एक्सट्रूज़न कोटिंग: Difference between revisions

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=== कोटिंग ===
=== कोटिंग ===
एक्सट्रूज़न कोटिंग की वास्तविक प्रक्रिया में एक स्लॉट डाई (निर्माण) से 320 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर सीधे मूविंग वेब पर बाहर निकालना शामिल होता है, जो तब [[elastomer]] कवर प्रेशर रोलर और [[ पीले रंग की परत ]] कूलिंग रोल से युक्त निप से होकर गुजर सकता है। उत्तरार्द्ध पिघली हुई फिल्म को वापस ठोस अवस्था में ठंडा करता है और प्लास्टिक की सतह को वांछित फिनिश भी प्रदान करता है। वेब आमतौर पर उस गति की तुलना में बहुत तेज चलता है जिस पर राल को मरने से बाहर निकाला जाता है, जिससे कोटिंग की मोटाई बनती है जो गति अनुपात और स्लॉट गैप के अनुपात में होती है।<ref>{{cite patent|country=US|number=6336988|title=सुरक्षात्मक और सजावटी फिल्म बनाने के लिए एक्सट्रूज़न कोटिंग प्रक्रिया|pubdate=2002-01-08|assign1=[[Avery Dennison Corp.]]|inventor1-last=Enlow|inventor1-first=Howard H.|inventor2-last=McCready|inventor2-first=Russell J.|inventor3-last=Roys|inventor3-first=John E.|inventor4=Keith L. Truog;Frederick Young}}</ref><ref>{{cite patent|country=US|number=2714571|title=एक पॉलीथीन फिल्म को रेशेदार वेब से जोड़ने की प्रक्रिया|pubdate=1955-08-02|assign1=Dobeckmun Co.|inventor1-last=Irion|inventor1-first=Clarence E.|inventor2-last=Prindle|inventor2-first=Karl E.}}</ref>
एक्सट्रूज़न कोटिंग की वास्तविक प्रक्रिया में स्लॉट डाई से 320 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर सीधे मूविंग वेब पर बाहर निकालना शामिल होता है, जो बाद में [[Index.php?title= प्रत्यास्थलक|प्रत्यास्थलक]] कवर प्रेशर रोलर और [[Index.php?title=क्रोम प्लेटेड|क्रोम प्लेटेड]] कूलिंग रोल से युक्त निप से होकर गुजर सकता है। उत्तरार्द्ध पिघली हुई फिल्म को वापस ठोस अवस्था में ठंडा करता है और प्लास्टिक की सतह को वांछित फिनिश भी प्रदान करता है। वेब आमतौर पर उस गति की तुलना में बहुत तेज चलता है जिस पर डाई से राल बाहर निकाला जाता है, जिससे कोटिंग की मोटाई बनती है जो गति अनुपात और स्लॉट गैप के अनुपात में होती है।<ref>{{cite patent|country=US|number=6336988|title=सुरक्षात्मक और सजावटी फिल्म बनाने के लिए एक्सट्रूज़न कोटिंग प्रक्रिया|pubdate=2002-01-08|assign1=[[Avery Dennison Corp.]]|inventor1-last=Enlow|inventor1-first=Howard H.|inventor2-last=McCready|inventor2-first=Russell J.|inventor3-last=Roys|inventor3-first=John E.|inventor4=Keith L. Truog;Frederick Young}}</ref><ref>{{cite patent|country=US|number=2714571|title=एक पॉलीथीन फिल्म को रेशेदार वेब से जोड़ने की प्रक्रिया|pubdate=1955-08-02|assign1=Dobeckmun Co.|inventor1-last=Irion|inventor1-first=Clarence E.|inventor2-last=Prindle|inventor2-first=Karl E.}}</ref>




=== लेमिनेटिंग ===
=== लेमिनेटिंग ===
एक्सट्रूज़न [[ laminating ]] एक समान प्रक्रिया है, सिवाय इसके कि एक्सट्रूडेड गर्म पिघला हुआ राल सामग्री के दूसरे वेब के चिपकने वाले के रूप में कार्य करता है।
एक्सट्रूज़न [[Index.php?title=लेमिनेटिंग|लेमिनेटिंग]] एक समान प्रक्रिया है, सिवाय इसके कि एक्सट्रूडेड गर्म पिघला हुआ राल सामग्री के दूसरे वेब के संबंध माध्यम के रूप में कार्य करता है।


=== सह-बाहर निकालना ===
=== सह-निष्कासन ===
को-एक्सट्रूज़न, फिर से, एक समान प्रक्रिया है, लेकिन दो, या अधिक के साथ, एक्सट्रूडर एक ही डाई हेड से जुड़े होते हैं जिसमें व्यक्तिगत रूप से एक्सट्रूडेड मेल्ट को एक साथ लाया जाता है और अंत में एक मल्टी-लेयर फिल्म के रूप में एक्सट्रूड किया जाता है।
सह-निष्कासन, फिर से, एक समान प्रक्रिया है, लेकिन दो, या अधिक के साथ, निष्कासन एक ही डाई हेड से जुड़े होते हैं जिसमें व्यक्तिगत रूप से निष्कासन मेल्ट को एक साथ लाया जाता है और अंत में एक मल्टी-लेयर फिल्म के रूप में निष्कासन किया जाता है।


== उपयोग करता है ==
== उपयोग करना ==
एक्सट्रूज़न कोटिंग के लिए बाजार में तरल पैकेजिंग, फोटोग्राफिक, लचीली पैकेजिंग, मिल और औद्योगिक रैपिंग, परिवहन पैकेजिंग, बोरी लाइनिंग, भवन, लिफाफे, चिकित्सा/स्वच्छता, और रिलीज बेस जैसे विभिन्न प्रकार के अंत-उपयोग अनुप्रयोग शामिल हैं।
एक्सट्रूज़न कोटिंग के लिए बाजार में तरल पैकेजिंग, फोटोग्राफिक, लचीली पैकेजिंग, मिल और औद्योगिक रैपिंग, परिवहन पैकेजिंग, बोरी लाइनिंग, भवन, लिफाफे, चिकित्सा/स्वच्छता और रिलीज बेस जैसे विभिन्न प्रकार के अंतिम उपयोग के अनुप्रयोग शामिल हैं।


== यह भी देखें ==
== यह भी देखें ==

Revision as of 09:42, 11 June 2023

एक्सट्रूज़न कोटिंग एक सब्सट्रेट सामग्री पर सिंथेटिक रेज़िन के पिघले हुए वेब की कोटिंग है। यह एक बहुमुखी कोटिंग तकनीक है जिसका उपयोग विभिन्न प्लास्टिक, विशेष रूप से पॉलीइथाइलीन,पेपरबोर्ड, नालीदार फाइबरबोर्ड, कागज अल्मूनियम फोएल पन्नी, सेल्यूलोज, गैर-बुने हुए या प्लास्टिक की फिल्मों के आर्थिक अनुप्रयोग के लिए किया जाता है।

प्रक्रिया

कोटिंग

एक्सट्रूज़न कोटिंग की वास्तविक प्रक्रिया में स्लॉट डाई से 320 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर सीधे मूविंग वेब पर बाहर निकालना शामिल होता है, जो बाद में प्रत्यास्थलक कवर प्रेशर रोलर और क्रोम प्लेटेड कूलिंग रोल से युक्त निप से होकर गुजर सकता है। उत्तरार्द्ध पिघली हुई फिल्म को वापस ठोस अवस्था में ठंडा करता है और प्लास्टिक की सतह को वांछित फिनिश भी प्रदान करता है। वेब आमतौर पर उस गति की तुलना में बहुत तेज चलता है जिस पर डाई से राल बाहर निकाला जाता है, जिससे कोटिंग की मोटाई बनती है जो गति अनुपात और स्लॉट गैप के अनुपात में होती है।[1][2]


लेमिनेटिंग

एक्सट्रूज़न लेमिनेटिंग एक समान प्रक्रिया है, सिवाय इसके कि एक्सट्रूडेड गर्म पिघला हुआ राल सामग्री के दूसरे वेब के संबंध माध्यम के रूप में कार्य करता है।

सह-निष्कासन

सह-निष्कासन, फिर से, एक समान प्रक्रिया है, लेकिन दो, या अधिक के साथ, निष्कासन एक ही डाई हेड से जुड़े होते हैं जिसमें व्यक्तिगत रूप से निष्कासन मेल्ट को एक साथ लाया जाता है और अंत में एक मल्टी-लेयर फिल्म के रूप में निष्कासन किया जाता है।

उपयोग करना

एक्सट्रूज़न कोटिंग के लिए बाजार में तरल पैकेजिंग, फोटोग्राफिक, लचीली पैकेजिंग, मिल और औद्योगिक रैपिंग, परिवहन पैकेजिंग, बोरी लाइनिंग, भवन, लिफाफे, चिकित्सा/स्वच्छता और रिलीज बेस जैसे विभिन्न प्रकार के अंतिम उपयोग के अनुप्रयोग शामिल हैं।

यह भी देखें

संदर्भ

  1. US 6336988, Enlow, Howard H.; McCready, Russell J. & Roys, John E. et al., "सुरक्षात्मक और सजावटी फिल्म बनाने के लिए एक्सट्रूज़न कोटिंग प्रक्रिया", published 2002-01-08, assigned to Avery Dennison Corp. 
  2. US 2714571, Irion, Clarence E. & Prindle, Karl E., "एक पॉलीथीन फिल्म को रेशेदार वेब से जोड़ने की प्रक्रिया", published 1955-08-02, assigned to Dobeckmun Co. 
  • Soroka, W, "Fundamentals of Packaging Technology", IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4
  • Gregory, B. H., "Extrusion Coating", Trafford, 2007, ISBN 978-1-4120-4072-3
  • Yam, K. L., "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6