पीडीसीए: Difference between revisions

From Vigyanwiki
m (4 revisions imported from alpha:पीडीसीए)
No edit summary
 
Line 71: Line 71:
{{Lean manufacturing tools}}
{{Lean manufacturing tools}}
{{Authority control}}
{{Authority control}}
[[Category: अमेरिकी आविष्कार]] [[Category: गुणवत्ता प्रबंधन]] [[Category: परियोजना प्रबंधन तकनीक]] [[Category: सिस्टम विश्लेषण]]


 
[[Category:Articles with hatnote templates targeting a nonexistent page]]
 
[[Category:CS1 British English-language sources (en-gb)]]
[[Category: Machine Translated Page]]
[[Category:Collapse templates]]
[[Category:Commons category link is locally defined]]
[[Category:Created On 25/06/2023]]
[[Category:Created On 25/06/2023]]
[[Category:Vigyan Ready]]
[[Category:Lua-based templates]]
[[Category:Machine Translated Page]]
[[Category:Multi-column templates]]
[[Category:Navigational boxes| ]]
[[Category:Navigational boxes without horizontal lists]]
[[Category:Pages using div col with small parameter]]
[[Category:Pages with script errors]]
[[Category:Sidebars with styles needing conversion]]
[[Category:Template documentation pages|Documentation/doc]]
[[Category:Templates Vigyan Ready]]
[[Category:Templates generating microformats]]
[[Category:Templates that add a tracking category]]
[[Category:Templates that are not mobile friendly]]
[[Category:Templates that generate short descriptions]]
[[Category:Templates using TemplateData]]
[[Category:Templates using under-protected Lua modules]]
[[Category:Wikipedia fully protected templates|Div col]]
[[Category:Wikipedia metatemplates]]
[[Category:अमेरिकी आविष्कार]]
[[Category:गुणवत्ता प्रबंधन]]
[[Category:परियोजना प्रबंधन तकनीक]]
[[Category:सिस्टम विश्लेषण]]

Latest revision as of 07:00, 16 July 2023

पीडीसीए (प्लान-डू-चेक-एक्ट या प्लान-डू-चेक-एडजस्ट) एक पुनरावृत्त अभिकल्पना और प्रबंधन पद्धति है जिसका उपयोग व्यवसाय में प्रक्रियाओं और उत्पादों के नियंत्रण और निरंतर सुधार प्रक्रिया के लिए किया जाता है। [1] इसे वाल्टर ए शेवार्ट चक्र, या नियंत्रण चक्र/चक्र के रूप में भी जाना जाता है। इस पीडीसीए चक्र का दूसरा संस्करण ओपीडीसीए है। [2] जोड़ा गया O अवलोकन के लिए है या जैसा कि कुछ संस्करण कहते हैं: वर्तमान स्थिति का निरीक्षण करें। अवलोकन और वर्तमान स्थिति पर यह जोर लीन मैन्युफैक्चरिंग और टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम पर साहित्य के साथ प्रचलित है। [3] इशिकावा के परिवर्तनों के साथ पीडीसीए चक्र का पता 1959 में टोक्यो इंस्टीट्यूट ऑफ टेक्नोलॉजी के एस. मिज़ुनो से लगाया जा सकता है। [4]

पीडीसीए चक्र को पीडीएसए चक्र के रूप में भी जाना जाता है (जहां एस का अर्थ अध्ययन है)। यह पारंपरिक गुणवत्ता प्रबंधन के कार्य क्षेत्रों का प्रतिनिधित्व करने का एक प्रारंभिक साधन था। इस चक्र को कभी-कभी शेवार्ट/डेमिंग चक्र के रूप में जाना जाता है क्योंकि इसकी उत्पत्ति 1920 में बेल टेलीफोन प्रयोगशालाओं में भौतिक विज्ञानी वाल्टर शेवार्ट के साथ हुई थी। डब्ल्यू एडवर्ड्स डेमिंग ने 1940 के दशक में शेवार्ट चक्र को संशोधित किया और बाद में 1950 के दशक में इसे जापान में प्रबंधन प्रथाओं पर लागू किया गया। [5] डॉ. डेमिंग ने पाया कि चेक पर ध्यान सफलता या विफलता के साथ परिवर्तन के कार्यान्वयन के बारे में अधिक है। उनका ध्यान सुधार के प्रयास के परिणामों की भविष्यवाणी करने, वास्तविक परिणामों का अध्ययन करने और संभवतः सिद्धांत को संशोधित करने के लिए उनकी तुलना करने पर था।

अर्थ

पीडीसीए चक्र[6]
पीडीसीए के साथ निरंतर गुणवत्ता में सुधार

योजना

वांछित परिणाम देने के लिए आवश्यक उद्देश्य और प्रक्रियाएँ स्थापित करें।

डू

पिछले चरण के उद्देश्यों को पूरा करें।

जाँच

जाँच चरण के उपरान्त, कार्य चरण से एकत्र किए गए डेटा और परिणामों का मूल्यांकन किया जाता है। किसी भी समानता और अंतर को देखने के लिए डेटा की तुलना अपेक्षित परिणामों से की जाती है। परीक्षण प्रक्रिया का मूल्यांकन यह देखने के लिए भी किया जाता है कि योजना चरण के उपरान्त बनाए गए मूल परीक्षण में कोई बदलाव हुआ है या नहीं। यदि डेटा को तालिका में रखा गया है तो पीडीसीए चक्र कई बार आयोजित होने पर किसी भी रुझान को देखना आसान हो सकता है। इससे यह देखने में मदद मिलती है कि कौन से परिवर्तन दूसरों की तुलना में बेहतर काम करते हैं और यदि कहा जाए तो परिवर्तनों में सुधार भी किया जा सकता है।

उदाहरण: अंतराल विश्लेषण, या विकट:मूल्यांकन।

कार्य

इसे एडजस्ट भी कहा जाता है, यह अधिनियम चरण वह है जहां एक प्रक्रिया में सुधार किया जाता है। करने और जांचने के चरणों के अभिलेख प्रक्रिया से जुड़ी समस्याओं की पहचान करने में मदद करते हैं। इन स्तिथियों में समस्याएं, गैर-अनुरूपताएं, सुधार के अवसर, अक्षमताएं और अन्य स्तिथि सम्मिलित हो सकती हैं जिनके परिणाम स्पष्ट रूप से इष्टतम से कम होते हैं। ऐसी स्तिथियों के मूल कारणों की जांच की जाती है, पता लगाया जाता है और प्रक्रिया को संशोधित करके समाप्त किया जाता है और जोखिम का पुनर्मूल्यांकन किया जाता है। इस चरण में कार्यों के अंत में, प्रक्रिया में बेहतर निर्देश, मानक या लक्ष्य होते हैं। अगले चक्र की योजना बेहतर आधार रेखा के साथ आगे बढ़ाई जा सकती है। अगले चरण में कार्य से पहचाने गए स्तिथियों की पुनरावृत्ति नहीं होनी चाहिए; यदि ऐसा होता है, तो कार्रवाई प्रभावी नहीं थी।

क्रमानुसार

पीडीसीए डब्ल्यू. एडवर्ड्स डेमिंग से जुड़ा है, जिन्हें कई लोग आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन का जनक मानते हैं; हालाँकि, उन्होंने पीडीएसए (प्लान-डू-स्टडी-एक्ट) का उपयोग किया और इसे शेवार्ट चक्र के रूप में संदर्भित किया। [7] बाद में डेमिंग के करियर में, उन्होंने पीडीसीए को योजना, डू, अध्ययन, अधिनियम (पीडीएसए) में संशोधित किया क्योंकि उन्हें लगा कि चेक विश्लेषण पर निरीक्षण पर जोर देता है। [8] पीडीएसए चक्र का उपयोग जानकारी हस्तांतरण प्रक्रिया का प्रतिरूप बनाने के लिए किया गया था, [9] और अन्य प्रतिरूप हैं। [10]

पीडीसीए की अवधारणा वैज्ञानिक पद्धति पर आधारित है, जैसा कि फ़्रांसिस बेकन (नया अंग, 1620) के काम से विकसित हुआ है। वैज्ञानिक पद्धति को परिकल्पना-प्रयोग-मूल्यांकन या योजना-जांच के रूप में लिखा जा सकता है। वाल्टर ए. शेवार्ट ने नियंत्रण के अंतर्गत निर्माण को - सांख्यिकीय नियंत्रण के अंतर्गत - विनिर्देशन, उत्पादन और निरीक्षण की तीन-चरणीय प्रक्रिया के रूप में वर्णित किया। [11]: 45  उन्होंने इसे विशेष रूप से परिकल्पना, प्रयोग और मूल्यांकन की वैज्ञानिक पद्धति से भी जोड़ा। शेवहार्ट का कहना है कि सांख्यिकीविद् को सहनशीलता सीमा को कैसे बंद किया जाए और वस्तुओं की गुणवत्ता में सुधार कैसे किया जाए, यह दिखाकर [वस्तुओं के लिए] मांग को बदलने में मदद करनी चाहिए। [11]: 48  स्पष्ट रूप से, शेवार्ट का उद्देश्य विश्लेषक को मूल्यांकन के निष्कर्षों के आधार पर कार्रवाई करने का था। डेमिंग के अनुसार, 1920 के दशक के प्रारम्भ में जापान में अपने व्याख्यान के उपरान्त, जापानी प्रतिभागियों ने अब पारंपरिक योजना, डू, जांच करने, कार्य करने के चरणों को छोटा कर दिया। [4] डेमिंग ने योजना बनाना, करना, अध्ययन करना, कार्य करना पसंद किया क्योंकि अध्ययन का अंग्रेजी में अर्थ चेक की तुलना में शेवार्ट के उद्देश्य के करीब है। [12]

समस्या हल होने तक पीडीसीए चक्र के कई पुनरावृत्तियों को दोहराया जाता है।

वैज्ञानिक पद्धति और पीडीसीए का एक मूलभूत सिद्धांत पुनरावृत्ति है - एक बार जब एक परिकल्पना की पुष्टि हो जाती है (या अस्वीकार कर दिया जाता है), तो चक्र को फिर से क्रियान्वित करने से ज्ञान का विस्तार होगा। पीडीसीए चक्र को दोहराने से इसके उपयोगकर्ता लक्ष्य के करीब आ सकते हैं, सामान्यतः एक आदर्श संचालन और प्रक्षेपण है। [12]

पीडीसीए (और वैज्ञानिक समस्या समाधान के अन्य रूप) को आलोचनात्मक सोच विकसित करने की एक प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है। टोयोटा में इसे कारों के निर्माण से पहले लोगों का निर्माण के रूप में भी जाना जाता है। [13] टोयोटा और अन्य लीन मैन्युफैक्चरिंग कंपनियों का प्रस्ताव है कि आलोचनात्मक सोच की संस्कृति में पीडीसीए का उपयोग करने वाला एक व्यस्त, समस्या-समाधान कार्यबल कठोर समस्या समाधान और उसके बाद के नवाचारों के माध्यम से नवाचार करने और प्रतिस्पर्धा से आगे रहने में बेहतर सक्षम है। [13]

डेमिंग ने लगातार एक बेहतर प्रणाली की ओर बढ़ने पर जोर दिया, इसलिए पीडीसीए को प्रणाली के बढ़ते ज्ञान के सर्पिल में बार-बार लागू किया जाना चाहिए जो अंतिम लक्ष्य पर केंद्रित हो, प्रत्येक चक्र पिछले की तुलना में करीब हो। कोई एक खुले कुंडल कमानी की कल्पना कर सकता है, जिसमें प्रत्येक आवर्ती वैज्ञानिक पद्धति का एक चक्र है, और प्रत्येक पूर्ण चक्र अध्ययन के अंतर्गत प्रणाली के बारे में हमारे ज्ञान में वृद्धि का संकेत देता है। यह दृष्टिकोण इस विश्वास पर आधारित है कि हमारा ज्ञान और कौशल सीमित हैं, लेकिन सुधार हो रहा है। विशेष रूप से किसी परियोजना के प्रारम्भ में, मुख्य जानकारी ज्ञात नहीं हो सकती है; पीडीसीए-वैज्ञानिक विधि-अनुमानों (परिकल्पनाओं) को सही ठहराने और ज्ञान बढ़ाने के लिए प्रतिक्रिया प्रदान करती है। इसे पहली बार सही करने के लिए विश्लेषण पक्षाघात में प्रवेश करने के स्थान पर, बिल्कुल गलत होने की तुलना में लगभग सही होना बेहतर है। बेहतर ज्ञान के साथ, कोई व्यक्ति लक्ष्य (आदर्श स्थिति) को परिष्कृत या परिवर्तित करना चुन सकता है। पीडीसीए चक्र का उद्देश्य अपने उपयोगकर्ताओं को उनके द्वारा चुने गए लक्ष्य के करीब लाना है। [3]: 160 

जब पीडीसीए का उपयोग जटिल परियोजनाओं या किसी निश्चित विवाद वाले उत्पादों के लिए किया जाता है, तो बाहरी हितधारकों के साथ जांच डू चरण से पहले होनी चाहिए, क्योंकि परियोजनाओं और उत्पादों में परिवर्तन जो पहले से ही विस्तृत अभिकल्पना में हैं, महंगे हो सकते हैं; इसे प्लान-चेक-डू-एक्ट के रूप में भी देखा जाता है।

परिवर्तन की दर, यानी सुधार की दर, आज की दुनिया में एक प्रमुख प्रतिस्पर्धी कारक है। पीडीसीए प्रदर्शन में बड़े उछाल (पश्चिमी दृष्टिकोण में प्रायः वांछित सफलताएं), साथ ही काइज़ेन (लगातार छोटे सुधार) की अनुमति देता है। संयुक्त राज्य अमेरिका में पीडीसीए दृष्टिकोण आम तौर पर एक बड़ी परियोजना से जुड़ा होता है जिसमें कई लोगों का समय सम्मिलित होता है, और इस प्रकार प्रबंधक खर्च किए गए प्रयास को उचित ठहराने के लिए बड़े मापक्रम पर सुधार देखना चाहते हैं। हालाँकि, वैज्ञानिक पद्धति और पीडीसीए सभी प्रकार की परियोजनाओं और सुधार गतिविधियों पर लागू होते हैं। [3]: 76 

यह भी देखें

संदर्भ

  1. Tague, Nancy R. (2005) [1995]. "Plan–Do–Study–Act cycle". गुणवत्ता टूलबॉक्स (2nd ed.). Milwaukee: ASQ Quality Press. pp. 390–392. ISBN 978-0873896399. OCLC 57251077.
  2. Foresight University, The Foresight Guide, Shewhart's Learning and Deming's Quality Cycle, [1]
  3. 3.0 3.1 3.2 Rother, Mike (2010). Toyota kata: managing people for improvement, adaptiveness, and superior results. New York: McGraw-Hill. ISBN 978-0071635233. OCLC 318409119.
  4. 4.0 4.1 Deming, W. Edwards (1986). संकट से बाहर. Cambridge, MA: Massachusetts Institute of Technology, Center for Advanced Engineering Study. p. 88. ISBN 978-0911379013. OCLC 13126265.
  5. "18.2.1 The Deming Cycle (PDCA Cycle) and the Shewhart Cycle" (in British English). Retrieved 2023-04-17.
  6. "पीडीसीए के साथ पहला कदम उठाते हुए". 2 February 2009. Archived from the original on 12 August 2011. Retrieved 17 March 2011.
  7. Pruitt, W. Frazier; Imam, S.M. Waqas. "Expert Answers: April 2021 | ASQ". asq.org. 54 (4): 6.
  8. Aguayo, Rafael (1990). Dr. Deming: the American who taught the Japanese about quality. A Lyle Stuart book. Secaucus, NJ: Carol Pub. Group. p. 76. ISBN 978-0818405198. OCLC 22347078. Also published by Simon & Schuster, 1991.
  9. Dubickis, Mikus; Gaile-Sarkane, Elīna (December 2017). "खुले नवाचार के विकास के लिए सीखने के परिणामों के आधार पर जानकारी का हस्तांतरण". Journal of Open Innovation: Technology, Market, and Complexity. 3 (1): 4. doi:10.1186/s40852-017-0053-4.
  10. Dubberly, Hugh (2008) [2004]. "How do you design?: a compendium of models". dubberly.com. Retrieved 2017-10-21.
  11. 11.0 11.1 Shewhart, Walter Andrew (1986) [1939]. गुणवत्ता नियंत्रण की दृष्टि से सांख्यिकीय विधि. New York: Dover. ISBN 978-0486652320. OCLC 13822053. Reprint. Originally published: Washington, DC: Graduate School of the Department of Agriculture, 1939.
  12. 12.0 12.1 Moen, Ronald; Norman, Clifford. "पीडीसीए चक्र का विकास" (PDF). westga.edu. Paper delivered to the Asian Network for Quality Conference in Tokyo on September 17, 2009. Retrieved 1 October 2011.
  13. 13.0 13.1 Liker, Jeffrey K. (2004). The Toyota way: 14 management principles from the world's greatest manufacturer. New York: McGraw-Hill. ISBN 978-0071392310. OCLC 54005437.


अग्रिम पठन