बटरफ्लाई वाल्व: Difference between revisions
m (Arti Shah moved page चोटा सा वाल्व to बटरफ्लाई वाल्व without leaving a redirect) |
No edit summary |
||
| Line 1: | Line 1: | ||
{{Short description|Flow control device}} | {{Short description|Flow control device}} | ||
[[File:Yagisawa power station inlet valve.jpg|upright|thumb|[[जापान]] में [[पनबिजली|पनविद्युत]] [[ बिजलीघर | विद्युतघर]] के जल प्रवेश नलिका पर बड़े बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है।]] | |||
[[File:Yagisawa power station inlet valve.jpg|upright|thumb|[[जापान]] में [[पनबिजली]] [[ बिजलीघर ]] के जल | [[File:Duplex-valve-The-Alloy-Valve-Stockist.JPG|right|thumb|वेफर बटरफ्लाई विन्यास में डुप्लेक्स वाल्व।]]'''बटरफ्लाई [[वाल्व|वाल्व,]]''' एक ऐसा वाल्व है जो किसी तरल पदार्थ की द्रव गतिशीलता को अलग या नियंत्रित करता है। इसकी निमीलन यंत्रावली घूमती हुई एक [[डिस्क (गणित)|चक्रिका]] है। | ||
[[File:Duplex-valve-The-Alloy-Valve-Stockist.JPG|right|thumb|वेफर | |||
==संचालन का सिद्धांत== | ==संचालन का सिद्धांत== | ||
इसका संचालन [[बॉल वाल्व]] के समान है, जो तुरंत बंद करने की अनुमति देता है। बटरफ्लाई वाल्वों को सामान्यतः इसलिए पसंद किया जाता है क्योंकि उनकी लागत अन्य वाल्व प्रारूपों की तुलना में कम होती है, और उनका भार हल्का होता है इसलिए उन्हें कम समर्थन की आवश्यकता होती है। चक्रिका, नलिका के केंद्र में स्थित होती है। एक छड़ी, चक्रिका से होकर वाल्व के बाहर स्थित [[ गति देनेवाला |प्रवर्तक (ऐक्चूऐटर)]] तक जाती है। प्रवर्तक को घुमाने से चक्रिका प्रवाह के समानांतर या लंबवत हो जाती है। बॉल वाल्व के विपरीत, चक्रिका सदैव प्रवाह के भीतर स्थित होती है, इसलिए यह खुली होने पर भी [[दबाव]] में गिरावट लाती है। | |||
बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर-टर्न वाल्व नामक वाल्वों के | बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर-टर्न वाल्व नामक वाल्वों के समूह से है। संचालन में, जब चक्रिका को एक चौथाई घुमाया जाता है तो वाल्व पूरी तरह से खुला या बंद होता है। बटरफ्लाई [[धातु]] की एक चक्रिका है जो छड़ पर लगी होती है। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो चक्रिका को घुमा दिया जाता है जिससे यह मार्ग को पूरी तरह से बंद कर दे। जब वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो चक्रिका को एक चौथाई घुमाया जाता है जिससे यह तरल पदार्थ के लगभग अप्रतिबंधित मार्ग को अनुमति दे सके। प्रवाह को कम करने के लिए वाल्व को धीरे-धीरे भी खोला जा सकता है। | ||
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार के होते हैं, प्रत्येक को अलग-अलग दबाव और अलग-अलग उपयोग के लिए अनुकूलित किया जाता है। शून्य-ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व, जो [[प्राकृतिक रबर]] के लचीलेपन का उपयोग करता है, का दबाव अनुमतांक सबसे कम है। उच्च-प्रदर्शन डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, जिसका उपयोग थोड़ा अधिक दबाव वाले तंत्रों में किया जाता है, चक्रिका सीट और बॉडी सील की केंद्र रेखा और बोर की केंद्र रेखा से ऑफसेट होता है। यह संचालन के समय सीट को सील से बाहर उठाने के लिए एक उत्वर्त क्रिया बनाता है जिसके परिणामस्वरूप शून्य ऑफसेट प्रारूप की तुलना में कम घर्षण होता है और इसके घिसने की प्रवृत्ति कम हो जाती है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व है। इस वाल्व में, चक्रिका सीट संपर्क अक्ष ऑफसेट होता है, जो चक्रिका और सीट के बीच घर्षण संपर्क को वस्तुतः समाप्त करने का कार्य करता है। ट्रिपल ऑफसेट वाल्व के परिप्रेक्ष्य में सीट धातु से बनी होती है जिससे चक्रिका के संपर्क में आने पर बबल-टाइट शट-ऑफ प्राप्त करने के लिए इसे यंत्रीकृत किया जा सके। | |||
== प्रकार == | == प्रकार == | ||
# कंसेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व - इस प्रकार के वाल्व में धातु | # कंसेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व - इस प्रकार के वाल्व में धातु चक्रिका के साथ एक लचीली रबर सीट होती है। | ||
# डबल-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (उच्च-प्रदर्शन बटरफ्लाई वाल्व या डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीट और | # डबल-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (उच्च-प्रदर्शन बटरफ्लाई वाल्व या डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीट और चक्रिका के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। | ||
# ट्रिपली-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीटें या तो लेमिनेटेड या सॉलिड मेटल सीट | # ट्रिपली-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीटें या तो लेमिनेटेड या सॉलिड मेटल सीट प्रारूप वाली होती हैं। | ||
=== वेफर-शैली | === वेफर-शैली बटरफ्लाई वाल्व === | ||
वेफर शैली | वेफर शैली बटरफ्लाई वाल्व को यूनिडायरेक्शनल प्रवाह के लिए प्रारूप किए गए सिस्टम में किसी भी [[ प्रतिवाह ]] को रोकने के लिए द्वि-दिशात्मक दबाव अंतर के खिलाफ सील बनाए रखने के लिए प्रारूप किया गया है। यह कसकर फिट होने वाली सील के साथ इसे पूरा करता है; यानी, गैस्केट, [[ O-अंगूठी ]], सटीक मशीनीकृत, और वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम किनारों पर एक फ्लैट वाल्व फेस। दोष यह है कि वेफर बटरफ्लाई वाल्व में केवल एक छोटी प्रवाह नियंत्रण सीमा होती है। वेफर बटरफ्लाई वाल्वों पर दबाव में गिरावट अधिक हो सकती है। वेफ़र बटरफ्लाई वाल्वों में उनके प्रारूप के कारण बंद होने का खतरा होता है।<ref>{{Cite web |last=sshaik |date=2023-04-13 |title=Everything you need to know about Wafer and Lug Style Butterfly Valve {{!}} Cair Euromation |url=https://www.cairindia.com/everything-of-wafer-and-lug-style-butterfly-valves/ |access-date=2023-05-12 |website=Cair Euromatic Automation |language=en-US}}</ref> | ||
=== लुग-शैली | === लुग-शैली बटरफ्लाई वाल्व === | ||
लग-स्टाइल वाल्व में वाल्व बॉडी के दोनों किनारों पर थ्रेडेड इंसर्ट होते हैं। यह उन्हें बोल्ट के दो सेट और बिना किसी नट का उपयोग करके सिस्टम में स्थापित करने की अनुमति देता है। प्रत्येक [[ निकला हुआ ]] के लिए बोल्ट के एक अलग सेट का उपयोग करके वाल्व को दो फ्लैंजों के बीच स्थापित किया जाता है। यह सेटअप | लग-स्टाइल वाल्व में वाल्व बॉडी के दोनों किनारों पर थ्रेडेड इंसर्ट होते हैं। यह उन्हें बोल्ट के दो सेट और बिना किसी नट का उपयोग करके सिस्टम में स्थापित करने की अनुमति देता है। प्रत्येक [[ निकला हुआ ]] के लिए बोल्ट के एक अलग सेट का उपयोग करके वाल्व को दो फ्लैंजों के बीच स्थापित किया जाता है। यह सेटअप नलिकािंग सिस्टम के दोनों तरफ को दूसरे पक्ष को परेशान किए बिना चक्रिकानेक्ट करने की अनुमति देता है। | ||
डेड एंड सर्विस में उपयोग किए जाने वाले लग-स्टाइल बटरफ्लाई वाल्व में | डेड एंड सर्विस में उपयोग किए जाने वाले लग-स्टाइल बटरफ्लाई वाल्व में सामान्यतः कम दबाव रेटिंग होती है। उदाहरण के लिए, दो फ्लैंजों के बीच लगे एक लग-शैली बटरफ्लाई वाल्व में एक होता है {{convert|150|psi|kPa|order=flip|abbr=on|lk=out}} दाब मूल्यांकन। डेड एंड सर्विस में एक फ्लैंज के साथ लगे समान वाल्व में एक होता है {{convert|75|psi|kPa|order=flip|abbr=on}} रेटिंग. लगे वाल्व रसायनों और सॉल्वैंट्स के प्रति बेहद प्रतिरोधी हैं और 200 डिग्री सेल्सियस तक तापमान को संभाल सकते हैं, जो इसे एक बहुमुखी समाधान बनाता है। | ||
=== रोटरी वाल्व === | === रोटरी वाल्व === | ||
रोटरी वाल्व सामान्य | रोटरी वाल्व सामान्य बटरफ्लाई वाल्व की व्युत्पत्ति का गठन करते हैं और मुख्य रूप से पाउडर प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। बटरफ्लाई सपाट होने के बजाय जेबों से सुसज्जित है। बंद होने पर, यह बिल्कुल बटरफ्लाई वाल्व की तरह काम करता है और कड़ा होता है। लेकिन जब यह घूर्णन में होता है, तो जेबें एक निश्चित मात्रा में ठोस पदार्थ गिराने की अनुमति देती हैं,<ref>{{Cite web|url=https://www.powderprocess.net/Equipments%20html/Rotary_Valves.html|title=वायवीय रोटरी वाल्व - रोटरी वाल्व वायवीय रूप से सक्रिय - पाउडरप्रोसेस.नेट|website=www.powderprocess.net|access-date=2019-08-23}}</ref>जो गुरुत्वाकर्षण द्वारा वाल्व को थोक उत्पाद की खुराक के लिए उपयुक्त बनाता है। ऐसे वाल्व आमतौर पर छोटे आकार (300 मिमी से कम) के होते हैं, वायवीय रूप से सक्रिय होते हैं और 180 डिग्री आगे और पीछे घूमते हैं। | ||
==उद्योग में उपयोग== | ==उद्योग में उपयोग== | ||
फार्मास्युटिकल, रसायन और खाद्य उद्योगों में, प्रक्रिया के भीतर उत्पाद प्रवाह (ठोस, तरल, गैस) को बाधित करने के लिए एक | फार्मास्युटिकल, रसायन और खाद्य उद्योगों में, प्रक्रिया के भीतर उत्पाद प्रवाह (ठोस, तरल, गैस) को बाधित करने के लिए एक बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है।<ref>{{Cite web|url=http://www.bitorq.com/blog/valve-types-butterfly-valves-and-ball-valves/|title=Valve Types: Butterfly Valves and Ball Valves {{!}} Blog - La Fox, Illinois-BI-TORQ Valve Automation|website=www.bitorq.com|language=en-US|access-date=2018-08-28}}</ref> इन उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व आमतौर पर सीजीएमपी दिशानिर्देशों (वर्तमान अच्छे विनिर्माण अभ्यास) के अनुसार निर्मित होते हैं। कम लागत और स्थापना में आसानी के कारण, बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर कई उद्योगों, विशेष रूप से पेट्रोलियम में बॉल वाल्व को प्रतिस्थापित कर देते हैं, लेकिन बटरफ्लाई वाल्व वाली नलिकालाइनों को सफाई के लिए 'पिग' नहीं किया जा सकता है। | ||
== इतिहास == | == इतिहास == | ||
बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग 18वीं सदी के अंत से किया जा रहा है। जेम्स वाट ने अपने भाप इंजन प्रोटोटाइप में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया। सामग्री निर्माण और प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, बटरफ्लाई वाल्वों को छोटा बनाया जा सकता है और अधिक-अत्यधिक तापमान का सामना किया जा सकता है। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद, सीलर सदस्यों में सिंथेटिक रबर का उपयोग किया गया, जिससे बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कई और उद्योगों में किया जा सका।<ref>{{Cite web|url=http://www.stoneleigh-eng.com/valvehistory.html|title=वाल्व इतिहास|website=www.stoneleigh-eng.com|access-date=2018-03-04}}</ref> 1969 में जेम्स ई. हेम्फिल ने बटरफ्लाई वाल्व में सुधार का पेटेंट कराया, जिससे वाल्व के आउटपुट को बदलने के लिए आवश्यक हाइड्रोडायनामिक टॉर्क कम हो गया।<ref>{{Cite journal|date=1966-09-19|others=James E Hemphill, Fisher Governor Co|title=चोटा सा वाल्व|url=https://patents.google.com/patent/US3485476}}</ref> | |||
Revision as of 23:58, 21 September 2023
बटरफ्लाई वाल्व, एक ऐसा वाल्व है जो किसी तरल पदार्थ की द्रव गतिशीलता को अलग या नियंत्रित करता है। इसकी निमीलन यंत्रावली घूमती हुई एक चक्रिका है।
संचालन का सिद्धांत
इसका संचालन बॉल वाल्व के समान है, जो तुरंत बंद करने की अनुमति देता है। बटरफ्लाई वाल्वों को सामान्यतः इसलिए पसंद किया जाता है क्योंकि उनकी लागत अन्य वाल्व प्रारूपों की तुलना में कम होती है, और उनका भार हल्का होता है इसलिए उन्हें कम समर्थन की आवश्यकता होती है। चक्रिका, नलिका के केंद्र में स्थित होती है। एक छड़ी, चक्रिका से होकर वाल्व के बाहर स्थित प्रवर्तक (ऐक्चूऐटर) तक जाती है। प्रवर्तक को घुमाने से चक्रिका प्रवाह के समानांतर या लंबवत हो जाती है। बॉल वाल्व के विपरीत, चक्रिका सदैव प्रवाह के भीतर स्थित होती है, इसलिए यह खुली होने पर भी दबाव में गिरावट लाती है।
बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर-टर्न वाल्व नामक वाल्वों के समूह से है। संचालन में, जब चक्रिका को एक चौथाई घुमाया जाता है तो वाल्व पूरी तरह से खुला या बंद होता है। बटरफ्लाई धातु की एक चक्रिका है जो छड़ पर लगी होती है। जब वाल्व बंद हो जाता है, तो चक्रिका को घुमा दिया जाता है जिससे यह मार्ग को पूरी तरह से बंद कर दे। जब वाल्व पूरी तरह से खुला होता है, तो चक्रिका को एक चौथाई घुमाया जाता है जिससे यह तरल पदार्थ के लगभग अप्रतिबंधित मार्ग को अनुमति दे सके। प्रवाह को कम करने के लिए वाल्व को धीरे-धीरे भी खोला जा सकता है।
बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न प्रकार के होते हैं, प्रत्येक को अलग-अलग दबाव और अलग-अलग उपयोग के लिए अनुकूलित किया जाता है। शून्य-ऑफ़सेट बटरफ्लाई वाल्व, जो प्राकृतिक रबर के लचीलेपन का उपयोग करता है, का दबाव अनुमतांक सबसे कम है। उच्च-प्रदर्शन डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, जिसका उपयोग थोड़ा अधिक दबाव वाले तंत्रों में किया जाता है, चक्रिका सीट और बॉडी सील की केंद्र रेखा और बोर की केंद्र रेखा से ऑफसेट होता है। यह संचालन के समय सीट को सील से बाहर उठाने के लिए एक उत्वर्त क्रिया बनाता है जिसके परिणामस्वरूप शून्य ऑफसेट प्रारूप की तुलना में कम घर्षण होता है और इसके घिसने की प्रवृत्ति कम हो जाती है। उच्च दबाव प्रणालियों के लिए सबसे उपयुक्त वाल्व ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व है। इस वाल्व में, चक्रिका सीट संपर्क अक्ष ऑफसेट होता है, जो चक्रिका और सीट के बीच घर्षण संपर्क को वस्तुतः समाप्त करने का कार्य करता है। ट्रिपल ऑफसेट वाल्व के परिप्रेक्ष्य में सीट धातु से बनी होती है जिससे चक्रिका के संपर्क में आने पर बबल-टाइट शट-ऑफ प्राप्त करने के लिए इसे यंत्रीकृत किया जा सके।
प्रकार
- कंसेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व - इस प्रकार के वाल्व में धातु चक्रिका के साथ एक लचीली रबर सीट होती है।
- डबल-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (उच्च-प्रदर्शन बटरफ्लाई वाल्व या डबल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीट और चक्रिका के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।
- ट्रिपली-एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व (ट्रिपल-ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व) - सीटें या तो लेमिनेटेड या सॉलिड मेटल सीट प्रारूप वाली होती हैं।
वेफर-शैली बटरफ्लाई वाल्व
वेफर शैली बटरफ्लाई वाल्व को यूनिडायरेक्शनल प्रवाह के लिए प्रारूप किए गए सिस्टम में किसी भी प्रतिवाह को रोकने के लिए द्वि-दिशात्मक दबाव अंतर के खिलाफ सील बनाए रखने के लिए प्रारूप किया गया है। यह कसकर फिट होने वाली सील के साथ इसे पूरा करता है; यानी, गैस्केट, O-अंगूठी , सटीक मशीनीकृत, और वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम किनारों पर एक फ्लैट वाल्व फेस। दोष यह है कि वेफर बटरफ्लाई वाल्व में केवल एक छोटी प्रवाह नियंत्रण सीमा होती है। वेफर बटरफ्लाई वाल्वों पर दबाव में गिरावट अधिक हो सकती है। वेफ़र बटरफ्लाई वाल्वों में उनके प्रारूप के कारण बंद होने का खतरा होता है।[1]
लुग-शैली बटरफ्लाई वाल्व
लग-स्टाइल वाल्व में वाल्व बॉडी के दोनों किनारों पर थ्रेडेड इंसर्ट होते हैं। यह उन्हें बोल्ट के दो सेट और बिना किसी नट का उपयोग करके सिस्टम में स्थापित करने की अनुमति देता है। प्रत्येक निकला हुआ के लिए बोल्ट के एक अलग सेट का उपयोग करके वाल्व को दो फ्लैंजों के बीच स्थापित किया जाता है। यह सेटअप नलिकािंग सिस्टम के दोनों तरफ को दूसरे पक्ष को परेशान किए बिना चक्रिकानेक्ट करने की अनुमति देता है।
डेड एंड सर्विस में उपयोग किए जाने वाले लग-स्टाइल बटरफ्लाई वाल्व में सामान्यतः कम दबाव रेटिंग होती है। उदाहरण के लिए, दो फ्लैंजों के बीच लगे एक लग-शैली बटरफ्लाई वाल्व में एक होता है 1,000 kPa (150 psi) दाब मूल्यांकन। डेड एंड सर्विस में एक फ्लैंज के साथ लगे समान वाल्व में एक होता है 520 kPa (75 psi) रेटिंग. लगे वाल्व रसायनों और सॉल्वैंट्स के प्रति बेहद प्रतिरोधी हैं और 200 डिग्री सेल्सियस तक तापमान को संभाल सकते हैं, जो इसे एक बहुमुखी समाधान बनाता है।
रोटरी वाल्व
रोटरी वाल्व सामान्य बटरफ्लाई वाल्व की व्युत्पत्ति का गठन करते हैं और मुख्य रूप से पाउडर प्रसंस्करण उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। बटरफ्लाई सपाट होने के बजाय जेबों से सुसज्जित है। बंद होने पर, यह बिल्कुल बटरफ्लाई वाल्व की तरह काम करता है और कड़ा होता है। लेकिन जब यह घूर्णन में होता है, तो जेबें एक निश्चित मात्रा में ठोस पदार्थ गिराने की अनुमति देती हैं,[2]जो गुरुत्वाकर्षण द्वारा वाल्व को थोक उत्पाद की खुराक के लिए उपयुक्त बनाता है। ऐसे वाल्व आमतौर पर छोटे आकार (300 मिमी से कम) के होते हैं, वायवीय रूप से सक्रिय होते हैं और 180 डिग्री आगे और पीछे घूमते हैं।
उद्योग में उपयोग
फार्मास्युटिकल, रसायन और खाद्य उद्योगों में, प्रक्रिया के भीतर उत्पाद प्रवाह (ठोस, तरल, गैस) को बाधित करने के लिए एक बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है।[3] इन उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व आमतौर पर सीजीएमपी दिशानिर्देशों (वर्तमान अच्छे विनिर्माण अभ्यास) के अनुसार निर्मित होते हैं। कम लागत और स्थापना में आसानी के कारण, बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर कई उद्योगों, विशेष रूप से पेट्रोलियम में बॉल वाल्व को प्रतिस्थापित कर देते हैं, लेकिन बटरफ्लाई वाल्व वाली नलिकालाइनों को सफाई के लिए 'पिग' नहीं किया जा सकता है।
इतिहास
बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग 18वीं सदी के अंत से किया जा रहा है। जेम्स वाट ने अपने भाप इंजन प्रोटोटाइप में बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया। सामग्री निर्माण और प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ, बटरफ्लाई वाल्वों को छोटा बनाया जा सकता है और अधिक-अत्यधिक तापमान का सामना किया जा सकता है। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद, सीलर सदस्यों में सिंथेटिक रबर का उपयोग किया गया, जिससे बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग कई और उद्योगों में किया जा सका।[4] 1969 में जेम्स ई. हेम्फिल ने बटरफ्लाई वाल्व में सुधार का पेटेंट कराया, जिससे वाल्व के आउटपुट को बदलने के लिए आवश्यक हाइड्रोडायनामिक टॉर्क कम हो गया।[5]
छवियाँ
कच्चा लोहा तितली वाल्व
कच्चा लोहा तितली वाल्व
बड़ा तितली वाल्व
तितली वाल्व DN3000
यह भी देखें
संदर्भ
- ↑ sshaik (2023-04-13). "Everything you need to know about Wafer and Lug Style Butterfly Valve | Cair Euromation". Cair Euromatic Automation (in English). Retrieved 2023-05-12.
- ↑ "वायवीय रोटरी वाल्व - रोटरी वाल्व वायवीय रूप से सक्रिय - पाउडरप्रोसेस.नेट". www.powderprocess.net. Retrieved 2019-08-23.
- ↑ "Valve Types: Butterfly Valves and Ball Valves | Blog - La Fox, Illinois-BI-TORQ Valve Automation". www.bitorq.com (in English). Retrieved 2018-08-28.
- ↑ "वाल्व इतिहास". www.stoneleigh-eng.com. Retrieved 2018-03-04.
- ↑ "चोटा सा वाल्व". James E Hemphill, Fisher Governor Co. 1966-09-19.
{{cite journal}}: Cite journal requires|journal=(help)CS1 maint: others (link)
