संवृद्धिधत तेल की पुनर्प्राप्ति: Difference between revisions

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गैस इंजेक्शन या मिश्रणीय बाढ़ वर्तमान में बढ़ी हुई तेल पुनःप्राप्ति में सबसे अधिक प्रयोग किया जाने वाली विधि हैं। मिश्रणीय बाढ़ अंतःक्षेपण प्रक्रियाओं के लिए एक सामान्य शब्द है जो जलाशय में मिश्रणीय गैसों को प्रदर्शित करती है। मिश्रणीय विस्थापन प्रक्रिया जलाशय के दाब को बनाए रखती है और तेल विस्थापन में सुधार करती है क्योंकि तेल और गैस के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव कम हो जाता है। इसका तात्पर्य दो परस्पर क्रिया करने वाले तरल पदार्थों के बीच अंतरापृष्ठ को हटाने से है। यह कुल विस्थापन दक्षता की अनुमति देता है।<ref name="SchlumbergerGlossMisc">{{cite web|url=http://www.glossary.oilfield.slb.com/Display.cfm?Term=miscible+displacement|title=Search Results – Schlumberger Oilfield Glossary|website=www.glossary.oilfield.slb.com}}</ref> प्रयुक्त गैसों में CO<sub>2,</sub> प्राकृतिक गैस या नाइट्रोजन सम्मलित होता हैं। मिश्रणीय विस्थापन के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला तरल पदार्थ कार्बन डाइऑक्साइड है क्योंकि यह तेल की श्यानता को कम करता है और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की तुलना में कम महंगा है।<ref name="SchlumbergerGlossMisc" /> [[कार्बन डाइऑक्साइड की बाढ़|कार्बन डाइऑक्साइड के अन्तःक्षेपण]] द्वारा तेल विस्थापन उस गैस और कच्चे तेल के मिश्रण के अवस्था गतिविधि पर निर्भर करता है, जो जलाशय के तापमान, दाब और कच्चे तेल की संरचना पर दृढ़ता से निर्भर होता है।
गैस इंजेक्शन या मिश्रणीय बाढ़ वर्तमान में बढ़ी हुई तेल पुनःप्राप्ति में सबसे अधिक प्रयोग किया जाने वाली विधि हैं। मिश्रणीय बाढ़ अंतःक्षेपण प्रक्रियाओं के लिए एक सामान्य शब्द है जो जलाशय में मिश्रणीय गैसों को प्रदर्शित करती है। मिश्रणीय विस्थापन प्रक्रिया जलाशय के दाब को बनाए रखती है और तेल विस्थापन में सुधार करती है क्योंकि तेल और गैस के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव कम हो जाता है। इसका तात्पर्य दो परस्पर क्रिया करने वाले तरल पदार्थों के बीच अंतरापृष्ठ को हटाने से है। यह कुल विस्थापन दक्षता की अनुमति देता है।<ref name="SchlumbergerGlossMisc">{{cite web|url=http://www.glossary.oilfield.slb.com/Display.cfm?Term=miscible+displacement|title=Search Results – Schlumberger Oilfield Glossary|website=www.glossary.oilfield.slb.com}}</ref> प्रयुक्त गैसों में CO<sub>2,</sub> प्राकृतिक गैस या नाइट्रोजन सम्मलित होता हैं। मिश्रणीय विस्थापन के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला तरल पदार्थ कार्बन डाइऑक्साइड है क्योंकि यह तेल की श्यानता को कम करता है और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की तुलना में कम महंगा है।<ref name="SchlumbergerGlossMisc" /> [[कार्बन डाइऑक्साइड की बाढ़|कार्बन डाइऑक्साइड के अन्तःक्षेपण]] द्वारा तेल विस्थापन उस गैस और कच्चे तेल के मिश्रण के अवस्था गतिविधि पर निर्भर करता है, जो जलाशय के तापमान, दाब और कच्चे तेल की संरचना पर दृढ़ता से निर्भर होता है।


===थर्मल इंजेक्शन===
===उष्मीय अंतःक्षेपण ===
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[[File:Steam eor1.jpg|thumb|भाप बाढ़ तकनीक]]इस दृष्टिकोण में, कच्चे तेल की चिपचिपाहट को कम करने और/या तेल के हिस्से को वाष्पीकृत करने और इस प्रकार गतिशीलता अनुपात को कम करने के लिए कच्चे तेल को गर्म करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है। बढ़ी हुई गर्मी से सतह का तनाव कम हो जाता है और तेल की पारगम्यता बढ़ जाती है। गर्म किया गया तेल भी वाष्पित हो सकता है और फिर संघनित होकर बेहतर तेल बना सकता है। विधियों में [[भाप इंजेक्शन (तेल उद्योग)]], भाप बाढ़ और दहन शामिल हैं। ये विधियां स्वीप दक्षता और विस्थापन दक्षता में सुधार करती हैं। स्टीम इंजेक्शन का उपयोग 1960 के दशक से कैलिफोर्निया के खेतों में व्यावसायिक रूप से किया जाता रहा है।<ref>{{cite book|last1=Elias|first1=Ramon|title=SPE Western Regional & AAPG Pacific Section Meeting 2013 Joint Technical Conference|date=2013|publisher=Society of Petroleum Engineers|location=Monterey, California|chapter-url=https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-165321-MS|doi=10.2118/165321-MS|isbn=9781613992647|chapter=Orcutt Oil Field Thermal DiatomiteCase Study: Cyclic Steam Injection in the Careaga Lease, Santa Barbara County, California}}</ref> 2011 में कैलिफोर्निया और [[ अपने मन ]] में सौर तापीय उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति परियोजनाएं शुरू की गईं, यह विधि थर्मल ईओआर के समान है लेकिन भाप का उत्पादन करने के लिए सौर सरणी का उपयोग करती है।
[[File:Steam eor1.jpg|thumb|भाप बाढ़ प्रविधि ]]इस दृष्टिकोण में, कच्चे तेल की श्यानता को कम करने और/या तेल के भाग को वाष्पीकृत करने और इस प्रकार गतिशीलता अनुपात को कम करने के लिए कच्चे तेल को गर्म करने के लिए विभिन्न विधियों का उपयोग किया जाता है। बढ़ी हुई ऊष्मा से सतह का तनाव कम हो जाता है और तेल की पारगम्यता बढ़ जाती है। गर्म किया गया तेल भी वाष्पित हो सकता है और फिर संघनित होकर अधिक अच्छा तेल बना सकता है। विधियों में [[भाप इंजेक्शन (तेल उद्योग)|भाप अंतःक्षेपण (तेल उद्योग)]], भाप बाढ़ और दहन सम्मलित हैं। ये विधियां प्रसार की दक्षता और विस्थापन दक्षता में सुधार करती हैं। भाप अंतःक्षेपण का उपयोग 1960 के दशक से कैलिफोर्निया के खेतों में व्यावसायिक रूप से किया जाता रहा है।<ref>{{cite book|last1=Elias|first1=Ramon|title=SPE Western Regional & AAPG Pacific Section Meeting 2013 Joint Technical Conference|date=2013|publisher=Society of Petroleum Engineers|location=Monterey, California|chapter-url=https://www.onepetro.org/conference-paper/SPE-165321-MS|doi=10.2118/165321-MS|isbn=9781613992647|chapter=Orcutt Oil Field Thermal DiatomiteCase Study: Cyclic Steam Injection in the Careaga Lease, Santa Barbara County, California}}</ref> 2011 में कैलिफोर्निया और [[ अपने मन |ओमान]] में सौर तापीय उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति परियोजनाएं प्रारम्भ की गईं, यह विधि उष्मीय ईओआर के समान है लेकिन भाप का उत्पादन करने के लिए सौर सरणी का उपयोग करती है।


जुलाई 2015 में, [[ पेट्रोलियम विकास ओमान ]] और [[ग्लासप्वाइंट सोलर]] ने घोषणा की कि उन्होंने अमल तेल क्षेत्र पर 1 गीगावॉट सौर क्षेत्र बनाने के लिए $600 मिलियन के समझौते पर हस्ताक्षर किए हैं। मीराह नाम की यह परियोजना चरम तापीय क्षमता द्वारा मापा गया दुनिया का सबसे बड़ा सौर क्षेत्र होगा।
जुलाई 2015 में, [[ पेट्रोलियम विकास ओमान |पेट्रोलियम विकास ओमान]] और [[ग्लासप्वाइंट सोलर]] ने घोषणा की कि उन्होंने अमल तेल क्षेत्र पर 1 गीगावॉट सौर क्षेत्र बनाने के लिए $600 मिलियन के समझौते पर हस्ताक्षर किए हैं। मीराह नाम की यह परियोजना चरम तापीय क्षमता द्वारा मापा गया दुनिया का सबसे बड़ा सौर क्षेत्र होने वाला हैं।
 
नवंबर 2017 में, ग्लासप्वाइंट और पेट्रोलियम डेवलपमेंट ओमान (पीडीओ) ने मीरा सौर संयंत्र के प्रथम विभाग पर निर्धारित समय और बजट पर सुरक्षित रूप से निर्माण पूरा किया, और अमल वेस्ट तेल क्षेत्र में स[[फल]]तापूर्वक भाप पहुंचाई हैं।<ref>{{Cite web|url=http://www.businesswire.com/news/home/20171101005644/en/Petroleum-Development-Oman-GlassPoint-Announce-Commencement-Steam|title=पेट्रोलियम डेवलपमेंट ओमान और ग्लासप्वाइंट ने मिराह सोलर प्लांट से स्टीम डिलीवरी शुरू करने की घोषणा की|date=November 2017}}</ref>
 
इसके अतिरिक्त नवंबर 2017 में, ग्लासपॉइंट और [[ऐरा एनर्जी]] ने कैलिफोर्निया के बेकर्सफील्ड के पास [[साउथ बेल्रिज ऑयल फील्ड]] में कैलिफोर्निया का सबसे बड़ा सौर ईओआर क्षेत्र बनाने के लिए संयुक्त परियोजना की घोषणा की। इस सुविधा में 850MW उष्मीय सौर भाप उत्पादक के माध्यम से प्रति वर्ष लगभग 12 मिलियन बैरल भाप का उत्पादन करने का अनुमान है। इससे सुविधा से प्रति वर्ष 376,000 मीट्रिक टन कार्बन उत्सर्जन में भी कटौती होती हैं।<ref>{{Cite web|url=http://www.solarpaces.org/glasspoint-brings-gigantic-850-mwth-solar-eor-to-california/|title=ग्लासप्वाइंट बेलरिज सोलर घोषणा|date=2017-11-30}}</ref>


नवंबर 2017 में, ग्लासप्वाइंट और पेट्रोलियम डेवलपमेंट ओमान (पीडीओ) ने मीरा सौर संयंत्र के पहले ब्लॉक पर निर्धारित समय और बजट पर सुरक्षित रूप से निर्माण पूरा किया, और अमल वेस्ट तेल क्षेत्र में स[[फल]]तापूर्वक भाप पहुंचाई।<ref>{{Cite web|url=http://www.businesswire.com/news/home/20171101005644/en/Petroleum-Development-Oman-GlassPoint-Announce-Commencement-Steam|title=पेट्रोलियम डेवलपमेंट ओमान और ग्लासप्वाइंट ने मिराह सोलर प्लांट से स्टीम डिलीवरी शुरू करने की घोषणा की|date=November 2017}}</ref>
इसके अलावा नवंबर 2017 में, ग्लासपॉइंट और [[ऐरा एनर्जी]] ने कैलिफोर्निया के बेकर्सफील्ड के पास [[साउथ बेल्रिज ऑयल फील्ड]] में कैलिफोर्निया का सबसे बड़ा सौर ईओआर क्षेत्र बनाने के लिए एक संयुक्त परियोजना की घोषणा की। इस सुविधा में 850MW थर्मल सौर भाप जनरेटर के माध्यम से प्रति वर्ष लगभग 12 मिलियन बैरल भाप का उत्पादन करने का अनुमान है। इससे सुविधा से प्रति वर्ष 376,000 मीट्रिक टन कार्बन उत्सर्जन में भी कटौती होगी।<ref>{{Cite web|url=http://www.solarpaces.org/glasspoint-brings-gigantic-850-mwth-solar-eor-to-california/|title=ग्लासप्वाइंट बेलरिज सोलर घोषणा|date=2017-11-30}}</ref>





Revision as of 11:23, 27 September 2023

अच्छे तेल पुनर्प्राप्ति के लिए अंतःक्षेपण का अच्छे प्रकार से से उपयोग किया जाता है

उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति (संक्षिप्त ईओआर), जिसे तृतीयक पुनर्प्राप्ति भी कहा जाता है, तेल क्षेत्र से कच्चे तेल का निष्कर्षण है जिसे अन्यथा नहीं निकाला जा सकता है। यद्यपि प्राथमिक और द्वितीयक पुनर्प्राप्ति प्रविधि सतह और भूमिगत कुएं के बीच दाब के अंतर पर निर्भर करती हैं, लेकिन तेल निकालने को आसान बनाने के लिए तेल की रासायनिक संरचना में परिवर्तन करके तेल पुनर्प्राप्ति कार्यों को बढ़ाया जाता है। ईओआर किसी जलाशय का [1] प्राथमिक पुनर्प्राप्ति और माध्यमिक पुनर्प्राप्ति का उपयोग करके 20% से 40% की तुलना में 30% से 60% या अधिक तेल निकाल सकता है।[2][3] अमेरिकी ऊर्जा विभाग के अनुसार, कार्बन डाईऑक्साइड और जल को तीन ईओआर विधियों उष्मीय अंतःक्षेपण, गैस अंतःक्षेपण और रासायनिक अंतःक्षेपण में से एक के साथ अंतःक्षेपित किया जाता है।[1] अधिक उन्नत, परिकल्पित ईओआर प्रविधियो को कभी-कभी चतुर्धातुक पुनर्प्राप्ति कहा जाता है।[4][5][6][7]


प्रकार

ईओआर की तीन प्राथमिक प्रविधियां: गैस अंतःक्षेपण, उष्मीय अंतःक्षेपण और रासायनिक अंतःक्षेपण होती हैं। गैस अंतःक्षेपण, जो प्राकृतिक गैस, नाइट्रोजन, या कार्बन डाइऑक्साइड (CO2) जैसी गैसों का उपयोग करता है, जो की संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर उत्पादन का लगभग 60 प्रतिशत भाग है।[1] उष्मीय अंतःक्षेपण, जिसमें गर्मी का प्रारम्भ सम्मलित है, संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर उत्पादन का 40 प्रतिशत भाग है, जिसमें से अधिकांश कैलिफोर्निया में होता है।[1]रासायनिक अंतःक्षेपण, जिसमें जलप्रलय की प्रभावशीलता को बढ़ाने के लिएपॉलीमर नामक लंबी श्रृंखला वाले अणुओं का उपयोग सम्मलित हो सकता है, संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर उत्पादन का लगभग एक प्रतिशत है।[1]2013 में, प्लाज्मा-पल्स प्रविधि नामक एक प्रविधि को रूस से संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रदर्शित किया गया था। इस प्रविधि के परिणामस्वरूप वर्तमान में उपस्थित कुओं के उत्पादन में 50 प्रतिशत का और अधिक सुधार हो सकता है।[8]


गैस इंजेक्शन

गैस इंजेक्शन या मिश्रणीय बाढ़ वर्तमान में बढ़ी हुई तेल पुनःप्राप्ति में सबसे अधिक प्रयोग किया जाने वाली विधि हैं। मिश्रणीय बाढ़ अंतःक्षेपण प्रक्रियाओं के लिए एक सामान्य शब्द है जो जलाशय में मिश्रणीय गैसों को प्रदर्शित करती है। मिश्रणीय विस्थापन प्रक्रिया जलाशय के दाब को बनाए रखती है और तेल विस्थापन में सुधार करती है क्योंकि तेल और गैस के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव कम हो जाता है। इसका तात्पर्य दो परस्पर क्रिया करने वाले तरल पदार्थों के बीच अंतरापृष्ठ को हटाने से है। यह कुल विस्थापन दक्षता की अनुमति देता है।[9] प्रयुक्त गैसों में CO2, प्राकृतिक गैस या नाइट्रोजन सम्मलित होता हैं। मिश्रणीय विस्थापन के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला तरल पदार्थ कार्बन डाइऑक्साइड है क्योंकि यह तेल की श्यानता को कम करता है और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की तुलना में कम महंगा है।[9] कार्बन डाइऑक्साइड के अन्तःक्षेपण द्वारा तेल विस्थापन उस गैस और कच्चे तेल के मिश्रण के अवस्था गतिविधि पर निर्भर करता है, जो जलाशय के तापमान, दाब और कच्चे तेल की संरचना पर दृढ़ता से निर्भर होता है।

उष्मीय अंतःक्षेपण

भाप बाढ़ प्रविधि

इस दृष्टिकोण में, कच्चे तेल की श्यानता को कम करने और/या तेल के भाग को वाष्पीकृत करने और इस प्रकार गतिशीलता अनुपात को कम करने के लिए कच्चे तेल को गर्म करने के लिए विभिन्न विधियों का उपयोग किया जाता है। बढ़ी हुई ऊष्मा से सतह का तनाव कम हो जाता है और तेल की पारगम्यता बढ़ जाती है। गर्म किया गया तेल भी वाष्पित हो सकता है और फिर संघनित होकर अधिक अच्छा तेल बना सकता है। विधियों में भाप अंतःक्षेपण (तेल उद्योग), भाप बाढ़ और दहन सम्मलित हैं। ये विधियां प्रसार की दक्षता और विस्थापन दक्षता में सुधार करती हैं। भाप अंतःक्षेपण का उपयोग 1960 के दशक से कैलिफोर्निया के खेतों में व्यावसायिक रूप से किया जाता रहा है।[10] 2011 में कैलिफोर्निया और ओमान में सौर तापीय उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति परियोजनाएं प्रारम्भ की गईं, यह विधि उष्मीय ईओआर के समान है लेकिन भाप का उत्पादन करने के लिए सौर सरणी का उपयोग करती है।

जुलाई 2015 में, पेट्रोलियम विकास ओमान और ग्लासप्वाइंट सोलर ने घोषणा की कि उन्होंने अमल तेल क्षेत्र पर 1 गीगावॉट सौर क्षेत्र बनाने के लिए $600 मिलियन के समझौते पर हस्ताक्षर किए हैं। मीराह नाम की यह परियोजना चरम तापीय क्षमता द्वारा मापा गया दुनिया का सबसे बड़ा सौर क्षेत्र होने वाला हैं।

नवंबर 2017 में, ग्लासप्वाइंट और पेट्रोलियम डेवलपमेंट ओमान (पीडीओ) ने मीरा सौर संयंत्र के प्रथम विभाग पर निर्धारित समय और बजट पर सुरक्षित रूप से निर्माण पूरा किया, और अमल वेस्ट तेल क्षेत्र में सफलतापूर्वक भाप पहुंचाई हैं।[11]

इसके अतिरिक्त नवंबर 2017 में, ग्लासपॉइंट और ऐरा एनर्जी ने कैलिफोर्निया के बेकर्सफील्ड के पास साउथ बेल्रिज ऑयल फील्ड में कैलिफोर्निया का सबसे बड़ा सौर ईओआर क्षेत्र बनाने के लिए संयुक्त परियोजना की घोषणा की। इस सुविधा में 850MW उष्मीय सौर भाप उत्पादक के माध्यम से प्रति वर्ष लगभग 12 मिलियन बैरल भाप का उत्पादन करने का अनुमान है। इससे सुविधा से प्रति वर्ष 376,000 मीट्रिक टन कार्बन उत्सर्जन में भी कटौती होती हैं।[12]


भाप बाढ़

भाप बाढ़ (स्केच देखें) पानी के इंजेक्शन के समान पैटर्न के साथ कुएं में भाप पंप करके जलाशय में गर्मी लाने का एक साधन है।[13] अंततः भाप संघनित होकर गर्म पानी बन जाती है; भाप क्षेत्र में तेल वाष्पित हो जाता है, और गर्म पानी क्षेत्र में तेल फैलता है। परिणामस्वरूप, तेल फैलता है, चिपचिपाहट कम हो जाती है और पारगम्यता बढ़ जाती है। सफलता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया को चक्रीय होना होगा। यह आज उपयोग में आने वाला प्रमुख संवर्धित तेल पुनर्प्राप्ति कार्यक्रम है।

  • सौर तापीय उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति भाप बाढ़ का एक रूप है जो पानी को गर्म करने और भाप उत्पन्न करने के लिए सूर्य की ऊर्जा को केंद्रित करने के लिए सौर ऊर्जा का उपयोग करता है। सौर ईओआर तेल उद्योग के लिए गैस से चलने वाले भाप उत्पादन का एक व्यवहार्य विकल्प साबित हो रहा है।
सौर संवर्धित तेल पुनर्प्राप्ति स्थल

आग बाढ़

तेल संतृप्ति और सरंध्रता अधिक होने पर अग्नि बाढ़ सबसे अच्छा काम करती है। दहन जलाशय के भीतर ही गर्मी उत्पन्न करता है। उच्च ऑक्सीजन सामग्री के साथ हवा या अन्य गैस मिश्रण का निरंतर इंजेक्शन लौ को बनाए रखेगा। जैसे ही आग जलती है, यह जलाशय के माध्यम से उत्पादन कुओं की ओर बढ़ती है। आग से निकलने वाली गर्मी तेल की चिपचिपाहट को कम करती है और जलाशय के पानी को भाप में बदलने में मदद करती है। भाप, गर्म पानी, दहन गैस और आसुत विलायक का एक बैंक आग के सामने तेल को उत्पादन कुओं की ओर ले जाने का कार्य करता है।[14] दहन की तीन विधियाँ हैं: शुष्क आगे, पीछे और गीला दहन। ड्राई फ़ॉरवर्ड तेल में आग लगाने के लिए इग्नाइटर का उपयोग करता है। जैसे-जैसे आग बढ़ती है, तेल को आग से दूर उत्पादन कुएं की ओर धकेल दिया जाता है। इसके विपरीत वायु का अंतःक्षेपण और प्रज्वलन विपरीत दिशाओं से होता है। गीले दहन में पानी को सामने के ठीक पीछे इंजेक्ट किया जाता है और गर्म चट्टान द्वारा भाप में बदल दिया जाता है। इससे आग बुझ जाती है और गर्मी अधिक समान रूप से फैलती है।

रासायनिक इंजेक्शन

गतिशीलता और सतह के तनाव को कम करने में सहायता के लिए विभिन्न रसायनों के इंजेक्शन, आमतौर पर तनु समाधान के रूप में, का उपयोग किया गया है। <संदर्भ नाम = चौधरी 10545-10554 >Choudhary, Nilesh; Nair, Arun Kumar Narayanan; Sun, Shuyu (December 1, 2021). "कार्बन डाइऑक्साइड, मीथेन और उनके मिश्रण की उपस्थिति में डिकैन + ब्राइन + सर्फेक्टेंट प्रणाली का इंटरफेसियल व्यवहार". Soft Matter. 17 (46): 10545–10554. doi:10.1039/D1SM01267C. ISSN 1744-6848. PMID 34761789. S2CID 243794641.</ref> तेल के जलाशयों में क्षारीय या संक्षारक पदार्थ के घोल का इंजेक्शन जिसमें तेल में प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले कार्बनिक अम्ल होते हैं, परिणामस्वरूप साबुन का उत्पादन होगा जो उत्पादन बढ़ाने के लिए इंटरफेसियल तनाव को काफी कम कर सकता है। रेफरी>Hakiki, F.; Maharsi, D.A.; Marhaendrajana, T. (2016). "सर्फेक्टेंट-पॉलिमर कोरफ्लड सिमुलेशन और प्रयोगशाला अध्ययन से प्राप्त अनिश्चितता विश्लेषण". Journal of Engineering and Technological Sciences. 47 (6): 706–725. doi:10.5614/j.eng.technol.sci.2015.47.6.9.</ref>[15] इंजेक्ट किए गए पानी की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए पानी में घुलनशील पॉलिमर के पतले घोल का इंजेक्शन कुछ संरचनाओं में प्राप्त तेल की मात्रा को बढ़ा सकता है। पेट्रोलियम सल्फ़ोनेट ्स या रम्नोलिपिड जैसे [[बायोपृष्ठसक्रियकारक ]]्स के पतला समाधान को इंटरफेशियल तनाव या केशिका दबाव को कम करने के लिए इंजेक्ट किया जा सकता है जो तेल की बूंदों को जलाशय के माध्यम से आगे बढ़ने से रोकता है, इसका विश्लेषण बांड संख्या के संदर्भ में किया जाता है, केशिका बलों को गुरुत्वाकर्षण से संबंधित किया जाता है . तेल, पानी और सर्फेक्टेंट, माइक्रोइमल्शन के विशेष फॉर्मूलेशन, इंटरफेशियल तनाव को कम करने में विशेष रूप से प्रभावी हो सकते हैं। इन विधियों का अनुप्रयोग आम तौर पर रसायनों की लागत और तेल युक्त संरचना की चट्टान पर उनके सोखने और नुकसान से सीमित होता है। इन सभी तरीकों में रसायनों को कई कुओं में इंजेक्ट किया जाता है और उत्पादन आसपास के अन्य कुओं में होता है।

पॉलिमर बाढ़

पॉलिमर बाढ़ में पानी की चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए इंजेक्ट किए गए पानी के साथ लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर अणुओं को मिलाना शामिल है। यह विधि जल/तेल गतिशीलता अनुपात में सुधार के परिणामस्वरूप ऊर्ध्वाधर और क्षेत्रीय स्वीप दक्षता में सुधार करती है।

सर्फ़ेक्टेंट का उपयोग पॉलिमर और हाइपरब्रांच्ड पॉलीग्लिसरॉल्स के साथ संयोजन में किया जा सकता है; वे तेल और पानी के बीच अंतरापृष्ठीय तनाव को कम करते हैं।<रेफ नाम = चौधरी 10545-10554 />[16] यह अवशिष्ट तेल संतृप्ति को कम करता है और प्रक्रिया की स्थूल दक्षता में सुधार करता है।

प्राथमिक सर्फेक्टेंट में आमतौर पर फॉर्मूलेशन की स्थिरता में सुधार के लिए सह-सर्फैक्टेंट, गतिविधि बूस्टर और सह-विलायक जोड़े जाते हैं।

कास्टिक बाढ़ इंजेक्शन वाले पानी में सोडियम हाइड्रॉक्साइड का मिश्रण है। यह सतह के तनाव को कम करके, चट्टान की अस्थिरता को उलट कर, तेल का पायसीकरण करके, तेल को एकत्रित करके और चट्टान से तेल को बाहर निकालने में मदद करता है।

कम लवणता वाले नैनोफ्लुइड्स

ईओआर प्रक्रियाओं को नैनोकणों के साथ तीन तरीकों से बढ़ाया जा सकता है: नैनोकैटलिस्ट, नैनोफ्लुइड्स और नैनोइमल्शन। नैनोफ्लुइड्स आधार तरल पदार्थ हैं जिनमें कोलाइडल निलंबन में नैनोकण होते हैं। नैनोफ्लुइड्स तेल क्षेत्रों के ईओआर में कई कार्य करते हैं, जिसमें छिद्र विच्छेदन दबाव, चैनल प्लगिंग, इंटरफेशियल तनाव में कमी, गतिशीलता अनुपात, वेटेबिलिटी परिवर्तन और डामर वर्षा की रोकथाम शामिल है। नैनोफ्लुइड्स इंटरफ़ेस पर एकत्रीकरण के माध्यम से तलछट में फंसे तेल को हटाने के लिए अलग दबाव की सुविधा प्रदान करता है। वैकल्पिक रूप से, वेटेबिलिटी परिवर्तन और इंटरफेशियल सतह तनाव में कमी ईओआर के अन्य वैकल्पिक तंत्र हैं।[17][18]


माइक्रोबियल इंजेक्शन

सूक्ष्म जीव ियल इंजेक्शन माइक्रोबियल संवर्धित तेल पुनर्प्राप्ति का हिस्सा है और इसकी उच्च लागत के कारण इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है और क्योंकि माइक्रोबियल बायोडिग्रेडेशन#तेल बायोडिग्रेडेशन व्यापक रूप से स्वीकार नहीं किया जाता है। ये रोगाणु या तो लंबे हाइड्रोकार्बन अणुओं को आंशिक रूप से पचाकर, बायोसर्फैक्टेंट उत्पन्न करके, या कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जित करके कार्य करते हैं (जो फिर ऊपर #गैस इंजेक्शन में वर्णित अनुसार कार्य करता है)।[19] माइक्रोबियल इंजेक्शन प्राप्त करने के लिए तीन तरीकों का उपयोग किया गया है। पहले दृष्टिकोण में, खाद्य स्रोत (आमतौर पर गुड़ जैसे कार्बोहाइड्रेट का उपयोग किया जाता है) के साथ मिश्रित जीवाणु संस्कृतियों को तेल क्षेत्र में इंजेक्ट किया जाता है। दूसरे दृष्टिकोण में, 1985 से उपयोग किया जा रहा है,[20] मौजूदा सूक्ष्मजीवी निकायों के पोषण के लिए पोषक तत्वों को जमीन में इंजेक्ट किया जाता है; ये पोषक तत्व बैक्टीरिया को प्राकृतिक सर्फेक्टेंट का उत्पादन बढ़ाने का कारण बनते हैं जिनका उपयोग वे आम तौर पर भूमिगत कच्चे तेल को चयापचय करने के लिए करते हैं।[21][better source needed] इंजेक्ट किए गए पोषक तत्वों के उपभोग के बाद, रोगाणु लगभग-शटडाउन मोड में चले जाते हैं, उनके बाहरी हिस्से हाइड्रोफिलिक हो जाते हैं, और वे तेल-पानी इंटरफ़ेस क्षेत्र में स्थानांतरित हो जाते हैं, जहां वे बड़े तेल द्रव्यमान से तेल की बूंदों का निर्माण करते हैं, जिससे बूंदें अधिक हो जाती हैं। वेलहेड की ओर पलायन की संभावना है। इस दृष्टिकोण का उपयोग चार कोने के पास के तेल क्षेत्रों और बेवर्ली हिल्स, कैलिफ़ोर्निया में बेवर्ली हिल्स ऑयल फील्ड में किया गया है।

तीसरे दृष्टिकोण का उपयोग कच्चे तेल के पैराफिन मोम घटकों की समस्या का समाधान करने के लिए किया जाता है, जो कच्चे तेल के सतह पर प्रवाहित होने पर अवक्षेपित हो जाते हैं, क्योंकि पृथ्वी की सतह पेट्रोलियम जमाओं की तुलना में काफी ठंडी है (तापमान में 9-10- की गिरावट) प्रति हजार फीट गहराई पर 14°C सामान्य है)।

तरल कार्बन डाइऑक्साइड सुपरफ्लुइड्स

कार्बन डाइऑक्साइड (सीओ2) 2,000 फीट से अधिक गहरे जलाशयों में विशेष रूप से प्रभावी है, जहां CO2 सुपर तरल अवस्था में होगा।[22] हल्के तेलों के साथ उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में, CO2 तेल के साथ मिश्रणीय है, जिसके परिणामस्वरूप तेल की सूजन होती है, और चिपचिपाहट में कमी आती है, और संभवतः जलाशय चट्टान के साथ सतह तनाव में भी कमी आती है। कम दबाव वाले जलाशयों या भारी तेलों के मामले में, CO2 एक अमिश्रणीय तरल पदार्थ बनेगा, या केवल आंशिक रूप से तेल के साथ मिश्रित होगा। तेल में कुछ सूजन हो सकती है, और तेल की चिपचिपाहट अभी भी काफी कम हो सकती है।[23][24] इन अनुप्रयोगों में, इंजेक्ट किए गए सीओ के आधे से दो-तिहाई के बीच2 उत्पादित तेल के साथ लौटता है और आमतौर पर परिचालन लागत को कम करने के लिए जलाशय में फिर से डाला जाता है। शेष को विभिन्न तरीकों से तेल भंडार में फंसा दिया जाता है। विलायक के रूप में कार्बन डाइऑक्साइड को प्रोपेन और ब्यूटेन जैसे अन्य समान मिश्रणीय तरल पदार्थों की तुलना में अधिक किफायती होने का लाभ है।[25]


जल-प्रत्यावर्ती-गैस (WAG)

वाटर-अल्टरनेटिंग-गैस (डब्ल्यूएजी) इंजेक्शन ईओआर में प्रयुक्त एक अन्य तकनीक है। कार्बन डाइऑक्साइड के अतिरिक्त जल का उपयोग किया जाता है। यहां खारे घोल का उपयोग किया जाता है ताकि तेल के कुओं में कार्बोनेट निर्माण में गड़बड़ी न हो।[26][27] अधिक पुनर्प्राप्ति के लिए पानी और कार्बन डाइऑक्साइड को तेल के कुएं में इंजेक्ट किया जाता है, क्योंकि आमतौर पर तेल के साथ उनकी मिश्रणशीलता कम होती है। पानी और कार्बन डाइऑक्साइड दोनों के उपयोग से कार्बन डाइऑक्साइड की गतिशीलता भी कम हो जाती है, जिससे गैस कुएं में तेल को विस्थापित करने में अधिक प्रभावी हो जाती है।[28] कोवसेक द्वारा किए गए एक अध्ययन के अनुसार, कार्बन डाइऑक्साइड और पानी दोनों के छोटे स्लग का उपयोग करने से तेल की त्वरित रिकवरी हो सकती है।[28]इसके अतिरिक्त, 2014 में डैंग द्वारा किए गए एक अध्ययन में, कम लवणता वाले पानी का उपयोग करने से अधिक तेल हटाने और अधिक भू-रासायनिक इंटरैक्शन की अनुमति मिलती है।[29]


प्लाज्मा-पल्स

प्लाज्मा-पल्स तकनीक 2013 से अमेरिका में उपयोग की जाने वाली तकनीक है।[citation needed] यह तकनीक रूसी संघ में सेंट पीटर्सबर्ग स्टेट माइनिंग यूनिवर्सिटी में स्कोल्कोवो इनोवेशन सेंटर की फंडिंग और सहायता से उत्पन्न हुई।[30] रूस में विकास टीम और रूस, यूरोप और अब संयुक्त राज्य अमेरिका में तैनाती टीमों ने ऊर्ध्वाधर कुओं में इस तकनीक का परीक्षण किया है, जिसमें लगभग 90% कुओं ने सकारात्मक प्रभाव दिखाया है।[citation needed]

प्लाज़्मा-पल्स ऑयल वेल ईओआर वही प्रभाव पैदा करने के लिए कम ऊर्जा उत्सर्जन का उपयोग करता है जो कई अन्य प्रौद्योगिकियां नकारात्मक पारिस्थितिक प्रभाव को छोड़कर उत्पन्न कर सकती हैं।[citation needed] लगभग हर मामले में तेल के साथ खींचे गए पानी की मात्रा वास्तव में पूर्व-ईओआर उपचार से बढ़ने के बजाय कम हो जाती है।[citation needed] नई तकनीक के वर्तमान ग्राहकों और उपयोगकर्ताओं में कोनोकोफिलिप्स, ओएनजीसी, गज़प्रोम, रोजनेफ्त और ल्यूकोइल शामिल हैं।[citation needed]

यह रूसी स्पंदित प्लाज्मा थ्रस्टर के समान तकनीक पर आधारित है जिसका उपयोग दो अंतरिक्ष जहाजों पर किया गया था और वर्तमान में इसे क्षैतिज कुओं में उपयोग के लिए उन्नत किया जा रहा है।[citation needed]

आर्थिक लागत और लाभ

तेल पुनर्प्राप्ति विधियों को जोड़ने से तेल की लागत बढ़ जाती है - CO के मामले में2 आम तौर पर 0.5-8.0 यूएस$ प्रति टन CO के बीच2. दूसरी ओर, तेल का बढ़ा हुआ निष्कर्षण मौजूदा तेल की कीमतों के आधार पर राजस्व के साथ एक आर्थिक लाभ है।[31] ऑनशोर ईओआर ने शुद्ध 10-16 यूएस डॉलर प्रति टन सीओ की सीमा में भुगतान किया है2 15-20 यूएस$/बैरल (इकाई) की तेल कीमतों के लिए इंजेक्शन। प्रचलित कीमतें कई कारकों पर निर्भर करती हैं, लेकिन किसी भी प्रक्रिया की आर्थिक उपयुक्तता निर्धारित कर सकती हैं, अधिक प्रक्रियाएं और अधिक महंगी प्रक्रियाएं उच्च कीमतों पर आर्थिक रूप से व्यवहार्य होती हैं।[32] उदाहरण: तेल की कीमतें लगभग 90 यूएस$/बैरल के साथ, आर्थिक लाभ लगभग 70 यूएस$ प्रति टन CO है।2. अमेरिकी ऊर्जा विभाग का अनुमान है कि 20 अरब टन पर कब्जा कर लिया गया CO2 आर्थिक रूप से पुनर्प्राप्त करने योग्य 67 बिलियन बैरल तेल का उत्पादन कर सकता है।[33] तेल और गैस उद्योग का तर्क है कि विद्युत ऊर्जा उत्पादन को चलाने और मौजूदा और भविष्य के तेल और गैस कुओं से ईओआर का समर्थन करने के लिए लिग्नाइट कोयला भंडार के शोषण से प्राप्त कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग अमेरिकी ऊर्जा, पर्यावरण के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करता है। और आर्थिक चुनौतियाँ।[33]इसमें कोई संदेह नहीं है कि कोयला और तेल संसाधन सीमित हैं। अमेरिका भविष्य की बिजली जरूरतों को पूरा करने के लिए ऐसे पारंपरिक ऊर्जा स्रोतों का लाभ उठाने की मजबूत स्थिति में है, जबकि अन्य स्रोतों की खोज और विकास किया जा रहा है।[33]कोयला उद्योग के लिए, CO2 ईओआर कोयला गैसीकरण उपोत्पादों के लिए एक बाजार बनाता है और कार्बन कैप्चर और भंडारण से जुड़ी लागत को कम करता है।

1986 से 2008 तक, बढ़ती तेल मांग और तेल आपूर्ति में कमी के कारण, ईओआर से प्राप्त उद्धरण तेल उत्पादन 0.3% से बढ़कर 5% हो गया है।[34]


सीओ के साथ ईओआर परियोजनाएं2 कार्बन कैप्चर से

सीमा बांध पावर स्टेशन, कनाडा

सास्कपावर की बाउंड्री डैम पावर स्टेशन परियोजना ने 2014 में अपने कोयला आधारित पावर स्टेशन को कार्बन कैप्चर और सीक्वेस्ट्रेशन (सीसीएस) तकनीक के साथ फिर से तैयार किया। संयंत्र 1 मिलियन टन पर कब्जा करेगा CO2 सालाना, जिसे वह अपने वेयबर्न तेल क्षेत्र में बढ़ी हुई तेल रिकवरी के लिए सेनोवस एनर्जी को बेचता था,[35] 2017 में व्हाइटकैप रिसोर्सेज को सेनोवस की सस्केचेवान संपत्ति की बिक्री से पहले।[36] इस परियोजना से शुद्ध 18 मिलियन टन CO इंजेक्ट होने की उम्मीद है2 और एक अतिरिक्त वसूल करें 130 million barrels (21,000,000 m3) तेल का, तेल क्षेत्र का जीवन 25 वर्ष तक बढ़ गया।[37] 26+ मिलियन टन (शुद्ध उत्पादन) का अनुमान है CO2 को वेयबर्न में संग्रहित किया जाएगा, साथ ही अन्य 8.5 मिलियन टन (उत्पादन का शुद्ध) वेयबर्न-मिडेल कार्बन डाइऑक्साइड परियोजना में संग्रहित किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप वायुमंडलीय CO में शुद्ध कमी आएगी।2 सीओ द्वारा2 तेल क्षेत्र में भंडारण. यह एक वर्ष के लिए लगभग 70 लाख कारों को सड़क से हटाने के बराबर है।[38] चूंकि सीओ2 इंजेक्शन 2000 के अंत में शुरू हुआ, ईओआर परियोजना ने बड़े पैमाने पर पूर्वानुमान के अनुसार प्रदर्शन किया है। वर्तमान में, लगभग 1600 मीक्षेत्र से प्रति दिन 3(10,063 बैरल) वृद्धिशील तेल का उत्पादन किया जा रहा है।

पेट्रा नोवा, संयुक्त राज्य अमेरिका

पेट्रा नोवा परियोजना टेक्सास में डब्ल्यू.ए. पैरिश पावर प्लांट के बॉयलरों में से कुछ कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को पकड़ने के लिए दहन के बाद अमीन अवशोषण का उपयोग करती है, और बढ़ी हुई तेल वसूली में उपयोग के लिए इसे पाइपलाइन द्वारा वेस्ट रेंच तेल क्षेत्र में पहुंचाती है।

केम्पर परियोजना , संयुक्त राज्य अमेरिका (रद्द)

मिसिसिपी पावर की केम्पर काउंटी ऊर्जा सुविधा, या केम्पर प्रोजेक्ट, यू.एस. में अपनी तरह का पहला संयंत्र था जिसके 2015 में ऑनलाइन होने की उम्मीद थी।[39] इसके कोयला गैसीकरण घटक को तब से रद्द कर दिया गया है, और संयंत्र को कार्बन कैप्चर के बिना पारंपरिक प्राकृतिक गैस संयुक्त चक्र बिजली संयंत्र में परिवर्तित कर दिया गया है। दक्षिणी कंपनी की सहायक कंपनी ने कोयले के साथ बिजली उत्पादन के लिए स्वच्छ, कम खर्चीले, अधिक विश्वसनीय तरीके विकसित करने के इरादे से अमेरिकी ऊर्जा विभाग और अन्य भागीदारों के साथ काम किया जो ईओआर उत्पादन का भी समर्थन करते हैं। गैसीकरण प्रौद्योगिकी को एकीकृत गैसीकरण संयुक्त चक्र बिजली संयंत्र को ईंधन देने के लिए नामित किया गया था।[33]इसके अतिरिक्त, केम्पर परियोजना का अद्वितीय स्थान और तेल भंडार से इसकी निकटता ने इसे उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति के लिए एक आदर्श उम्मीदवार बना दिया।[40]


वेयबर्न-मिडेल, कनाडा

ईओआर को क्षेत्र में पेश किए जाने से पहले और बाद में, समय के साथ वेयबर्न-मिडेल तेल उत्पादन।

2000 में, Saskatchewan के वेयबर्न-मिडेल कार्बन डाइऑक्साइड प्रोजेक्ट|वेबर्न-मिडेल तेल क्षेत्र ने ईओआर को तेल निष्कर्षण की एक विधि के रूप में नियोजित करना शुरू किया।[41] 2008 में, तेल क्षेत्र कार्बन डाइऑक्साइड का दुनिया का सबसे बड़ा भंडारण स्थल बन गया।[42] कार्बन डाइऑक्साइड डकोटा गैसीकरण कंपनी से 320 किमी लंबी पाइपलाइन के माध्यम से आता है। अनुमान है कि ईओआर परियोजना लगभग 20 मिलियन टन कार्बन डाइऑक्साइड का भंडारण करेगी, लगभग 130 मिलियन बैरल तेल उत्पन्न करेगी और क्षेत्र के जीवन को दो दशकों से अधिक बढ़ाएगी।[43] यह साइट इसलिए भी उल्लेखनीय है क्योंकि इसने आस-पास की भूकंपीय गतिविधि पर ईओआर के प्रभावों पर एक अध्ययन की मेजबानी की थी।[41]


सीओ2 संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर

संयुक्त राज्य अमेरिका CO का उपयोग कर रहा है2 कई दशकों से ई.ओ.आर. 30 से अधिक वर्षों से, पर्मियन बेसिन में तेल क्षेत्रों का कार्यान्वयन हो रहा है CO2 ईओआर प्राकृतिक रूप से प्राप्त स्रोत का उपयोग कर रहा है CO2 न्यू मैक्सिको और कोलोराडो से।[44] ऊर्जा विभाग (डीओई) ने अनुमान लगाया है कि 'अगली पीढ़ी' सीओ का पूर्ण उपयोग होगा2-संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर अतिरिक्त उत्पन्न कर सकता है 240 billion barrels (38 km3) पुनर्प्राप्त करने योग्य तेल संसाधनों का। इस क्षमता का विकास वाणिज्यिक CO की उपलब्धता पर निर्भर करेगा2 बड़ी मात्रा में, जिसे कार्बन कैप्चर और भंडारण के व्यापक उपयोग से संभव बनाया जा सकता है। तुलना के लिए, कुल अविकसित अमेरिकी घरेलू तेल संसाधन अभी भी ज़मीन पर मौजूद कुल से अधिक हैं 1 trillion barrels (160 km3), इसका अधिकांश भाग अप्राप्य बना हुआ है। डीओई का अनुमान है कि यदि ईओआर क्षमता का पूरी तरह से एहसास किया जाता है, तो राज्य और स्थानीय कोषागारों को अन्य आर्थिक लाभों के अलावा, भविष्य में रॉयल्टी, विच्छेद कर और तेल उत्पादन पर राज्य आय कर से राजस्व में $ 280 बिलियन का लाभ होगा।

CO का और अधिक लाभ लेने में मुख्य बाधा2 संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर किफायती सीओ की अपर्याप्त आपूर्ति रही है2. वर्तमान में, एक ऑयलफील्ड ऑपरेशन द्वारा CO के लिए भुगतान की जाने वाली लागत के बीच एक लागत अंतर है2 सामान्य बाज़ार परिस्थितियों में और CO को पकड़ने और परिवहन करने की लागत2 बिजली संयंत्रों और औद्योगिक स्रोतों से, इसलिए अधिकांश CO2 प्राकृतिक स्रोतों से आता है. हालाँकि, CO का उपयोग करना2 बिजली संयंत्रों या औद्योगिक स्रोतों से कार्बन फुटप्रिंट को कम किया जा सकता है (यदि CO2 भूमिगत संग्रहित है)। कुछ औद्योगिक स्रोतों, जैसे प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण या उर्वरक और इथेनॉल उत्पादन के लिए, लागत अंतर छोटा है (संभवतः $10-20/टन CO2). CO के अन्य मानव निर्मित स्रोतों के लिए2बिजली उत्पादन और विभिन्न प्रकार की औद्योगिक प्रक्रियाओं सहित, कैप्चर लागत अधिक होती है, और लागत अंतर बहुत बड़ा हो जाता है (संभावित रूप से $30-50/टन CO2).[45] उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति पहल ने सीओ को आगे बढ़ाने के लिए उद्योग, पर्यावरण समुदाय, श्रम और राज्य सरकारों के नेताओं को एक साथ लाया है2 संयुक्त राज्य अमेरिका में ईओआर और मूल्य अंतर को बंद करें।

अमेरिका में, नियम कार्बन कैप्चर और उपयोग के साथ-साथ सामान्य तेल उत्पादन में उपयोग के लिए ईओआर के विकास में सहायता और धीमा दोनों कर सकते हैं। ईओआर को नियंत्रित करने वाले प्राथमिक नियमों में से एक 1974 का सुरक्षित पेयजल अधिनियम (एसडीडब्ल्यूए) है, जो ईओआर और इसी तरह के तेल पुनर्प्राप्ति कार्यों पर अधिकांश नियामक शक्ति ईपीए को देता है।[46] बदले में एजेंसी ने इस शक्ति का कुछ हिस्सा अपने स्वयं के भूमिगत इंजेक्शन नियंत्रण कार्यक्रम को सौंप दिया,[46]और इस नियामक प्राधिकरण का अधिकांश भाग राज्य और जनजातीय सरकारों के लिए है, जिससे ईओआर विनियमन का अधिकांश हिस्सा एसडीडब्ल्यूए की न्यूनतम आवश्यकताओं के तहत एक स्थानीय मामला बन गया है।[46][47] ईपीए तब इन स्थानीय सरकारों और व्यक्तिगत कुओं से जानकारी एकत्र करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे स्वच्छ वायु अधिनियम (संयुक्त राज्य अमेरिका) जैसे समग्र संघीय विनियमन का पालन करते हैं, जो किसी भी कार्बन डाइऑक्साइड ज़ब्ती संचालन के लिए रिपोर्टिंग दिशानिर्देशों को निर्देशित करता है।[46][48] वायुमंडलीय चिंताओं से परे, इनमें से अधिकांश संघीय दिशानिर्देश यह सुनिश्चित करने के लिए हैं कि कार्बन डाइऑक्साइड इंजेक्शन से अमेरिका के जलमार्गों को कोई बड़ा नुकसान न हो।[49] कुल मिलाकर, ईओआर विनियमन की स्थानीयता ईओआर परियोजनाओं को और अधिक कठिन बना सकती है, क्योंकि विभिन्न क्षेत्रों में अलग-अलग मानक निर्माण को धीमा कर सकते हैं और एक ही तकनीक का उपयोग करने के लिए अलग-अलग तरीकों को मजबूर कर सकते हैं।[50] फरवरी 2018 में, कांग्रेस पारित हुई और राष्ट्रपति ने आईआरएस के आंतरिक राजस्व कोड की धारा 45Q में परिभाषित कार्बन कैप्चर टैक्स क्रेडिट के विस्तार पर हस्ताक्षर किए। पहले, ये क्रेडिट $10/टन तक सीमित थे और कुल 75 मिलियन टन तक सीमित थे। विस्तार के तहत, ईओआर जैसी कार्बन कैप्चर और उपयोग परियोजनाएं $35/टन के टैक्स क्रेडिट के लिए पात्र होंगी, और ज़ब्ती परियोजनाओं को $50/टन क्रेडिट प्राप्त होगा।[51] विस्तारित कर क्रेडिट 2024 तक निर्मित किसी भी संयंत्र के लिए 12 वर्षों के लिए उपलब्ध होगा, जिसमें कोई वॉल्यूम सीमा नहीं होगी। सफल होने पर, ये क्रेडिट 200 मिलियन से 2.2 बिलियन मीट्रिक टन कार्बन डाइऑक्साइड को अलग करने में मदद कर सकते हैं[52] और पेट्रा नोवा में कार्बन कैप्चर और पृथक्करण लागत को वर्तमान में अनुमानित $60/टन से घटाकर $10/टन तक लाना।

पर्यावरणीय प्रभाव

उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति कुएं आमतौर पर बड़ी मात्रा में उत्पादित पानी को सतह पर पंप करते हैं। इस पानी में नमकीन पानी होता है और इसमें जहरीली भारी धातुएँ और प्राकृतिक रूप से पाए जाने वाले रेडियोधर्मी पदार्थ भी हो सकते हैं।[53] यदि इसे ठीक से नियंत्रित नहीं किया गया तो यह आमतौर पर पीने के पानी के स्रोतों और पर्यावरण के लिए बहुत हानिकारक हो सकता है। निपटान कुओं का उपयोग उत्पादित पानी को जमीन के अंदर गहराई तक पहुंचाकर मिट्टी और पानी के सतही प्रदूषण को रोकने के लिए किया जाता है।[54][55] संयुक्त राज्य अमेरिका में, इंजेक्शन अच्छी तरह से गतिविधि को संयुक्त राज्य पर्यावरण संरक्षण एजेंसी (ईपीए) और राज्य सरकारों द्वारा सुरक्षित पेयजल अधिनियम के तहत नियंत्रित किया जाता है।[56] ईपीए ने पेयजल स्रोतों की सुरक्षा के लिए भूमिगत इंजेक्शन नियंत्रण (यूआईसी) नियम जारी किए हैं।[57] उन्नत तेल पुनर्प्राप्ति कुओं को ईपीए द्वारा द्वितीय श्रेणी के कुओं के रूप में विनियमित किया जाता है। नियमों के अनुसार कुएं संचालकों को कक्षा II के निपटान कुओं में गहराई से भूमिगत पुनर्प्राप्ति के लिए उपयोग किए जाने वाले नमकीन पानी को फिर से इंजेक्ट करने की आवश्यकता होती है।[54]


यह भी देखें

संदर्भ

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बाहरी संबंध