रेगमाल: Difference between revisions
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रेगमाल या सैंडपेपर और ग्लासपेपर एक प्रकार के लेपित अपघर्षक के लिए उपयोग किए जाने वाले नाम हैं जिसमें पेपर या कपड़े की चादरें होती हैं जिनके एक ओर अपघर्षक पदार्थ चिपकी होती है।
इस प्रकार से सैंडपेपर के अनेक प्रकार हैं, जिनमें पेपर या बैकिंग, ग्रिट के लिए उपयोग की जाने वाले पदार्थ , ग्रिट आकार और बॉन्ड में भिन्नता होती है।
इन उत्पादों के आधुनिक निर्माण में, रेत और कांच को एल्यूमीनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड जैसे अन्य अपघर्षक द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। इस प्रकार से पेपर का वर्णन करते समय अपघर्षक के नाम का उपयोग करना सामान्य तथ्य है, अतः उदाहरण के लिए ''एल्यूमीनियम ऑक्साइड पेपर'', या सिलिकॉन कार्बाइड पेपर है।
सैंडपेपर का उत्पादन कई प्रकार के ग्रिट आकारों में किया जाता है और इसका उपयोग सतहों से पदार्थ को हटाने के लिए किया जाता है, या उन्हें चिकना बनाना हो (उदाहरण के लिए, पेंटिंग और लकड़ी की फिनिशिंग में), पदार्थ की एक परत को हटाने के लिए (जैसे कि पुराना पेंट), या कभी-कभी सतह को खुरदरा बनाने के लिए (उदाहरण के लिए, चिपकने की तैयारी के रूप में) किया जाता है। इस प्रकार से सैंडपेपर के ग्रिट आकार को सामान्यतः एक संख्या के रूप में बताया जाता है जो की कण आकार से विपरीत रूप से संबंधित होता है। अतः 20 या 40 जैसी छोटी संख्या मोटे दाने को निरुपित करती है, जबकि 1500 जैसी बड़ी संख्या उचित कण को दर्शाती है।
इतिहास
सैंडपेपर का प्रथम अंकित किया गया उदाहरण 13वीं शताब्दी के चीन में था जब कुचले हुए गोले, बीज और रेत को प्राकृतिक गोंद का उपयोग करके चर्मपत्र से जोड़ा गया था।[1][2]
इस प्रकार से शार्क की त्वचा (प्लेकॉइड स्केल) का उपयोग अपघर्षक के रूप में भी किया जाता है, और कोलैकैंथ के खुरदुरे स्केल का उपयोग कोमोरोस के मूल निवासियों द्वारा इसी उद्देश्य के लिए किया जाता है।[3] चूंकि उबालकर और सुखाकर, हॉर्सटेल पौधे का उपयोग जापान में पारंपरिक पॉलिशिंग पदार्थ के रूप में किया जाता है, जो की सैंडपेपर से भी उचित होता है।
ग्लास पेपर का निर्माण 1833 में जॉन ओकी (आविष्कारक) द्वारा लंडन में किया गया था, जिनकी कंपनी ने उच्च माप पर उत्पादन को सक्षम करते हुए नवीन चिपकने वाली तकनीक और प्रक्रियाएं विकसित की थीं। किन्तु ग्लास फ्रिट में तीव्र धार वाले कण होते हैं और उचित प्रकार से कट जाते हैं जबकि रेत के कण चिकने हो जाते हैं और अपघर्षक के रूप में उचित प्रकार से कार्य नहीं करते हैं। अशिष्ट सैंडपेपर को अधिकांशतः ग्लास पेपर के रूप में प्रस्तुत किया जाता था; स्टॉकर और पार्कर ने 1688 में प्रकाशित ए ट्रीटीज़ ऑफ़ जापानिंग एंड वार्निशिंग में इसके प्रति सावधान किया था।[4]
अतः 1921 में, 3M ने सिलिकन कार्बाइड ग्रिट और वाटरप्रूफ चिपकने वाला और बैकिंग के साथ एक सैंडपेपर का आविष्कार किया, जिसे वेट एंड ड्राई के रूप में जाना जाता है। इसने जल के साथ उपयोग की अनुमति दी, जो कणों को दूर ले जाने के लिए स्नेहक के रूप में कार्य करेगा जो की अन्यथा ग्रिट को अवरुद्ध कर देगा। इसका प्रथम अनुप्रयोग ऑटोमोटिव पेंट रिफ़िनिशिंग में था।[5]
लेपित अपघर्षक
इस प्रकार से लेपित अपघर्षक एक अपघर्षक कण है जो की चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके लचीले सब्सट्रेट (पदार्थ विज्ञान) से जुड़ा होता है।[6] और सामान्य सबस्ट्रेट्स पेपर, वस्त्र, वल्केनाइज्ड फाइबर और प्लास्टिक फिल्म हैं और ग्रिट आकार में आते हैं जो अधिक मोटे (~ 2 मिमी) से लेकर अल्ट्राफाइन कणों (सबमाइक्रोमीटर) तक होते हैं। किन्तु लेपित अपघर्षक के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक आईएसओ 6344 है। सैंडपेपर और एमरी कपड़े हाथ के उपयोग के लिए लेपित अपघर्षक हैं, जो सामान्यतः गैर-स्पष्ट होते हैं। अन्य लेपित अपघर्षक रूपों में सैंडिंग कॉर्ड, पैड, बेल्ट और डिस्क सम्मिलित हैं। जिसमे हाथ से उपयोग के लिए या सैंडर्स, ग्रिंडर और बेल्ट सैंडर्स जैसे विद्युत उपकरणों के घटकों के रूप में विभिन्न्तायं उपलब्ध हैं।
माउंटिंग प्रणाली
त्वरित परिवर्तन प्रणाली का उपयोग सामान्यतः डिस्क प्रकार के लेपित अपघर्षक के साथ किया जाता है। और प्लास्टिक या धातु का हब एक फेस से बंधा होता है, जिसे पिरोया जाता है। इसके पश्चात यह सीधे सैंडर/समकोण ग्राइंडर या मैंड्रेल से जुड़ जाता है जिसे सैंडर, ग्राइंडर या छिद्र करने में लगाया जा सकता है। और इसका लाभ यह है कि आवश्यकता पड़ने पर डिस्क को शीघ्र ही परिवर्तित किया जा सकता है। जिसमें त्वरित परिवर्तन डिस्क आकार 50 millimetres (2.0 in) में भिन्न होती है कोई ऊपरी सीमा तक नहीं होता है।
समर्थन
पेपर के अतिरिक्त, सैंडपेपर के समर्थन में कपड़े (कपास, पॉलिएस्टर, रेयान), पीईटी फिल्म (द्विअक्षीय रूप से उन्मुख), फाइबर और रबर सम्मिलित हैं। इस प्रकार से क्लॉथ बैकिंग का उपयोग सैंडपेपर डिस्क और बेल्ट के लिए किया जाता है, जबकि माइलर का उपयोग अत्यधिक महीन ग्रिट के लिए बैकिंग के रूप में किया जाता है। और फाइबर या वल्कनीकरण फाइबर एक सशक्त समर्थन पदार्थ है जिसमें पॉलिमर संसेचित पेपर की अनेक परतें होती हैं। और बैकिंग का भार सामान्यतः एक पत्र द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। पेपर बैकिंग के लिए, भार रेटिंग ए से एफ तक होती है, जिसमें ए अधिक हल्का और एफ अधिक भारी होता है। अक्षर नामकरण कपड़े के बैकिंग के लिए एक अलग प्रणाली का अनुसरण करता है, जिसमें बैकिंग के भार को अधिक हल्के से लेकर अधिक भारी तक जे, एक्स, वाई, टी और एम रेटिंग दी गई है। लचीली बैकिंग सैंडपेपर को वर्कपीस के अनियमित आकृति का पालन करने की अनुमति देती है; अपेक्षाकृत अनम्य समर्थन नियमित गोल या सपाट सतहों के लिए इष्टतम है। इस प्रकार से सैंडपेपर बैकिंग को पेपर से चिपकाया जा सकता है या सैंडपेपर को हिलाने के लिए एक अलग समर्थन संरचना बनाई जा सकती है, जैसे सैंडिंग बेल्ट और डिस्क में उपयोग किया जाता है। जिसमे सशक्त पेपर या बैकिंग से लकड़ी को रेतने में सरलता बढ़ जाती है। बैकिंग पदार्थ जितनी सशक्त होगी, सैंडिंग उतनी ही तीव्र होगी, पेपर उतनी ही तेजी से घिसेगा और सैंड वाली सतह उतनी ही खुरदरी होगी।
अपघर्षक
अपघर्षक पदार्थों के प्रकारों में सम्मिलित हैं:
- काँच : अब सामान्यतः उपयोग नहीं किया जाता है।
- चकमक पत्थर: अब सामान्यतः उपयोग नहीं किया जाता है।
- गार्नेट : सामान्यतः लकड़ी के कार्य में उपयोग किया जाता है।
- एमरी (खनिज): सामान्यतः धातुओं को घिसने या चमकाने के लिए उपयोग किया जाता है।
- एल्यूमिनियम ऑक्साइड: आधुनिक उपयोग में अधिक सामान्य, ग्रिट्स की व्यापक विविधता, सबसे कम इकाई निवेश के साथ; धातु (अर्थात बॉडी शॉप) या लकड़ी पर उपयोग किया जा सकता है।
- सिलिकॉन कार्बाइड: माइक्रोग्रिट्स तक बहुत मोटे ग्रिट्स में उपलब्ध है, जो की नम अनुप्रयोगों में सामान्य है।
- एलुमिना-ज़िरकोनिया: (एक अल्यूमिनियम ऑक्साइड -ज़िरकोनियम ऑक्साइड मिश्र धातु), जिसका उपयोग मशीन पीसने के अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
- क्रोमियम (III) ऑक्साइड: अत्यंत महीन माइक्रोन ग्रिट (माइक्रोमीटर स्तर) पेपरों में उपयोग किया जाता है।
- हीरा: कठोर धातुओं, चीनी मिट्टी और कांच की फिनिशिंग और पॉलिशिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
- सिरेमिक एल्यूमीनियम ऑक्साइड: उच्च दबाव अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, लेपित अपघर्षक और बंधुआ अपघर्षक दोनों में उपयोग किया जाता है।
सैंडपेपर वसिक अम्ल हो सकता है जहां सूखा स्नेहक अपघर्षक में लोड किया जाता है। इस प्रकार से स्टीयरेट पेपर फिनिश और पेंट के सैंडिंग कोट में उपयोगी होते हैं क्योंकि स्टीयरेट साबुन रुकावट को रोकता है और सैंडपेपर के उपयोगी जीवन को बढ़ाता है।
अतः ग्रिट पदार्थ जितनी सशक्त होगी, हिकॉरी, पेकन, या वेंज जैसी दृढ़ लकड़ी जैसी कठोर सतहों को रेतना उतना ही सरल होता है। और ग्रेनाइट को चमकाने के लिए ग्रिट पदार्थ ग्रेनाइट से अधिक सशक्त होनी चाहिए।
बांड
इस प्रकार से अपघर्षक को पेपर से जोड़ने के लिए विभिन्न चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जाता है। और हाइड गोंद का उपयोग अभी भी किया जाता है, किन्तु यह गोंद अधिकांशतः मशीन सैंडिंग के समय उत्पन्न ताप का सामना नहीं कर सकता है और जलरोधक नहीं है। चूंकि वाटरप्रूफ सैंडपेपर या नम /सूखे सैंडपेपर में रेज़िन बॉन्ड और वाटरप्रूफ बैकिंग का उपयोग किया जाता है।
सैंडपेपर या तो बंद कोट या खुला कोट हो सकता है।[7] जिसमे सतह का लगभग 90% से 95% भाग एक बंद परत के साथ अपघर्षक कणों से ढका हुआ है। और बंद कोट सैंडपेपर हाथ से रेतने या सशक्त पदार्थ के साथ कार्य करने के लिए उचित है। इसकी तुलना में, सतह का 50% से 70% भाग खुले कोट वाले सैंडपेपर के साथ अपघर्षक कणों से ढका होता है। कणों के मध्य पृथक्करण सैंडपेपर को अधिक लचीला बनाता है, जो की सैंडपेपर को अवरुद्ध होने से बचाता है। चूंकि, ग्रिट कवरेज में अंतराल सैंडपेपर की समान पॉलिशिंग कार्य करने की क्षमता को सीमित करता है। कोमल पदार्थ के लिए ओपन कोट सैंडपेपर उचित है।
इस प्रकार से नम और सूखे सैंडपेपर को नम करके उपयोग करना अधिक प्रभावी होता है क्योंकि पीसने वाली सतह से कणों के धुल जाने से रुकावट कम हो जाती है।[8]
आकृतियाँ
इस प्रकार से सैंडपेपर अनेक भिन्न-भिन्न आकार और साइज़ में आता है:
- शीट: सामान्यतः 9 by 11 inches (23 by 28 cm), किन्तु अन्य आकार उपलब्ध हो सकते हैं
- बेल्ट: सामान्यतः कपड़े समर्थित, विभिन्न बेल्ट सैंडर्स में फिट होने के लिए विभिन्न आकारों में आता है।
- डिस्क: डिस्क और रैंडम ऑर्बिट सैंडर्स के विभिन्न मॉडलों को फिट करने के लिए बनाया गया है। सैंडर्स के कुछ मॉडलों के लिए छिद्रित किया जा सकता है। और अटैचमेंट में दबाव-संवेदनशील चिपकने वाला (पीएसए) और हुक और लूप फास्टनर (वेल्क्रो के समान) सम्मिलित हैं।
- रोल: अनेक ठेकेदारों द्वारा इसे शैग रोल के रूप में जाना जाता है
- स्पंज: तंग स्थानों के लिए
ग्रिट आकार
ग्रिट का आकार सैंडपेपर में एम्बेडेड घर्षण पदार्थ के कणों के आकार को संदर्भित करता है। ये माप उस अपघर्षक पदार्थ की मात्रा से निर्धारित होते हैं जो की एक वर्ग इंच फिल्टर के माध्यम से फिट हो सकता है।[9] ग्रिट आकार के लिए अनेक मानक स्थापित किए गए हैं। ये मानक न केवल औसत ग्रिट आकार स्थापित करते हैं, किन्तु औसत से स्वीकार्य भिन्नता भी स्थापित करते हैं। दो अधिक सामान्य हैं यूनाइटेड स्टेट्स सीएएमआई (कोटेड एब्रेसिव मैन्युफैक्चरर्स इंस्टीट्यूट, जो अब यूनिफाइड एब्रेसिव्स मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन का भाग है) और यूरोपियन एफईपीए (फेडरेशन ऑफ यूरोपियन प्रोड्यूसर्स ऑफ एब्रेसिव्स) पी ग्रेड सम्मिलित है। एफईपीए प्रणाली आईएसओ 6344 मानक के समान है। सैंडपेपर में उपयोग की जाने वाली अन्य प्रणालियों में जापान औद्योगिक मानक समिति (जेआईएस), माइक्रोन ग्रेड (सामान्यतः अधिक सूक्ष्म ग्रिट के लिए उपयोग किया जाता है) सम्मिलित हैं। इस प्रकार से अशिष्ट सैंडपेपर कभी-कभी किसी मानक का उल्लेख किए बिना केवल मोटे, मध्यम और महीन जैसे वर्णनात्मक नामकरण का उपयोग कर सकते हैं।
नीचे दिए गए संदर्भों से संकलित निम्न तालिका, सीएएमआई और पी पदनामों की तुलना माइक्रोमीटर (µm) में औसत ग्रिट आकार के साथ करती है।
| आईएसओ/एफईपीए ग्रिट पदनाम | सीएएमआई ग्रिट पदनाम | औसत कण व्यास (µm) | |
|---|---|---|---|
| मैक्रोग्रिट्स | |||
| अतिरिक्त मोटा (पदार्थ को अधिक तीव्रता से हटाना, दृढ़ लकड़ी के फर्श की प्रारंभिक सैंडिंग) | P12 | 1815 | |
| P16 | 1324 | ||
| P20 | 1000 | ||
| P24 | 764 | ||
| 24 | 708 | ||
| P30 | 642 | ||
| 30 | 632 | ||
| P36 | 538 | ||
| 36 | 530 | ||
| खुरदुरा (पदार्थ को तेजी से हटाना) | P40 | 40 | 425 |
| 50 | 348 | ||
| P50 | 336 | ||
| मध्यम (परिष्करण की तैयारी में अरक्षित लकड़ी को रेतने के लिए, वार्निश को धीरे से हटाने और स्केटबोर्ड ग्रिप टेप के लिए) | 60 | 265 | |
| P60 | 269 | ||
| P80 | 201 | ||
| 80 | 190 | ||
| जुर्माना (परिष्करण की तैयारी में अरक्षित लकड़ी को रेतना, लकड़ी से वार्निश या पेंट हटाने के लिए उपयुक्त नहीं, लकड़ी से प्लास्टर और पानी के दाग साफ करने के लिए उपयोग) | P100 | 162 | |
| 100 | 140 | ||
| P120 | 125 | ||
| 120 | 115 | ||
| अधिक उत्तम (अरक्षित लकड़ी को रेतना) | P150 | 100 | |
| 150 | 92 | ||
| P180 | 180 | 82 | |
| P220 | 220 | 68 | |
| माइक्रोग्रिट्स | |||
| अधिक उचित (कोटों के मध्य सैंडिंग नष्ट होती है) | P240 | 58.5 | |
| 240 | 53.0 | ||
| P280 | 52.2 | ||
| P320 | 46.2 | ||
| P360 | 40.5 | ||
| अतिरिक्त जुर्माना, लकड़ी की पॉलिशिंग प्रारंभ करें | 320 | 36.0 | |
| P400 | 35.0 | ||
| P500 | 30.2 | ||
| 360 | 28.0 | ||
| P600 | 25.8 | ||
| सुपर फाइन (परिष्करण की अंतिम सैंडिंग, लकड़ी की अंतिम सैंडिंग) | 400 | 23.0 | |
| P800 | 21.8 | ||
| 500 | 20.0 | ||
| P1000 | 18.3 | ||
| 600 | 16.0 | ||
| P1200 | 15.3 | ||
| अल्ट्रा फाइन (मोटी फिनिश की अंतिम सैंडिंग और पॉलिशिंग) | P1500 | 800 | 12.6 |
| P2000 | 1000 | 10.3 | |
| P2500 | 8.4 | ||
समान और संबंधित उत्पाद
एमरी कपडा
एमरी कपडा एक प्रकार का लेपित अपघर्षक है जिसमें एमरी (चट्टान) कपड़े के आधार पर चिपकी होती है। इसका उपयोग हाथ से धातु बनाने के कार्य में किया जाता है। इसे शीटों में या संकीर्ण रोल में बेचा जा सकता है, सामान्यतः 25 या 50 मिमी चौड़ा, जिसे अधिकांशतः ''एमरी टेप'' के रूप में वर्णित किया जाता है। इस प्रकार से कपड़े की बैकिंग एमरी कपड़े को पेपर की तुलना में तनाव में अधिक सशक्त बनाती है, किन्तु फिर भी शीट को सरलता से आकार में फाड़ने की अनुमति देती है। और एमरी (अधिक सीमा तक एल्युमीनियम ऑक्साइड और सिलिकॉन कार्बाइड जैसे उचित उत्पादों द्वारा विस्थापित) का उपयोग अत्यधिक घिसी हुई और खुरदरी सतहों को चिकनी और प्रकाशित बनाने के लिए किया जाता है, और विशेष रूप से घड़ी बनाने में किया जाता है।[10] सैंडपेपर, जो की सामान्यतः देखा जाता है, एक पेपर बैकिंग वाला होता है और सामान्यतः महीन ग्रिट वाला होता है।
एमरी को फिटर (व्यवसाय) कार्य के लिए और इस्पात भागों के सही फिट के लिए अंतिम समायोजन के लिए एक उपयुक्त अपघर्षक माना जाता था। इसका लाभ यह था कि, कठोर अपघर्षक पदार्थों के विपरीत, बाद में पॉलिश किए गए घटकों में अपघर्षक निशान एम्बेड करने पर विचार नहीं किया गया था। इस प्रकार से एमरी का उपयोग पॉलिश किए गए इस्पात घटकों से जंग हटाने के साधन के रूप में, सफाई के लिए भी किया जाता था।
एमरी कपड़े और पेपर दोनों अभी भी हार्डवेयर और डू इट योरसेल्फ स्टोर्स में बेचे जाते हैं, किन्तु स्पष्ट आकार की मशीन ग्राइंडिंग के बढ़ते उपयोग ने इनका स्थान ले लियाहै, जिससे हाथ से फिटिंग की आवश्यकता कम या समाप्त हो गई है; फ्लैपव्हील जैसे सैंडिंग और पीसने वाले सहायक उपकरण का उपयोग करने वाले संचालित हाथ उपकरणों की व्यापक उपलब्धता; और अपघर्षक के अन्य रूपों, जैसे एल्यूमीनियम ऑक्साइड, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और सिलिकॉन कार्बाइड में परिवर्तन है।
ग्रेड
इस प्रकार से एमरी को औसत ग्रिट आकार पर रेट किया गया है, जो की बैकिंग से चिपका हुआ है। और सामान्य आकार मोटे से सूक्ष्म तक हैं: 40, 46, 54, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 180, 220, 320, एफ और एफएफ। 46 या 54 ग्रेड के कपड़े का उपयोग संन्य रूप से फाइल किए गए कार्य में किया जाता है, जबकि 220 से 320 ग्रिट का कपड़े उचित पॉलिशिंग (धातु का कार्य) देगा।[11]
एमरी पेपर
एमरी पेपर एक प्रकार का अपघर्षक पेपर या सैंडपेपर है, जिसका उपयोग घर्षण (यांत्रिक) (पदार्थ को हटाने) सतहों या सतह को नष्ट करने के लिए किया जा सकता है। संचालन में बर्र (किनारे) या डिबुरिंग, पॉलिशिंग, पेंट हटाना, संक्षारण हटाना, आकार देना आदि सम्मिलित हैं। यह संसाधित होने वाली वस्तु के विपरीत अपघर्षक-लेपित पेपर को कुछ दबाव के साथ रगड़कर पूरा किया जाता है। और घर्षण हाथ से, विद्युत चालित, या वायु चालित उपकरण द्वारा किया जा सकता है।
उत्तरोत्तर महीन जालीदार एमरी पेपर के क्रमिक उपयोग से, निकट-दर्पण फिनिश प्राप्त की जा सकती है। जल या तेल का उपयोग अधिकांशतः स्नेहक के रूप में और अपघर्षक मलबे और घिसे हुए अपघर्षक को कार्य से दूर रखने के लिए किया जाता है, जिससे एमरी पेपर में मलबे के निर्माण को रोका जा सके। यदि बहुत अधिक मलबा एकत्रित हो जाता है, तो पेपर अपनी प्रभावशीलता खो देगा, जिसे क्लॉगिंग या लोडिंग के रूप में जाना जाता है।
इस प्रकार से मूल रूप से, एमरी पेपर को मिल्ड एमरी रॉक से बनाया जाता था, जो जल के प्रतिरोध के लिए चिपकने वाले या प्राकृतिक चिपकने वाले पदार्थ के साथ अधिकांशतः पेपर पर बंधा या आकार दिया जाता था।[12] आज, प्राकृतिक गोंद के स्थान पर चिपकने वाले या सिंथेटिक चिपकने का उपयोग किया जाता है और सिलिकॉन कार्बाइड या घर्षण और काटने के उपकरण (सीआईसी) को अधिकांशतः एमरी के स्थान पर उपयोग किया जाता है, सिलिकॉन कार्बाइड खनिज कठोरता का थोड़ा मोह माप है, और कोरन्डम की तुलना में फ्रैक्चर की कम प्रवृत्ति के साथ अधिक टिकाऊ होता है। और प्राकृतिक एमरी पेपर का उपयोग आज दुर्लभ है, सामान्यतः इसे सिलिकॉन कार्बाइड या शुद्ध एल्यूमीनियम ऑक्साइड पेपर से परिवर्तित किया जा रहा है।
अतः एमरी कपड़े में अपघर्षक पेपर के अतिरिक्त कपड़े से बंधे होते हैं। और कपड़े अधिक टियर वाला, लचीला और बहुमूल्य होता है। किन्तु एमरी बोर्ड में एमरी पेपर या कपड़े के समान अनुप्रयोग होते हैं। इसका उपयोग मॉडलिंग में भी होता है। 00 स्केल मॉडलिंग के लिए, एमरी पेपर के सूक्ष्म ग्रेड डामर कंक्रीट की सतह की तरह दिख सकते हैं।
नम और सूखा
वाटरप्रूफ बैकिंग वाले अपघर्षक पेपर और कपड़े एक स्नेहक, सामान्यतः जल के उपयोग की अनुमति देते हैं, जो सूखने पर खुरदरी सतहों को नष्ट कर सकता है और नम होने पर अर्ध-पॉलिश साटन प्रकार की फिनिश का उत्पादन कर सकता है। किन्तु सुपर-फाइन ग्रेड ऑटोमोटिव बॉडीवर्क सुधार जैसे महत्वपूर्ण सजावटी अनुप्रयोगों में स्प्रे पेंटिंग के लिए उपयुक्त एक प्रमुख आसंजन सतह का उत्पादन कर सकते हैं[13][14]
क्रोकस
इस प्रकार से क्रोकस कपड़े रेत पेपर या एमरी कपड़े के समान अपघर्षक शीट है, किन्तु अपघर्षक के बंधे हुए कणों के अतिरिक्त अधिक सूक्ष्म ढीले लौह ऑक्साइड कणों की एक परत से ढका होता है। यह अंतिम धातु और रत्न परिष्करण के लिए है और विभिन्न ग्रेड (कण आकार) में उपलब्ध है। और संघीय विशिष्टता पी-सी-458 ने इस पदार्थ का विस्तार से वर्णन किया है, चूंकि विशिष्टता 1989 में समाप्त कर दी गई थी।[15]
यह भी देखें
- बेल्ट रंदा
- ड्रेमेल
- एमरी (खनिज)
- अनाज आकार
- पिसना
- पीसने की मशीन
- लैपिंग फिल्म
- पॉलिश करना
- रोटरी उपकरण
- सैंडर
- सैंडिंग ब्लॉक
- सैंडिंग सीलर
- इस्पात अपघर्षक
संदर्भ
- ↑ Casey, Don (May 3, 2016). "Know How: Sandpapers and Sanding". Sail Magazine. Retrieved 1 February 2019.
- ↑ Parker, Jerry (April 1962), "How to choose the right coated abrasive", Popular Science, 180 (4): 159, ISSN 0161-7370.
- ↑ Thomson, Keith Stewart (1992). Living Fossil: The Story of the Coelacanth. W. W. Norton & Company Limited. ISBN 978-0-393-30868-6. Archived from the original on 2014-06-27.
- ↑ Stalker & Parker (1971) [1688]. जापानिंग और वार्निशिंग का एक ग्रंथ. Tiranti.
- ↑ Jeffrey, Kirk (1989). "The Major Manufacturers: From Food and Forest Products to High Technology". In Clark, Clifford Edward (ed.). Minnesota in a Century of Change: The State And Its People Since 1900. Minnesota Historical Society Press. p. 234. ISBN 978-0-87351-238-1. Archived from the original on 2014-06-27.
- ↑ Hill, Ray (July 1977), "PS guide to sandpaper and other coated abrasives", Popular Science, 211 (1): 106, ISSN 0161-7370.
- ↑ "What is the Difference Between Open and Closed Coat Abrasives?". Red Label Abrasives. Retrieved 2020-07-07.
- ↑ Stack, Jim (2006). बक्सा दर बक्सा. Cincinnati, Ohio: Popular Woodworking Books. ISBN 1558709436.
- ↑ "सैंडपेपर ग्रिट". Empire Abrasives. Retrieved 13 April 2020.
- ↑ Dwivedi, Kamal (17 June 2021). "What is Difference Between Emery Paper and Sandpaper?". Mechical. (blog). Retrieved 2023-03-10.
- ↑ Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (2000). Machinery's Handbook (26th ed.). New York: Industrial Press Inc. p. 1440. ISBN 0-8311-2635-3.
- ↑ Parker, John W.; Strand, West (1835). Minerals and Metals; Their Natural History and Uses in the Arts. Society for Promoting Christian Knowledge. p. 208.
- ↑ 3M™ Wetordry™ Sandpaper
- ↑ "अपघर्षक गीला और सूखा कागज". The Polishing Shop. Retrieved 2023-03-10.
- ↑ "P-C-458 C Cloth Abrasive Crocus".
अग्रिम पठन
- Dresdner, Michael (1992). The Woodfinishing Book. Taunton Press. ISBN 1-56158-037-6
- Flexner, Bob (2005). Understanding Wood Finishing — How to Select and Apply the Right Finish. Fox Chapel Publishing. ISBN Hardcover:978-1-56523-548-9. ISBN Paperback:978-1-56523-566-3
