थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग: Difference between revisions
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थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग एक [[डिजिटल प्रिंटिंग]] विधि है जिसमें सामग्री को कागज (या किसी अन्य सामग्री) पर रिबन की एक परत को पिघलाकर लगाया जाता है ताकि वह उस सामग्री से चिपकी रहे जिस पर प्रिंट लगाया गया है। यह प्रत्यक्ष [[थर्मल प्रिंटिंग]] के विपरीत है, जहां प्रक्रिया में कोई रिबन | '''थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग''' एक [[डिजिटल प्रिंटिंग]] विधि है जिसमें सामग्री को कागज (या किसी अन्य सामग्री) पर रिबन की एक परत को पिघलाकर लगाया जाता है ताकि वह उस सामग्री से चिपकी रहे जिस पर प्रिंट लगाया गया है। यह प्रत्यक्ष [[थर्मल प्रिंटिंग]] के विपरीत है, जहां प्रक्रिया में कोई रिबन उपलब्ध नहीं होता है। | ||
थर्मल ट्रांसफर को उन सतहों पर सीधे थर्मल प्रिंटिंग पर प्राथमिकता दी जाती है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील होती हैं या जब मुद्रित पदार्थ की उच्च स्थायित्व (विशेष रूप से गर्मी के खिलाफ) वांछित होती है। थर्मल ट्रांसफर एक लोकप्रिय प्रिंट प्रक्रिया है जो विशेष रूप से पहचान लेबल के मुद्रण के लिए उपयोग की जाती है। यह उच्च गुणवत्ता वाले बारकोड की छपाई के लिए दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रिंटिंग प्रक्रिया है। लेबल निर्माता जैसे प्रिंटर अधिक टिकाऊपन के लिए प्रिंट को लेमिनेट कर सकते हैं। | थर्मल ट्रांसफर को उन सतहों पर सीधे थर्मल प्रिंटिंग पर प्राथमिकता दी जाती है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील होती हैं या जब मुद्रित पदार्थ की उच्च स्थायित्व (विशेष रूप से गर्मी के खिलाफ) वांछित होती है। थर्मल ट्रांसफर एक लोकप्रिय प्रिंट प्रक्रिया है जो विशेष रूप से पहचान लेबल के मुद्रण के लिए उपयोग की जाती है। यह उच्च गुणवत्ता वाले बारकोड की छपाई के लिए दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रिंटिंग प्रक्रिया है। लेबल निर्माता जैसे प्रिंटर अधिक टिकाऊपन के लिए प्रिंट को लेमिनेट कर सकते हैं। | ||
थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग का आविष्कार साटो कॉर्पोरेशन ने किया था। दुनिया का पहला थर्मल-ट्रांसफर लेबल प्रिंटर | थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग का आविष्कार साटो कॉर्पोरेशन ने किया था। दुनिया का पहला थर्मल-ट्रांसफर लेबल प्रिंटर एसएटीओ एम-2311 का उत्पादन 1981 में हुआ था।<ref>{{cite web|title=कंपनी प्रोफाइल|url=https://www.sato-global.com/about/pdf/company_info.pdf|website=Sato Global|accessdate=15 September 2022}}</ref> | ||
== थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया == | == थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया == | ||
थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग एक विशेष प्रिंटर के प्रिंट हेड के भीतर मोम को पिघला कर की जाती है। थर्मल-ट्रांसफर प्रिंट प्रक्रिया तीन मुख्य घटकों का उपयोग करती है: गैर-चलने योग्य प्रिंट हेड, कार्बन रिबन (स्याही) और सब्सट्रेट मुद्रित किया जाना है, जो सामान्यतः कागज, सिंथेटिक्स, कार्ड या कपड़ा सामग्री होगी। ये तीन घटक बीच में रिबन के साथ प्रभावी रूप से एक सैंडविच बनाते हैं। रिबन के विद्युत गुणों और रिबन स्याही के सही रियोलॉजिकल गुणों के संयोजन में एक थर्मली अनुरूप प्रिंट हेड, उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रित छवि बनाने में सभी आवश्यक हैं। | थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग एक विशेष प्रिंटर के प्रिंट हेड के भीतर मोम को पिघला कर की जाती है। थर्मल-ट्रांसफर प्रिंट प्रक्रिया तीन मुख्य घटकों का उपयोग करती है: गैर-चलने योग्य प्रिंट हेड, कार्बन रिबन (स्याही) और सब्सट्रेट मुद्रित किया जाना है, जो सामान्यतः कागज, सिंथेटिक्स, कार्ड या कपड़ा सामग्री होगी। ये तीन घटक बीच में रिबन के साथ प्रभावी रूप से एक सैंडविच बनाते हैं। रिबन के विद्युत गुणों और रिबन स्याही के सही रियोलॉजिकल गुणों के संयोजन में एक थर्मली अनुरूप प्रिंट हेड, उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रित छवि बनाने में सभी आवश्यक हैं। | ||
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थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग एक डिजिटल प्रिंटिंग विधि है जिसमें सामग्री को कागज (या किसी अन्य सामग्री) पर रिबन की एक परत को पिघलाकर लगाया जाता है ताकि वह उस सामग्री से चिपकी रहे जिस पर प्रिंट लगाया गया है। यह प्रत्यक्ष थर्मल प्रिंटिंग के विपरीत है, जहां प्रक्रिया में कोई रिबन उपलब्ध नहीं होता है।
थर्मल ट्रांसफर को उन सतहों पर सीधे थर्मल प्रिंटिंग पर प्राथमिकता दी जाती है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील होती हैं या जब मुद्रित पदार्थ की उच्च स्थायित्व (विशेष रूप से गर्मी के खिलाफ) वांछित होती है। थर्मल ट्रांसफर एक लोकप्रिय प्रिंट प्रक्रिया है जो विशेष रूप से पहचान लेबल के मुद्रण के लिए उपयोग की जाती है। यह उच्च गुणवत्ता वाले बारकोड की छपाई के लिए दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रिंटिंग प्रक्रिया है। लेबल निर्माता जैसे प्रिंटर अधिक टिकाऊपन के लिए प्रिंट को लेमिनेट कर सकते हैं।
थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग का आविष्कार साटो कॉर्पोरेशन ने किया था। दुनिया का पहला थर्मल-ट्रांसफर लेबल प्रिंटर एसएटीओ एम-2311 का उत्पादन 1981 में हुआ था।[1]
थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रक्रिया
थर्मल-ट्रांसफर प्रिंटिंग एक विशेष प्रिंटर के प्रिंट हेड के भीतर मोम को पिघला कर की जाती है। थर्मल-ट्रांसफर प्रिंट प्रक्रिया तीन मुख्य घटकों का उपयोग करती है: गैर-चलने योग्य प्रिंट हेड, कार्बन रिबन (स्याही) और सब्सट्रेट मुद्रित किया जाना है, जो सामान्यतः कागज, सिंथेटिक्स, कार्ड या कपड़ा सामग्री होगी। ये तीन घटक बीच में रिबन के साथ प्रभावी रूप से एक सैंडविच बनाते हैं। रिबन के विद्युत गुणों और रिबन स्याही के सही रियोलॉजिकल गुणों के संयोजन में एक थर्मली अनुरूप प्रिंट हेड, उच्च गुणवत्ता वाली मुद्रित छवि बनाने में सभी आवश्यक हैं।
प्रिंट हेड 203 डीपीआई, 300 डीपीआई और 600 डीपीआई रेजोल्यूशन विकल्पों में उपलब्ध हैं। प्रत्येक बिंदु को स्वतंत्र रूप से संबोधित किया जाता है, और जब एक बिंदु को इलेक्ट्रॉनिक रूप से संबोधित किया जाता है, तो यह तुरंत पूर्व निर्धारित (समायोज्य) तापमान तक गर्म हो जाता है। गर्म तत्व सब्सट्रेट का सामना करने वाली रिबन फिल्म के किनारे मोम- या राल-आधारित स्याही को तुरंत पिघला देता है, और यह प्रक्रिया, प्रिंट-हेड लॉकिंग तंत्र द्वारा लागू किए जा रहे निरंतर दबाव के संयोजन में तुरंत इसे सब्सट्रेट पर स्थानांतरित कर देती है। जब डॉट "बंद" हो जाता है, तो प्रिंट हेड का वह तत्व तुरंत ठंडा हो जाता है, और रिबन का वह हिस्सा पिघलने/प्रिंटिंग को रोकता है। चूंकि सब्सट्रेट प्रिंटर से बाहर आता है, यह पूरी तरह से सूखा है और तुरंत उपयोग किया जा सकता है।
कार्बन रिबन रोल पर होते हैं और प्रिंटर के भीतर धुरी या रील धारक पर लगे होते हैं। उपयोग किए गए रिबन को टेक-अप स्पिंडल द्वारा रिवाउंड किया जाता है, जिससे "उपयोग किए गए" रिबन का रोल बनता है। इसे "वन-ट्रिप" रिबन कहा जाता है क्योंकि एक बार जब इसे फिर से लपेटा जाता है, तो उपयोग किए गए रोल को हटा दिया जाता है और एक नए के साथ बदल दिया जाता है। यदि कोई उपयोग किए गए कार्बन रिबन की एक पट्टी को प्रकाश के सामने पकड़ता है, तो उसे मुद्रित की गई छवियों का सटीक नकारात्मक दिखाई देगा। एक-ट्रिप थर्मल ट्रांसफर रिबन का उपयोग करने का मुख्य लाभ यह है कि प्रिंटिंग से पहले सही सेटिंग्स प्रदान करने पर, मुद्रित छवि की 100% घनत्व की गारंटी है, एक डॉट-मैट्रिक्स इम्पैक्ट प्रिंटर रिबन पर प्री-इंकेड रिबन के विपरीत, जो उपयोग के साथ धीरे-धीरे फीका पड़ जाता है।
प्रकार
कलर थर्मल प्रिंटर
थर्मल-प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग कागज पर मोम-आधारित स्याही का पालन करके रंगीन चित्र बनाने के लिए किया जा सकता है। चूंकि पेपर और रिबन थर्मल प्रिंट हेड के नीचे एक साथ चलते हैं, ट्रांसफर रिबन से मोम आधारित स्याही कागज पर पिघल जाती है। ठंडा होने पर मोम स्थायी रूप से कागज पर चिपक जाता है। इस प्रकार का थर्मल प्रिंटर पृष्ठ की सामग्री की परवाह किए बिना प्रत्येक पृष्ठ को प्रिंट करने के लिए रिबन के समान आकार के पैनल का उपयोग करता है। मोनोक्रोम प्रिंटर में मुद्रित किए जाने वाले प्रत्येक पृष्ठ के लिए एक काला पैनल होता है, जबकि रंगीन प्रिंटर में प्रत्येक पृष्ठ के लिए या तो तीन (सीएमवाई) या चार (सीएमवाईके) रंगीन पैनल होते हैं। डाई-सबलीमेशन प्रिंटर के विपरीत, ये प्रिंटर डॉट की तीव्रता को अलग-अलग नहीं कर सकते हैं, जिसका अर्थ है कि इमेज को डिथर किया जाना चाहिए। हालांकि गुणवत्ता में स्वीकार्य, इन प्रिंटर के प्रिंटआउट की तुलना आधुनिक इंकजेट प्रिंटर और रंगीन लेज़र प्रिंटर से नहीं की जा सकती है। वर्तमान में, इस प्रकार के प्रिंटर का उपयोग शायद ही कभी पूरे पृष्ठ की छपाई के लिए किया जाता है, लेकिन अब इसकी पानी की स्थिरता और गति के कारण औद्योगिक लेबल छपाई के लिए उपयोग किया जाता है। चलने वाले पुर्जों की संख्या कम होने के कारण ये प्रिंटर अत्यधिक विश्वसनीय माने जाते हैं। मोम का उपयोग करने वाले रंगीन थर्मल प्रिंटर से प्रिंटआउट घर्षण के प्रति संवेदनशील होते हैं, क्योंकि मोम की स्याही को खुरच कर निकाला जा सकता है, रगड़ कर निकाला जा सकता है या धब्बा लगाया जा सकता है। हालांकि, स्थायित्व बढ़ाने के लिए पॉलीप्रोपाइलीन या पॉलिएस्टर जैसी सामग्रियों पर मोम-राल यौगिकों और पूर्ण रेजिन का उपयोग किया जा सकता है।
टेक्ट्रोनिक्स/ज़ेरॉक्स सॉलिड-इंक प्रिंटर
तथाकथित "सॉलिड इंक" या "फेजर" प्रिंटर टेक्ट्रोनिक्स द्वारा और बाद में ज़ेरॉक्स (जिसने टेक्ट्रोनिक्स के प्रिंटर डिवीजन का अधिग्रहण किया) द्वारा विकसित किया गया था। जेरोक्स फेजर 8400 जैसे प्रिंटर 1 क्यूबिक इंच (16 सेमी3) आयताकार ठोस-अवस्था स्याही ब्लॉक (मोमबत्ती मोम की स्थिरता के समान) का उपयोग करते हैं, जो प्रिंटर के शीर्ष पर स्टेपलर पत्रिका के समान सिस्टम में लोड किए जाते हैं। स्याही के ब्लॉक पिघल जाते हैं, और स्याही को एक पीजो इंकजेट हेड का उपयोग करके घूर्णन तेल-लेपित प्रिंट ड्रम पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। कागज तब प्रिंट ड्रम के ऊपर से गुजरता है, जिस समय छवि को स्थानांतरित किया जाता है, या पृष्ठ पर स्थानांतरित किया जाता है। यह प्रणाली जल-आधारित इंकजेट के समान है, बशर्ते कि स्याही में 60 डिग्री सेल्सियस (140 डिग्री फारेनहाइट) के जेटिंग तापमान पर कम चिपचिपापन हो। प्रिंटआउट गुण ऊपर बताए गए गुणों के समान हैं, हालांकि इन प्रिंटरों को अत्यंत उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम देने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और ये कहीं अधिक किफायती हैं, क्योंकि वे केवल प्रिंटआउट के लिए आवश्यक स्याही का उपयोग करते हैं, न कि संपूर्ण रिबन पैनल का। रखरखाव और स्याही की लागत रंगीन लेजर प्रिंटर की तुलना में है, जबकि "स्टैंडबाय" बिजली का उपयोग बहुत अधिक हो सकता है, लगभग 200 डब्ल्यू।
एल्प्स माइक्रोड्राई प्रिंटर
माइक्रोड्राई जापान की आल्प्स इलेक्ट्रिक द्वारा विकसित एक कंप्यूटर प्रिंटिंग प्रणाली है। यह व्यक्तिगत रंगीन थर्मल रिबन कार्ट्रिज का उपयोग करके मोम/राल-स्थानांतरण प्रणाली है और सियान, मैजेंटा, पीले और काले कार्ट्रिज का उपयोग करके प्रक्रिया रंग में प्रिंट कर सकता है, साथ ही सफेद, धात्विक चांदी, और धात्विक सोने जैसे धब्बेदार रंग के कार्ट्रिज, विभिन्न प्रकार के कागज़ और पारदर्शिता स्टॉक पर कुछ माइक्रोड्राई प्रिंटर विशेष कार्ट्रिज और पेपर का उपयोग करके डाई-सब्लिमेशन मोड में भी काम कर सकते हैं।
उपयोग
उद्योग में टीटी प्रिंटर का उपयोग किया जाता है:
- बारकोड लेबल (जैसा कि थर्मल प्रिंटर से प्रिंट किए गए लेबल लंबे समय तक नहीं चलते हैं) और कपड़ों के लेबल (शर्ट का आकार आदि) को चिह्नित करना।
- प्लास्टिक, कागज, और धातु लेबल सामग्री के साथ प्रिंटर को लेबल करें।
बारकोड प्रिंटर सामान्यतः 4, 6 या 8 इंच (100, 150 या 200 मिमी) चौड़े आकार में आते हैं। हालाँकि कई निर्माताओं ने अतीत में अलग-अलग आकार बनाए हैं, लेकिन अधिकांश ने अब इन आकारों का मानकीकरण कर दिया है। इन प्रिंटरों के लिए मुख्य अनुप्रयोग उत्पाद और शिपिंग पहचान के लिए बारकोड लेबल तैयार करना है।
संदर्भ
- ↑ "कंपनी प्रोफाइल" (PDF). Sato Global. Retrieved 15 September 2022.
