निरीक्षण के लिए डिज़ाइन: Difference between revisions
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'''[[निरीक्षण]] के लिए डिज़ाइन''' (डीएफआई) | '''[[निरीक्षण]] के लिए डिज़ाइन''' (डीएफआई) इंजीनियरिंग सिद्धांत है जो प्रस्तावित करता है कि विनिर्माण अनुरूपता को प्रमाणित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण विधियों और [[माप उपकरण]] पर उत्पादों के डिजाइन में प्रारंभिक विचार किया जाना चाहिए। उत्पादन प्रक्रियाओं को इस तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि उत्पाद की विशेषताओं का आसानी से उपलब्ध माप उपकरणों के साथ निरीक्षण करना आसान हो सके, और जिससे प्रयुक्त होने वाली सहनशीलता में [[माप अनिश्चितता]] पर विचार किया जा सकता है। इस अवधारणा को लगभग सभी इंजीनियरिंग विषयों में प्रयुक्त किया जा सकता है। डीएफआई ग्राहकों को संतुष्ट करने वाले उत्पादों के निर्माण और वितरण की कुल निवेश को कम करने के लिए माप की सुविधा के लिए किसी उत्पाद को डिजाइन या इंजीनियरिंग करने की प्रक्रिया का वर्णन करता है। | ||
विनिर्माण प्रक्रिया में निरीक्षण की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि विनिर्माण प्रक्रिया ऐसे घटकों का उत्पादन कर रही है जो विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता का आश्वासन नहीं देता है, केवल | विनिर्माण प्रक्रिया में निरीक्षण की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि विनिर्माण प्रक्रिया ऐसे घटकों का उत्पादन कर रही है जो विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता का आश्वासन नहीं देता है, केवल शक्तिशाली और दोहराने योग्य विनिर्माण प्रक्रिया ही इसे प्राप्त कर सकती है। इसलिए, निरीक्षण को अधिकांशतः अत्यधिक महत्वपूर्ण होते हुए भी ओवरहेड माना जाता है। [[निर्माण के लिए डिज़ाइन|मैनुफक्चरे के लिए डिज़ाइन]] (डीएफएम) और [[असेंबली के लिए डिज़ाइन]] (डीएफए) के समान (जो उन डिज़ाइनों से बचना चाहते हैं जिन्हें बनाना सम्मिश्र है), डीएफआई की अवधारणा उत्पाद विकास जीवन चक्र में प्रारंभिक चरण में माप क्षमताओं पर विचार करती है और ज्ञान का उपयोग करती है जहाँ निवेश में कमी लाने के लिए [[ मैट्रोलोजी |मैट्रोलोजी]] के मूलभूत सिद्धांत है। यदि डिजाइन चरण में निरीक्षण विधि और उपकरणों पर विचार किया जाता है और चुना जाता है, तो यह संभावना अधिक सीमा तक कम हो जाती है कि सहिष्णुता सुविधा का निरीक्षण नहीं किया जा सकता है या किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता है। उच्च परिशुद्धता सुविधाओं के लिए विशेष विनिर्माण और मेट्रोलॉजी की आवश्यकता होती है, आपूर्ति श्रृंखला में इनकी सीमित उपलब्धता हो सकती है और इसलिए अधिकांशतः निवेश में वृद्धि होती है।<ref>[https://www.slideshare.net/mobile/slideshow/embed_code/key/sQ8C7MKdFDeEVQ Hitchens Carl (2014) Guide to Engineering Metrology]</ref> डीएफआई की अवधारणा को डीएफएम और डीएफए के साथ मिलकर काम करना चाहिए। डीएफआई पर विचार करते समय तीन प्रमुख क्षेत्र होते हैं, डेटाम चयन, सहनशीलता और पहुंच, साथ ही सामान्य मेट्रोलॉजी विचार। निरीक्षण विधियों से अधिकतम लाभ प्राप्त करने से गुणवत्ता में सुधार करने में सहायता मिलती है।<ref>{{Cite web |url=http://www.designnews.com/document.asp?doc_id=224661 |title=डिज़ाइन समाचार - विशेषताएँ - निरीक्षण अगला डिज़ाइन विचार होना चाहिए|access-date=2016-09-13 |archive-url=https://web.archive.org/web/20160925001417/http://www.designnews.com/document.asp?doc_id=224661 |archive-date=2016-09-25 |url-status=dead }}</ref> सिस्टम डिजाइनरों के लिए ऐसी मशीनें बनाना अभी भी सम्मिश्र है जो तैयार उत्पादों का आसानी से निरीक्षण कर सकते है। ऐसा करने के लिए निर्मित किए जा रहे उत्पाद की समझ की आवश्यकता होती है और निरीक्षण कार्य गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को कैसे श्रेष्ठ बना सकते हैं।<ref>{{cite web|url=http://www.vision-systems.com/articles/print/volume-13/issue-10/technology-trends/design-for-inspection-keynotes-niweek.html|title=निरीक्षण मुख्य नोट्स NIWeek के लिए डिज़ाइन|publisher=}}</ref> | ||
निरीक्षण किसी | निरीक्षण किसी आधुनिक उत्पाद की विनिर्माण निवेश के महत्वपूर्ण प्रतिशत का प्रतिनिधित्व कर सकता है। किसी उत्पाद की निवेश अधिक होने पर उसे कम करने के लिए स्वाभाविक रूप से डीएफआई की आवश्यकता हो सकती है। चूँकि, डीएफआई सदैव निरीक्षण निवेश को कम नहीं करता है: इससे निरीक्षण की दर में भी वृद्धि हो सकती है, क्योंकि अधिक सुविधाजनक या उच्च गुणवत्ता वाले माप बढ़ते माप को उचित ठहरा सकते हैं, उदाहरण के लिए प्रतिरूप दर से लेकर उच्च दर तक सहिष्णुता के मूलभूत स्तर का समर्थन करने के लिए संतोषजनक ( उदाहरण के लिए 100% तक) है। या डीएफआई अधिक सुविधाओं को मापने या विनिर्माण प्रक्रिया के अन्दर विभिन्न बिंदुओं पर एक ही सुविधा के बार-बार माप करने के लिए 100% निरीक्षण को प्रभावकारी बना सकता है। यह उचित होगा यदि यह गुणवत्ता ढांचे की निवेश के अन्दर आंतरिक विफलता निवेश (जैसे कि पुनः कार्य या स्क्रैप की निवेश) या बाहरी विफलता निवेश (जैसे ग्राहक रिटर्न) को कम कर देता है। | ||
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निरीक्षण के लिए डिज़ाइन (डीएफआई) इंजीनियरिंग सिद्धांत है जो प्रस्तावित करता है कि विनिर्माण अनुरूपता को प्रमाणित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण विधियों और माप उपकरण पर उत्पादों के डिजाइन में प्रारंभिक विचार किया जाना चाहिए। उत्पादन प्रक्रियाओं को इस तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि उत्पाद की विशेषताओं का आसानी से उपलब्ध माप उपकरणों के साथ निरीक्षण करना आसान हो सके, और जिससे प्रयुक्त होने वाली सहनशीलता में माप अनिश्चितता पर विचार किया जा सकता है। इस अवधारणा को लगभग सभी इंजीनियरिंग विषयों में प्रयुक्त किया जा सकता है। डीएफआई ग्राहकों को संतुष्ट करने वाले उत्पादों के निर्माण और वितरण की कुल निवेश को कम करने के लिए माप की सुविधा के लिए किसी उत्पाद को डिजाइन या इंजीनियरिंग करने की प्रक्रिया का वर्णन करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया में निरीक्षण की भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि विनिर्माण प्रक्रिया ऐसे घटकों का उत्पादन कर रही है जो विनिर्देश आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता का आश्वासन नहीं देता है, केवल शक्तिशाली और दोहराने योग्य विनिर्माण प्रक्रिया ही इसे प्राप्त कर सकती है। इसलिए, निरीक्षण को अधिकांशतः अत्यधिक महत्वपूर्ण होते हुए भी ओवरहेड माना जाता है। मैनुफक्चरे के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) और असेंबली के लिए डिज़ाइन (डीएफए) के समान (जो उन डिज़ाइनों से बचना चाहते हैं जिन्हें बनाना सम्मिश्र है), डीएफआई की अवधारणा उत्पाद विकास जीवन चक्र में प्रारंभिक चरण में माप क्षमताओं पर विचार करती है और ज्ञान का उपयोग करती है जहाँ निवेश में कमी लाने के लिए मैट्रोलोजी के मूलभूत सिद्धांत है। यदि डिजाइन चरण में निरीक्षण विधि और उपकरणों पर विचार किया जाता है और चुना जाता है, तो यह संभावना अधिक सीमा तक कम हो जाती है कि सहिष्णुता सुविधा का निरीक्षण नहीं किया जा सकता है या किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता है। उच्च परिशुद्धता सुविधाओं के लिए विशेष विनिर्माण और मेट्रोलॉजी की आवश्यकता होती है, आपूर्ति श्रृंखला में इनकी सीमित उपलब्धता हो सकती है और इसलिए अधिकांशतः निवेश में वृद्धि होती है।[1] डीएफआई की अवधारणा को डीएफएम और डीएफए के साथ मिलकर काम करना चाहिए। डीएफआई पर विचार करते समय तीन प्रमुख क्षेत्र होते हैं, डेटाम चयन, सहनशीलता और पहुंच, साथ ही सामान्य मेट्रोलॉजी विचार। निरीक्षण विधियों से अधिकतम लाभ प्राप्त करने से गुणवत्ता में सुधार करने में सहायता मिलती है।[2] सिस्टम डिजाइनरों के लिए ऐसी मशीनें बनाना अभी भी सम्मिश्र है जो तैयार उत्पादों का आसानी से निरीक्षण कर सकते है। ऐसा करने के लिए निर्मित किए जा रहे उत्पाद की समझ की आवश्यकता होती है और निरीक्षण कार्य गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया को कैसे श्रेष्ठ बना सकते हैं।[3]
निरीक्षण किसी आधुनिक उत्पाद की विनिर्माण निवेश के महत्वपूर्ण प्रतिशत का प्रतिनिधित्व कर सकता है। किसी उत्पाद की निवेश अधिक होने पर उसे कम करने के लिए स्वाभाविक रूप से डीएफआई की आवश्यकता हो सकती है। चूँकि, डीएफआई सदैव निरीक्षण निवेश को कम नहीं करता है: इससे निरीक्षण की दर में भी वृद्धि हो सकती है, क्योंकि अधिक सुविधाजनक या उच्च गुणवत्ता वाले माप बढ़ते माप को उचित ठहरा सकते हैं, उदाहरण के लिए प्रतिरूप दर से लेकर उच्च दर तक सहिष्णुता के मूलभूत स्तर का समर्थन करने के लिए संतोषजनक ( उदाहरण के लिए 100% तक) है। या डीएफआई अधिक सुविधाओं को मापने या विनिर्माण प्रक्रिया के अन्दर विभिन्न बिंदुओं पर एक ही सुविधा के बार-बार माप करने के लिए 100% निरीक्षण को प्रभावकारी बना सकता है। यह उचित होगा यदि यह गुणवत्ता ढांचे की निवेश के अन्दर आंतरिक विफलता निवेश (जैसे कि पुनः कार्य या स्क्रैप की निवेश) या बाहरी विफलता निवेश (जैसे ग्राहक रिटर्न) को कम कर देता है।
यह भी देखें
- असेंबली के लिए डिज़ाइन
- विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन
- एक्स के लिए डिज़ाइन
संदर्भ
- ↑ Hitchens Carl (2014) Guide to Engineering Metrology
- ↑ "डिज़ाइन समाचार - विशेषताएँ - निरीक्षण अगला डिज़ाइन विचार होना चाहिए". Archived from the original on 2016-09-25. Retrieved 2016-09-13.
- ↑ "निरीक्षण मुख्य नोट्स NIWeek के लिए डिज़ाइन".
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