लीचिंग (धातु विज्ञान): Difference between revisions

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लीचिंग के चार प्रकार हैं:
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== यह भी देखें ==
== यह भी देखें ==
* [[निक्षालन ढेर]]
* [[निक्षालन ढेर]]

Revision as of 00:16, 1 July 2023

लीचिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से निष्कर्षण धातु विज्ञान में उपयोग किया जाता है जहां अयस्क को रसायनों के साथ इलाज किया जाता है ताकि मूल्यवान धातुओं को घुलनशील लवण में परिवर्तित किया जा सके जबकि अशुद्धता अघुलनशील रहती है। फिर इन्हें धोया जा सकता है और शुद्ध धातु देने के लिए संसाधित किया जा सकता है; बची हुई सामग्री को सामान्यतः अवशेष के रूप में जाना जाता है। पाइरोमेटलर्जी की तुलना में, लीचिंग करना आसान है, कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है और संभावित रूप से कम हानिकारक होता है क्योंकि कोई गैस प्रदूषण नहीं होता है। लीचिंग की कमियों में इसकी कम दक्षता और अधिकांशतः महत्वपूर्ण मात्रा में अपशिष्ट और अवशेष सम्मलित हैं, जो सामान्यतः या तो अत्यधिक अम्लीय या क्षार के साथ-साथ विषाक्त (जैसे बाक्साइट अवशेष) होते हैं।

लीचिंग के चार प्रकार हैं:

  1. साइनाइड लीचिंग (जैसे सोना अयस्क)
  2. अमोनिया लीचिंग (जैसे कुचला हुआ अयस्क)
  3. क्षार निक्षालन (जैसे बॉक्साइट अयस्क)
  4. एसिड लीचिंग (जैसे सल्फाइड अयस्क)

रसायन विज्ञान

लीचिंग लंबे दबाव वाले जहाजों में किया जाता है जो बेलनाकार (क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर) या क्षैतिज ट्यूब रूप में होते हैं जिन्हें आटोक्लेव के रूप में जाना जाता है। जस्ता के धातु विज्ञान में आटोक्लेव लीच प्रक्रिया का एक अच्छा उदाहरण भी पाया जा सकता है। निम्नलिखित रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा इसका सबसे अच्छा वर्णन किया गया है:

2 ZnS + O2 + 2 H2SO4 → 2 ZnSO4 + 2 H2O + 2 S

यह प्रतिक्रिया पानी के क्वथनांक से ऊपर के तापमान पर होती है, इस प्रकार बर्तन के अंदर वाष्प का दबाव बनता है। ऑक्सीजन को दबाव में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे आटोक्लेव में कुल दबाव 0.6 MPascal (यूनिट) से अधिक हो जाता है और तापमान 473-523 K हो जाता है।

सोने जैसी कीमती धातुओं की लीचिंग हल्की परिस्थितियों में साइनाइड या ओजोन के साथ की जा सकती है।[1]

यह भी देखें

संदर्भ

  1. J. Viñals; E. Juan; M. Ruiz; E. Ferrando; M. Cruells; A. Roca; J. Casado (February 2006). "पतला क्लोराइड मीडिया में जलीय ओजोन के साथ सोना और पैलेडियम का निक्षालन". Hydrometallurgy. 81 (2): 142–151. doi:10.1016/j.hydromet.2005.12.004.