रसचिग रिंग: Difference between revisions
m (4 revisions imported from alpha:रसचिग_रिंग) |
No edit summary |
||
| Line 47: | Line 47: | ||
{{reflist}} | {{reflist}} | ||
<sup> | <sup> | ||
[[Category:Created On 25/05/2023]] | [[Category:Created On 25/05/2023]] | ||
[[Category:Vigyan Ready]] | [[Category:Machine Translated Page]] | ||
[[Category:Pages with script errors]] | |||
[[Category:Templates Vigyan Ready]] | |||
[[Category:आसवन]] | |||
[[Category:औद्योगिक प्रक्रियाएं]] | |||
Latest revision as of 15:22, 31 July 2023
रस्चिग रिंग नली के टुकड़े होते हैं, जिनकी लंबाई और व्यास लगभग बराबर होता है, इनका उपयोग आसवन और अन्य रासायनिक इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं के लिए स्तंभों के भीतर एक पैक बिस्तर के रूप में बड़ी संख्या में किया जाता है। ये प्रायः सिरेमिक, धातु या कांच के रूप में बने होते हैं और तरल तथा गैस वाष्प के बीच क्रिया के लिए स्तंभ की मात्रा के भीतर एक बड़ा सतह क्षेत्र प्रदान करते हैं। रैशिग रिंग् का नाम उनके आविष्कारक, जर्मन रसायनज्ञ फ्रेडरिक रैशिग के नाम पर रखा गया है।[1][2] इन्होने इसे 1914 में पेटेंट कराया था।[3][4]
प्रयोग करें
ये वे पदार्थ बनाते हैं जिसे यादृच्छिक पैकिंग के रूप में जाना जाता है, और इसके अतिरिक्त रैस्चिग को ट्रे के साथ भिन्नात्मक आसवन स्तंभों का उपयोग करके अपने प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में बहुत अधिक दक्षता वाला आसवन करने में सक्षम बनाया जाता है।[1] एक आसवन स्तंभ में, भाटा या संघनित वाष्प स्तंभ के नीचे होकर चलती है, और यह रिंगों की सतहों को ढकता है, जबकि यह पुनर्वाष्पित्र से वाष्प स्तंभ के ऊपर जाता है। जैसे ही वाष्प और तरल एक छोटी सी जगह में एक दूसरे से विपरीत दिशा में गुजरते हैं, वे संतुलन की ओर प्रवृत्त होते हैं। इस प्रकार, कम अस्थिर सामग्री नीचे की ओर आ जाती है, और अधिक अस्थिर सामग्री ऊपर की ओर जाती है।
इनका उपयोग उन उपकरणों के लिए भी किया जाता है जहां गैस अवशोषण, स्ट्रिपिंग या रासायनिक अभिक्रिया के प्रयोजनों के लिए और जैविक रिएक्टरों में बायोफिल्म के समर्थन के रूप में गैस और तरल को संपर्क में रखा जाता है।
बोरोसिलिकेट कांच से बने रस्चिग रिंगों का उपयोग कभी-कभी परमाणु सामग्रियों के प्रबंधन में किया जाता है। इनका उपयोग बर्तनों और टैंकों के अंदर किया जाता है जिनमें विखंडनीय सामग्री के घोल होते हैं, उदाहरण के लिए समृद्ध यूरेनिल नाइट्रेट के घोल में यह देखा जा सकता है। यहाँ ये गंभीर दुर्घटना को रोकने के लिए न्यूट्रॉन अवशोषक के रूप में कार्य करते हैं।[5]
विकास
रासचिग रिंग की सफलता को देखते हुए, इसमें सुधार करने के लिए या विशेष आकारों के लिए पेटेंट से बचने के लिए इसके अन्य रूप विकसित किए गए हैं।
पाल-रिंग
द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान BASF के विल्हेम पफानमुलर द्वारा विकसित पल-रिंग, जिसे प्रायः पल रिंग कहा जाता है, के प्रवाह को बाधित करने के लिए किनारों की बढ़ी संख्या प्रदान करके पैकिंग के उपयोगी पहलुओं को बढ़ाने का प्रयास करती है, साथ ही यह रिंग पैकिंग माध्यम द्वारा ली गई मात्रा को भी कम करती है। एक ठोस दीवार वाली नली का उपयोग करने के बजाय, पाल रिंग पतली सलाखों की एक खुली टोकरी की संरचना जैसा दिखता है। ये एक नली और क्रॉस बार की रेडियल संरचना बनाते हैं। पल रिंग् इंजेक्शन के रूप में हो सकते हैं पल रिंग् का उपयोग प्लास्टिक से इंजेक्शन ढलवाँ सिरेमिक या धातु परत से दबाव उत्पन्न करने में किया जाता हैं।
सुपर रिंग
रैशिग 'सुपर रिंग', पल रिंग के पीछे उन्हीं अवधारणाओं के एक और विकास का प्रतिनिधित्व करती है। यह अशांत फिल्म-प्रकार के प्रवाह के उत्पादन को अनुकूलित करती है और बूंदों के निर्माण को रोकती है।[6] इसमें 'छल्ले' अब छल्ले के समान नहीं हैं, बल्कि संकीर्ण पट्टियों की तरंग आकृतियों के रूप में धातु की शीट से दबाए गए हैं। सुपर रिंग् 1995 में देखी गयी और तब से कई उन्नत पीढ़ियों के माध्यम से यह विकसित की गई हैं।[7]
बियालेकी रिंग
_and_Bialecki_rings_(6).jpg)
वह आकृति, जिसे पैल-रिंग के समान पफानमुलर द्वारा विकसित किया गया था और पहली बार 1944 में उनके द्वारा पेटेंट कराया गया था,पल रिंग् (बेज और बड़े सफेद) और बियालेकी रिंग् के नाम से जानी जाती है।[8] इस रिंग का नाम गलती से क्राको ज़बिग्न्यू बियालेकी के पोलिश रासायनिक इंजीनियर के नाम पर रखा गया है। पल रिंग् की तरह, यह रैशिग रिंग् का एक उन्नत संस्करण हैं। छल्लों को प्लास्टिक से इंजेक्शन द्वारा ढाला जा सकता है या वेल्डिंग के बिना धातु की शीट से प्रेस से बनाया जा सकता है। भराव का विशिष्ट सतह क्षेत्र 60 और 440 m2/m3 के बीच होता है बियालेकी रिंग के लाभ:
- रस्चिग रिंगों की तुलना में दो या तीन गुना कम द्रव प्रवाह प्रतिरोध उत्पन्न करती हैं
- दो या तीन गुना अधिक बंध चौड़ाई
- आपूर्ति की विधि की परवाह किए बिना, बिंदु-प्रकार की तरल आपूर्ति के साथ भी, स्तंभ के पूरे अनुप्रस्थ काट पर तरल को समान रूप से फैलाया जाये
- अन्य भरावों के संबंध में तरल प्रतिधारण ("होल्ड-अप") नगण्य है - स्तंभ जब काम करना बंद कर देता है इसके बाद तरल तेजी से नीचे बहता है,
- स्तंभ भार की परवाह किए बिना स्थिर स्तर पर विभेदन शक्ति,
- द्रव्यमान स्थानांतरण गुणांक रिंग आयामों के आकार के साथ बढ़ता है, अब तक उपयोग की गई अन्य फिलिंग के विपरीत,
- न्यूनतम अतिवृष्टि (तलछट से न ढकें),
- एक कठोर निर्माण, जो अन्य फिलिंग रिंगों की तुलना में 20% तक वजन कम करने की अनुमति देता है।
यह भी देखें
संदर्भ
- ↑ 1.0 1.1 Andrea Sella (2008). "रसचिग के छल्ले". Chemistry World. 5 (9): 83.
- ↑ "Product description: Ceramic Raschig Ring". LianChuang. 15 July 2016.
- ↑ GB 191406288A
- ↑ "रसचिग रिंग्स का निर्माण". Raschig USA. Raschig USA.
- ↑ Oak Ridge Associated Universities Raschig Rings for Criticality Control (1980s)
- ↑ "Raschig Super-Ring" (PDF). Raschig-Jaeger Technologies.
- ↑ Schultes, M. (January 2003). "Raschig Super-Ring: A New Fourth Generation Packing Offers New Advantages". Chemical Engineering Research and Design. 81 (1, International Conference on Distillation and Absorption): 48–57. doi:10.1205/026387603321158186.
- ↑ DE 853159C
