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[[File:PressureExchanger 2DSchematics.svg|thumb|300px|एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर की योजनाएँ। {{nowrap|''A'': High pressure side,}} {{nowrap|''B'': Low pressure side,}} {{nowrap|''C'': Rotor rotation,}} {{nowrap|''D'': Sealed area,}} 1: उच्च दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है, 2: दबावयुक्त समुद्री जल, 3: निम्न दबाव समुद्री जल प्रवाह, 4: निम्न दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है, {{nowrap|{{legend2|#ff0000}}: Reject water / concentrate,}} {{nowrap|{{legend2|#808080}}: Piston / barrier,}} {{nowrap|{{legend2|#00ffff}}: Sea water}}]]एक प्रेशर एक्सचेंजर दबाव [[ऊर्जा]] को [[उच्च दबाव]] वाले तरल प्रवाह से कम दबाव वाले तरल प्रवाह में स्थानांतरित करता है। कई औद्योगिक प्रक्रियाएं ऊंचे दबाव पर संचालित होती हैं और उनमें उच्च दबाव वाली अपशिष्ट धाराएं होती हैं। ऐसी प्रक्रिया के लिए उच्च दबाव वाला [[तरल पदार्थ]] प्रदान करने का एक तरीका एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके अपशिष्ट दबाव को कम दबाव की धारा में स्थानांतरित करना है।
[[File:PressureExchanger 2DSchematics.svg|thumb|300px|एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर की योजनाएँ। {{nowrap|''A'': High pressure side,}} {{nowrap|''B'': Low pressure side,}} {{nowrap|''C'': Rotor rotation,}} {{nowrap|''D'': Sealed area,}} 1: उच्च दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है, 2: दबावयुक्त समुद्री जल, 3: निम्न दबाव समुद्री जल प्रवाह, 4: निम्न दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है, {{nowrap|{{legend2|#ff0000}}: Reject water / concentrate,}} {{nowrap|{{legend2|#808080}}: Piston / barrier,}} {{nowrap|{{legend2|#00ffff}}: Sea water}}]]एक दबाव एक्सचेंजर [[उच्च दबाव]] वाले तरल प्रवाह से दबाव [[ऊर्जा]] को कम दबाव वाले तरल प्रवाह में स्थानांतरित करता है। कई औद्योगिक प्रक्रियाएँ ऊंचे दबाव पर चलती हैं और उनमें उच्च दबाव वाली अपशिष्ट धाराएँ होती हैं। ऐसी प्रक्रिया के लिए उच्च दबाव वाले [[तरल पदार्थ]] प्रदान करने का एक तरीका एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके अपशिष्ट दबाव को कम दबाव वाली धारा में स्थानांतरित करना है।


एक विशेष रूप से कुशल प्रकार का दबाव एक्सचेंजर एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर है। यह उपकरण अपने घूर्णी अक्ष के समानांतर अनुदैर्ध्य नलिकाओं के साथ एक [[बेलनाकार]] रोटर का उपयोग करता है। रोटर दो अंत आवरणों के बीच एक आस्तीन के अंदर घूमता है। दबाव ऊर्जा को रोटर की नलिकाओं में सीधे उच्च दबाव धारा से निम्न दबाव धारा में स्थानांतरित किया जाता है। नलिकाओं में बचा हुआ कुछ तरल पदार्थ एक अवरोध के रूप में कार्य करता है जो धाराओं के बीच मिश्रण को रोकता है। यह घूर्णी क्रिया उच्च दबाव की गोलियां दागने वाली पुराने जमाने की मशीन गन के समान है और इसे लगातार नए द्रव कारतूसों से भरा जाता है। जब दबाव स्थानांतरण प्रक्रिया दोहराई जाती है तो रोटर की नलिकाएं चार्ज और डिस्चार्ज होती हैं।
एक विशेष रूप से कुशल प्रकार का दबाव एक्सचेंजर एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर है। यह उपकरण अपने घूर्णन अक्ष के समानांतर अनुदैर्ध्य नलिकाओं वाले एक [[बेलनाकार]] रोटर का उपयोग करता है। रोटर दो सिरे वाले आवरणों के बीच एक आस्तीन के अंदर घूमता है। रोटर की नलिकाओं में दबाव ऊर्जा सीधे उच्च दबाव धारा से निम्न दबाव धारा में स्थानांतरित की जाती है। नलिकाओं में बचा हुआ कुछ तरल एक अवरोध के रूप में कार्य करता है जो धाराओं के बीच मिश्रण को रोकता है। यह घूर्णी क्रिया पुराने ज़माने की मशीन गन के समान है जो उच्च दबाव की गोलियाँ चलाती है और इसे लगातार नए तरल पदार्थ कारतूसों से भरा जाता है। जैसे ही दबाव स्थानांतरण प्रक्रिया दोहराई जाती है, रोटर की नलिकाएं चार्ज और डिस्चार्ज हो जाती हैं।


एक दबाव एक्सचेंजर का प्रदर्शन ऊर्जा हस्तांतरण प्रक्रिया की दक्षता और धाराओं के बीच मिश्रण की डिग्री से मापा जाता है। धाराओं की ऊर्जा उनके प्रवाह की मात्रा और दबाव का उत्पाद है। दक्षता निम्न समीकरण के साथ गणना की गई डिवाइस के माध्यम से दबाव अंतर और वॉल्यूमेट्रिक नुकसान (रिसाव) का एक कार्य है:
प्रेशर एक्सचेंजर का प्रदर्शन ऊर्जा हस्तांतरण प्रक्रिया की दक्षता और धाराओं के बीच मिश्रण की डिग्री से मापा जाता है। धाराओं की ऊर्जा उनके प्रवाह के आयतन और दबाव का उत्पाद है। दक्षता निम्नलिखित समीकरण के साथ गणना की गई डिवाइस के माध्यम से दबाव के अंतर और वॉल्यूमेट्रिक नुकसान (रिसाव) का एक कार्य है:
 
<math display="block">\eta=\frac{\Sigma\text{ energy out} }{\Sigma\text{ energy in} }=\frac{(Q_G-L)\times(P_G-HDP)+(Q_B+L)\times(P_B-LDP)}{Q_G\times P_G+Q_B\times P_B}\qquad\qquad(1)</math>
जहां क्यू प्रवाह है, पी दबाव है, एल रिसाव प्रवाह है, एचडीपी उच्च दबाव अंतर है, एलडीपी कम दबाव अंतर है, सबस्क्रिप्ट बी डिवाइस को कम दबाव फ़ीड को संदर्भित करता है और सबस्क्रिप्ट जी डिवाइस को उच्च दबाव फ़ीड को संदर्भित करता है उपकरण।
मिश्रण इनलेट स्ट्रीम में प्रजातियों की सांद्रता और डिवाइस में प्रवाह मात्रा के अनुपात का एक कार्य है।


<math display="block">\eta=\frac{\Sigma\text{ energy out} }{\Sigma\text{ energy in} }=\frac{(Q_G-L)\times(P_G-HDP)+(Q_B+L)\times(P_B-LDP)}{Q_G\times P_G+Q_B\times P_B}\qquad\qquad(1)</math>यहाँ, Q प्रवाह को दर्शाता है, P दबाव को, L रिसाव का प्रवाह को, HDP उच्च दबाव सांतर्जन को, LDP न्यून दबाव सांतर्जन को, उपलेख "B" उपयुक्त उपकरण के लिए न्यून दबाव संचालन को सूचित करता है और "G" उपलेख उच्च दबाव संचालन को सूचित करता है। मिश्रण उपकरण में आने वाली धाराओं की संकेत करता है और यह उपकरण के प्रवाह आवृत्तियों की संघटनों का कारक है।
==रिवर्स ऑस्मोसिस==
==रिवर्स ऑस्मोसिस==
[[File:ReverseOsmosis with PressureExchanger.svg|thumb|300px|एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके [[विपरीत परासरण]] सिस्टम (अलवणीकरण) की योजनाएँ। 1: समुद्री जल प्रवाह, 2: ताजा जल प्रवाह (40%), 3: सांद्र प्रवाह (60%), 4: समुद्री जल प्रवाह (60%), 5: सांद्र (नाली), ए: उच्च दबाव पंप प्रवाह (40%) %), बी: परिसंचरण पंप, सी: झिल्ली के साथ ऑस्मोसिस इकाई, डी: दबाव एक्सचेंजर]]एक अनुप्रयोग जिसमें दबाव एक्सचेंजर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है वह है रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ)। आरओ सिस्टम में, प्रेशर एक्सचेंजर्स का उपयोग [[ऊर्जा पुनःप्राप्ति]] डिवाइस (ईआरडी) के रूप में किया जाता है। जैसा कि दिखाया गया है, झिल्लियों [सी] से उच्च दबाव वाला सांद्रण [3] ईआरडी [डी] की ओर निर्देशित होता है। ईआरडी कम दबाव वाली समुद्री जल धारा (धारा [1] धारा [4] बन जाती है) पर दबाव डालने के लिए इस उच्च दबाव वाली सांद्रण धारा का उपयोग करती है, जिसे फिर यह (एक परिसंचरण [[पंप]] की सहायता से [बी]) उच्चतम दबाव में विलीन कर देती है। उच्च दबाव पंप [ए] द्वारा बनाई गई समुद्री जल धारा। यह संयुक्त धारा झिल्लियों को पोषण देती है [सी]। सांद्रण ईआरडी को कम दबाव [5] पर छोड़ता है, जो आने वाले फ़ीड जल प्रवाह द्वारा निष्कासित हो जाता है [1]।
[[File:ReverseOsmosis with PressureExchanger.svg|thumb|300px|एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके [[विपरीत परासरण]] सिस्टम (अलवणीकरण) की योजनाएँ। 1: समुद्री जल प्रवाह, 2: ताजा जल प्रवाह (40%), 3: सांद्र प्रवाह (60%), 4: समुद्री जल प्रवाह (60%), 5: सांद्र (नाली), ए: उच्च दबाव पंप प्रवाह (40%) %), बी: परिसंचरण पंप, सी: झिल्ली के साथ ऑस्मोसिस इकाई, डी: दबाव एक्सचेंजर]]एक अनुप्रयोग जिसमें दबाव एक्सचेंजर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) है। आरओ प्रणाली में, दबाव एक्सचेंजर्स का उपयोग [[ऊर्जा पुनःप्राप्ति]] उपकरणों (ईआरडी) के रूप में किया जाता है। जैसा कि चित्रित किया गया है, झिल्लियों [सी] से उच्च दबाव वाले सांद्रण को ईआरडी [डी] की ओर निर्देशित किया जाता है [3]। ERD इस उच्च दबाव वाली संकेंट्रेट स्ट्रीम का उपयोग करता है ताकि यह न्यून दबाव वाली समुद्र जल स्ट्रीम को दबावित कर सके (स्ट्रीम [1] स्ट्रीम [4] में परिणामित होती है), जिसे फिर यह (सर्कुलेशन [[पंप]] [B] की मदद से) उच्चतम दबाव वाली समुद्र जल स्ट्रीम में मिला देता है जिसे उच्च दबाव पंप [A] द्वारा बनाई गई समुद्र जल स्ट्रीम के साथ। यह संयुक्त स्ट्रीम मेम्ब्रेन्स [C] को प्रदान करती है। संकेंट्रेट ERD को न्यून दबाव [5] पर छोड़ती है, जिसे आगमन फीडवॉटर प्रवाह [1] द्वारा निकाल दिया जाता है।
   
   
दबाव एक्सचेंजर्स उच्च दबाव पंप पर भार को कम करके इन प्रणालियों में ऊर्जा बचाते हैं। 40% झिल्ली जल पुनर्प्राप्ति दर पर काम करने वाले समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम में, ईआरडी 60% झिल्ली फ़ीड प्रवाह की आपूर्ति करता है। हालाँकि, परिसंचरण पंप द्वारा ऊर्जा की खपत होती है, क्योंकि यह पंप केवल घूमता है और पानी पर दबाव नहीं डालता है, इसकी ऊर्जा खपत लगभग नगण्य है: उच्च दबाव पंप द्वारा खपत की गई ऊर्जा का 3% से भी कम है। इसलिए, झिल्ली फ़ीड प्रवाह का लगभग 60% लगभग बिना किसी ऊर्जा इनपुट के दबाव में होता है।
प्रेशर एक्सचेंजर्स उच्च दबाव पंप पर लोड को कम करके इन प्रणालियों में ऊर्जा बचाते हैं। 40% झिल्ली जल रिकवरी दर पर काम करने वाले समुद्री जल आरओ सिस्टम में, ईआरडी 60% झिल्ली फ़ीड प्रवाह की आपूर्ति करता है। हालाँकि, परिसंचरण पंप द्वारा ऊर्जा की खपत होती है, क्योंकि यह पंप केवल घूमता है और पानी पर दबाव नहीं डालता है, इसकी ऊर्जा खपत लगभग नगण्य है: उच्च दबाव पंप द्वारा खपत की गई ऊर्जा का 3% से भी कम है। इसलिए, लगभग 60% झिल्ली फ़ीड प्रवाह पर लगभग कोई ऊर्जा इनपुट नहीं होने पर दबाव पड़ता है।


==अनुप्रयोग==
==अनुप्रयोग==
समुद्री [[जल अलवणीकरण]] संयंत्र कई वर्षों से पीने योग्य पानी का उत्पादन कर रहे हैं। हालाँकि, हाल तक अलवणीकरण का उपयोग केवल विशेष परिस्थितियों में ही किया जाता था क्योंकि इस प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत अधिक होती है।{{Citation needed|date=June 2010}}
समुद्री [[जल अलवणीकरण]] संयंत्रों ने कई वर्षों से पीने योग्य पानी का उत्पादन किया है। हालाँकि, हाल तक अलवणीकरण का उपयोग केवल विशेष परिस्थितियों में ही किया जाता था क्योंकि प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत अधिक होती है।{{Citation needed|date=June 2010}}
 
अलवणीकरण संयंत्रों के शुरुआती डिजाइनों में विभिन्न वाष्पीकरण प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया गया था। सबसे उन्नत [[ मल्टी-स्टेज फ़्लैश आसवन ]] समुद्री जल वाष्पीकरण डिसेलिनेटर हैं, जो कई चरणों का उपयोग करते हैं और उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 9 किलोवाट से अधिक की ऊर्जा खपत करते हैं। इस कारण से बड़े समुद्री जल अलवणीकरणकर्ताओं का निर्माण शुरू में कम ऊर्जा लागत वाले स्थानों में किया गया था, जैसे कि मध्य पूर्व, या उपलब्ध अपशिष्ट ताप वाले प्रसंस्करण संयंत्रों के बगल में।
अलवणीकरण संयंत्रों के शुरुआती डिज़ाइनों में विभिन्न वाष्पीकरण तकनीकों का उपयोग किया गया। सबसे उन्नत [[ मल्टी-स्टेज फ़्लैश आसवन |मल्टी-स्टेज फ़्लैश आसवन]] समुद्री जल वाष्पीकरण डिसेलिनेटर हैं, जो कई चरणों का उपयोग करते हैं और उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 9 kWh से अधिक की ऊर्जा खपत करते हैं। इस कारण से शुरू में बड़े समुद्री जल अलवणीकरणकर्ताओं का निर्माण कम ऊर्जा लागत वाले स्थानों, जैसे मध्य पूर्व, या उपलब्ध अपशिष्ट ताप वाले प्रसंस्करण संयंत्रों के बगल में किया गया था।
   
   
1970 के दशक में समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस (एसडब्ल्यूआरओ) प्रक्रिया विकसित की गई थी, जो समुद्री जल को एक तंग झिल्ली के माध्यम से उच्च [[दबाव]] में डालकर पीने योग्य पानी बनाती थी और इस प्रकार लवण और अशुद्धियों को फ़िल्टर करती थी। इन लवणों और अशुद्धियों को एसडब्ल्यूआरओ उपकरण से एक सतत धारा में केंद्रित नमकीन घोल के रूप में छोड़ा जाता है, जिसमें बड़ी मात्रा में उच्च दबाव वाली ऊर्जा होती है। इस ऊर्जा का अधिकांश भाग एक उपयुक्त उपकरण से पुनर्प्राप्त किया जा सकता है। 1970 और 1980 के दशक की शुरुआत में बनाए गए कई शुरुआती एसडब्ल्यूआरओ संयंत्रों में कम झिल्ली प्रदर्शन, दबाव ड्रॉप सीमाओं और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों की अनुपस्थिति के कारण उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 6.0 किलोवाट से अधिक की ऊर्जा खपत होती थी।
1970 के दशक में समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस (एसडब्ल्यूआरओ) प्रक्रिया विकसित की गई थी, जो एक तंग झिल्ली के माध्यम से उच्च [[दबाव]] में समुद्री जल को पीने योग्य बनाती थी और इस प्रकार नमक और अशुद्धियों को फ़िल्टर करती थी। इन लवणों और अशुद्धियों को एसडब्ल्यूआरओ डिवाइस से एक सतत धारा में केंद्रित नमकीन घोल के रूप में छोड़ा जाता है, जिसमें बड़ी मात्रा में उच्च दबाव वाली ऊर्जा होती है। इस ऊर्जा का अधिकांश भाग उपयुक्त उपकरण से पुनः प्राप्त किया जा सकता है। 1970 और 1980 के दशक की शुरुआत में निर्मित कई शुरुआती एसडब्ल्यूआरओ संयंत्रों में कम झिल्ली प्रदर्शन, दबाव ड्रॉप सीमाओं और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों की अनुपस्थिति के कारण उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 6.0 kWh से अधिक की ऊर्जा खपत होती थी।


एक उदाहरण जहां दबाव विनिमय इंजन का उपयोग रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली प्रक्रिया का उपयोग करके पीने योग्य पानी के उत्पादन में किया जाता है। इस प्रक्रिया में, एक फ़ीड खारा समाधान उच्च दबाव पर एक झिल्ली सरणी में पंप किया जाता है। फिर इनपुट खारे घोल को झिल्ली सारणी द्वारा उच्च दबाव पर सुपर खारा घोल (नमकीन पानी) और कम दबाव पर पीने योग्य पानी में विभाजित किया जाता है। जबकि उच्च दबाव वाली नमकीन पानी अब इस प्रक्रिया में एक तरल पदार्थ के रूप में उपयोगी नहीं है, इसमें मौजूद दबाव ऊर्जा का उच्च मूल्य है। नमकीन पानी में दबाव ऊर्जा को पुनर्प्राप्त करने और इसे खारे घोल में स्थानांतरित करने के लिए एक दबाव विनिमय इंजन का उपयोग किया जाता है। नमकीन पानी के प्रवाह में दबाव ऊर्जा के स्थानांतरण के बाद, नमकीन पानी को कम दबाव में नाली में बहा दिया जाता है।
एक उदाहरण जहां एक दबाव विनिमय इंजन को रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली प्रक्रिया का उपयोग करके पीने योग्य पानी के उत्पादन में आवेदन मिलता है। इस प्रक्रिया में, एक फ़ीड नमकीन घोल को उच्च दबाव पर झिल्ली सरणी में पंप किया जाता है। फिर इनपुट खारे घोल को झिल्ली सरणी द्वारा उच्च दबाव पर सुपर खारे घोल (नमकीन पानी) और कम दबाव पर पीने योग्य पानी में विभाजित किया जाता है। जबकि उच्च दबाव वाली नमकीन पानी अब इस प्रक्रिया में एक तरल पदार्थ के रूप में उपयोगी नहीं है, लेकिन इसमें मौजूद दबाव ऊर्जा का उच्च मूल्य है। नमकीन पानी में दबाव ऊर्जा को पुनः प्राप्त करने और इसे खारे घोल में स्थानांतरित करने के लिए एक दबाव विनिमय इंजन को नियोजित किया जाता है। नमकीन पानी के प्रवाह में दबाव ऊर्जा को स्थानांतरित करने के बाद, नमकीन पानी को कम दबाव पर नाली में बहा दिया जाता है।


लगभग सभी [[रिवर्स ऑस्मोसिस संयंत्र]] पीने के पानी का उत्पादन करने के लिए समुद्री जल के अलवणीकरण के लिए संचालित होते हैं
औद्योगिक पैमाने पर पीने के पानी का उत्पादन करने के लिए समुद्री जल के अलवणीकरण के लिए संचालित लगभग सभी [[रिवर्स ऑस्मोसिस संयंत्र]] टर्बाइनों पर आधारित ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली से लैस हैं। ये पौधे से निकलने वाले सांद्रण (नमकीन पानी) द्वारा सक्रिय होते हैं और इस सांद्रण के उच्च दबाव में निहित ऊर्जा को आमतौर पर यंत्रवत् उच्च दबाव वाले पंप में स्थानांतरित करते हैं। प्रेशर एक्सचेंजर में नमकीन पानी में निहित ऊर्जा को हाइड्रॉलिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है<ref>{{Cite patent
औद्योगिक पैमाने टर्बाइनों पर आधारित ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली से सुसज्जित हैं। ये पौधे से निकलने वाले सांद्रण (नमकीन पानी) द्वारा सक्रिय होते हैं और इस सांद्रण के उच्च दबाव में निहित ऊर्जा को आमतौर पर यांत्रिक रूप से उच्च दबाव वाले पंप में स्थानांतरित करते हैं। प्रेशर एक्सचेंजर में नमकीन पानी में मौजूद ऊर्जा को हाइड्रॉलिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है<ref>{{Cite patent
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कम ऊर्जा और पूंजीगत लागत का मतलब है कि पहली बार दुनिया भर में कई स्थानों पर 1 डॉलर प्रति घन मीटर से कम लागत पर समुद्री जल से पीने योग्य पानी का उत्पादन करना संभव है। यद्यपि उच्च बिजली लागत वाले द्वीपों पर लागत थोड़ी अधिक हो सकती है, पीई में समुद्री जल अलवणीकरण के लिए बाजार का तेजी से विस्तार करने की क्षमता है।
कम ऊर्जा और पूंजीगत लागत का मतलब है कि पहली बार दुनिया भर में कई स्थानों पर समुद्री जल से 1 डॉलर प्रति घन मीटर से कम लागत पर पीने योग्य पानी का उत्पादन करना संभव है। हालाँकि उच्च बिजली लागत वाले द्वीपों पर लागत थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन पीई में समुद्री जल अलवणीकरण के लिए बाजार का तेजी से विस्तार करने की क्षमता है।


दबाव विनिमय प्रणाली के अनुप्रयोग के माध्यम से, जो पहले से ही अन्य डोमेन में उपयोग किया जाता है, रिवर्स रनिंग पंप या टर्बाइन के उपयोग की तुलना में रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम की ऊर्जा वसूली की काफी अधिक दक्षता प्राप्त की जा सकती है।
दबाव विनिमय प्रणाली के अनुप्रयोग के माध्यम से, जो पहले से ही अन्य डोमेन में उपयोग किया जाता है, रिवर्स रनिंग पंप या टर्बाइन के उपयोग की तुलना में रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम की ऊर्जा पुनर्प्राप्ति की काफी उच्च दक्षता प्राप्त की जा सकती है। दबाव विनिमय प्रणाली, सबसे पहले, बड़े पौधों यानी लगभग के लिए उपयुक्त है। ≥ 2000 m3/d पर्मिट उत्पादन।
दबाव विनिमय प्रणाली, सबसे पहले, बड़े पौधों यानी लगभग के लिए उपयुक्त है। ≥ 2000 m3/d पर्मिट उत्पादन।


==यह भी देखें==
==यह भी देखें==
* [[रिचर्ड स्टोवर]] ने वर्तमान में अधिकांश समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस डिसेलिनेशन संयंत्रों में उपयोग में आने वाले ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण के विकास का बीड़ा उठाया है।
* [[रिचर्ड स्टोवर]] ने एक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण के विकास का बीड़ा उठाया है जो वर्तमान में अधिकांश समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस डिसेलिनेशन संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।


== संदर्भ ==
== संदर्भ ==

Revision as of 10:22, 3 October 2023

एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर की योजनाएँ। A: High pressure side, B: Low pressure side, C: Rotor rotation, D: Sealed area, 1: उच्च दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है, 2: दबावयुक्त समुद्री जल, 3: निम्न दबाव समुद्री जल प्रवाह, 4: निम्न दबाव जल प्रवाह को अस्वीकार करता है,   : Reject water / concentrate,   : Piston / barrier,   : Sea water

एक प्रेशर एक्सचेंजर दबाव ऊर्जा को उच्च दबाव वाले तरल प्रवाह से कम दबाव वाले तरल प्रवाह में स्थानांतरित करता है। कई औद्योगिक प्रक्रियाएं ऊंचे दबाव पर संचालित होती हैं और उनमें उच्च दबाव वाली अपशिष्ट धाराएं होती हैं। ऐसी प्रक्रिया के लिए उच्च दबाव वाला तरल पदार्थ प्रदान करने का एक तरीका एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके अपशिष्ट दबाव को कम दबाव की धारा में स्थानांतरित करना है।

एक विशेष रूप से कुशल प्रकार का दबाव एक्सचेंजर एक रोटरी दबाव एक्सचेंजर है। यह उपकरण अपने घूर्णन अक्ष के समानांतर अनुदैर्ध्य नलिकाओं वाले एक बेलनाकार रोटर का उपयोग करता है। रोटर दो सिरे वाले आवरणों के बीच एक आस्तीन के अंदर घूमता है। रोटर की नलिकाओं में दबाव ऊर्जा सीधे उच्च दबाव धारा से निम्न दबाव धारा में स्थानांतरित की जाती है। नलिकाओं में बचा हुआ कुछ तरल एक अवरोध के रूप में कार्य करता है जो धाराओं के बीच मिश्रण को रोकता है। यह घूर्णी क्रिया पुराने ज़माने की मशीन गन के समान है जो उच्च दबाव की गोलियाँ चलाती है और इसे लगातार नए तरल पदार्थ कारतूसों से भरा जाता है। जैसे ही दबाव स्थानांतरण प्रक्रिया दोहराई जाती है, रोटर की नलिकाएं चार्ज और डिस्चार्ज हो जाती हैं।

प्रेशर एक्सचेंजर का प्रदर्शन ऊर्जा हस्तांतरण प्रक्रिया की दक्षता और धाराओं के बीच मिश्रण की डिग्री से मापा जाता है। धाराओं की ऊर्जा उनके प्रवाह के आयतन और दबाव का उत्पाद है। दक्षता निम्नलिखित समीकरण के साथ गणना की गई डिवाइस के माध्यम से दबाव के अंतर और वॉल्यूमेट्रिक नुकसान (रिसाव) का एक कार्य है:

यहाँ, Q प्रवाह को दर्शाता है, P दबाव को, L रिसाव का प्रवाह को, HDP उच्च दबाव सांतर्जन को, LDP न्यून दबाव सांतर्जन को, उपलेख "B" उपयुक्त उपकरण के लिए न्यून दबाव संचालन को सूचित करता है और "G" उपलेख उच्च दबाव संचालन को सूचित करता है। मिश्रण उपकरण में आने वाली धाराओं की संकेत करता है और यह उपकरण के प्रवाह आवृत्तियों की संघटनों का कारक है।

रिवर्स ऑस्मोसिस

एक दबाव एक्सचेंजर का उपयोग करके विपरीत परासरण सिस्टम (अलवणीकरण) की योजनाएँ। 1: समुद्री जल प्रवाह, 2: ताजा जल प्रवाह (40%), 3: सांद्र प्रवाह (60%), 4: समुद्री जल प्रवाह (60%), 5: सांद्र (नाली), ए: उच्च दबाव पंप प्रवाह (40%) %), बी: परिसंचरण पंप, सी: झिल्ली के साथ ऑस्मोसिस इकाई, डी: दबाव एक्सचेंजर

एक अनुप्रयोग जिसमें दबाव एक्सचेंजर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) है। आरओ प्रणाली में, दबाव एक्सचेंजर्स का उपयोग ऊर्जा पुनःप्राप्ति उपकरणों (ईआरडी) के रूप में किया जाता है। जैसा कि चित्रित किया गया है, झिल्लियों [सी] से उच्च दबाव वाले सांद्रण को ईआरडी [डी] की ओर निर्देशित किया जाता है [3]। ERD इस उच्च दबाव वाली संकेंट्रेट स्ट्रीम का उपयोग करता है ताकि यह न्यून दबाव वाली समुद्र जल स्ट्रीम को दबावित कर सके (स्ट्रीम [1] स्ट्रीम [4] में परिणामित होती है), जिसे फिर यह (सर्कुलेशन पंप [B] की मदद से) उच्चतम दबाव वाली समुद्र जल स्ट्रीम में मिला देता है जिसे उच्च दबाव पंप [A] द्वारा बनाई गई समुद्र जल स्ट्रीम के साथ। यह संयुक्त स्ट्रीम मेम्ब्रेन्स [C] को प्रदान करती है। संकेंट्रेट ERD को न्यून दबाव [5] पर छोड़ती है, जिसे आगमन फीडवॉटर प्रवाह [1] द्वारा निकाल दिया जाता है।

प्रेशर एक्सचेंजर्स उच्च दबाव पंप पर लोड को कम करके इन प्रणालियों में ऊर्जा बचाते हैं। 40% झिल्ली जल रिकवरी दर पर काम करने वाले समुद्री जल आरओ सिस्टम में, ईआरडी 60% झिल्ली फ़ीड प्रवाह की आपूर्ति करता है। हालाँकि, परिसंचरण पंप द्वारा ऊर्जा की खपत होती है, क्योंकि यह पंप केवल घूमता है और पानी पर दबाव नहीं डालता है, इसकी ऊर्जा खपत लगभग नगण्य है: उच्च दबाव पंप द्वारा खपत की गई ऊर्जा का 3% से भी कम है। इसलिए, लगभग 60% झिल्ली फ़ीड प्रवाह पर लगभग कोई ऊर्जा इनपुट नहीं होने पर दबाव पड़ता है।

अनुप्रयोग

समुद्री जल अलवणीकरण संयंत्रों ने कई वर्षों से पीने योग्य पानी का उत्पादन किया है। हालाँकि, हाल तक अलवणीकरण का उपयोग केवल विशेष परिस्थितियों में ही किया जाता था क्योंकि प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत अधिक होती है।[citation needed]

अलवणीकरण संयंत्रों के शुरुआती डिज़ाइनों में विभिन्न वाष्पीकरण तकनीकों का उपयोग किया गया। सबसे उन्नत मल्टी-स्टेज फ़्लैश आसवन समुद्री जल वाष्पीकरण डिसेलिनेटर हैं, जो कई चरणों का उपयोग करते हैं और उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 9 kWh से अधिक की ऊर्जा खपत करते हैं। इस कारण से शुरू में बड़े समुद्री जल अलवणीकरणकर्ताओं का निर्माण कम ऊर्जा लागत वाले स्थानों, जैसे मध्य पूर्व, या उपलब्ध अपशिष्ट ताप वाले प्रसंस्करण संयंत्रों के बगल में किया गया था।

1970 के दशक में समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस (एसडब्ल्यूआरओ) प्रक्रिया विकसित की गई थी, जो एक तंग झिल्ली के माध्यम से उच्च दबाव में समुद्री जल को पीने योग्य बनाती थी और इस प्रकार नमक और अशुद्धियों को फ़िल्टर करती थी। इन लवणों और अशुद्धियों को एसडब्ल्यूआरओ डिवाइस से एक सतत धारा में केंद्रित नमकीन घोल के रूप में छोड़ा जाता है, जिसमें बड़ी मात्रा में उच्च दबाव वाली ऊर्जा होती है। इस ऊर्जा का अधिकांश भाग उपयुक्त उपकरण से पुनः प्राप्त किया जा सकता है। 1970 और 1980 के दशक की शुरुआत में निर्मित कई शुरुआती एसडब्ल्यूआरओ संयंत्रों में कम झिल्ली प्रदर्शन, दबाव ड्रॉप सीमाओं और ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरणों की अनुपस्थिति के कारण उत्पादित पीने योग्य पानी के प्रति घन मीटर 6.0 kWh से अधिक की ऊर्जा खपत होती थी।

एक उदाहरण जहां एक दबाव विनिमय इंजन को रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली प्रक्रिया का उपयोग करके पीने योग्य पानी के उत्पादन में आवेदन मिलता है। इस प्रक्रिया में, एक फ़ीड नमकीन घोल को उच्च दबाव पर झिल्ली सरणी में पंप किया जाता है। फिर इनपुट खारे घोल को झिल्ली सरणी द्वारा उच्च दबाव पर सुपर खारे घोल (नमकीन पानी) और कम दबाव पर पीने योग्य पानी में विभाजित किया जाता है। जबकि उच्च दबाव वाली नमकीन पानी अब इस प्रक्रिया में एक तरल पदार्थ के रूप में उपयोगी नहीं है, लेकिन इसमें मौजूद दबाव ऊर्जा का उच्च मूल्य है। नमकीन पानी में दबाव ऊर्जा को पुनः प्राप्त करने और इसे खारे घोल में स्थानांतरित करने के लिए एक दबाव विनिमय इंजन को नियोजित किया जाता है। नमकीन पानी के प्रवाह में दबाव ऊर्जा को स्थानांतरित करने के बाद, नमकीन पानी को कम दबाव पर नाली में बहा दिया जाता है।

औद्योगिक पैमाने पर पीने के पानी का उत्पादन करने के लिए समुद्री जल के अलवणीकरण के लिए संचालित लगभग सभी रिवर्स ऑस्मोसिस संयंत्र टर्बाइनों पर आधारित ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली से लैस हैं। ये पौधे से निकलने वाले सांद्रण (नमकीन पानी) द्वारा सक्रिय होते हैं और इस सांद्रण के उच्च दबाव में निहित ऊर्जा को आमतौर पर यंत्रवत् उच्च दबाव वाले पंप में स्थानांतरित करते हैं। प्रेशर एक्सचेंजर में नमकीन पानी में निहित ऊर्जा को हाइड्रॉलिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है[1][2] और लगभग 98% की दक्षता के साथ फ़ीड में स्थानांतरित किया जाता है।[3] इससे अलवणीकरण प्रक्रिया के लिए ऊर्जा की मांग काफी कम हो जाती है और इस प्रकार परिचालन लागत में भी कमी आती है। इसके परिणामस्वरूप आर्थिक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति होती है, ऐसी प्रणालियों के लिए परिशोधन समय संचालन के स्थान के आधार पर 2 से 4 साल के बीच भिन्न होता है।

कम ऊर्जा और पूंजीगत लागत का मतलब है कि पहली बार दुनिया भर में कई स्थानों पर समुद्री जल से 1 डॉलर प्रति घन मीटर से कम लागत पर पीने योग्य पानी का उत्पादन करना संभव है। हालाँकि उच्च बिजली लागत वाले द्वीपों पर लागत थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन पीई में समुद्री जल अलवणीकरण के लिए बाजार का तेजी से विस्तार करने की क्षमता है।

दबाव विनिमय प्रणाली के अनुप्रयोग के माध्यम से, जो पहले से ही अन्य डोमेन में उपयोग किया जाता है, रिवर्स रनिंग पंप या टर्बाइन के उपयोग की तुलना में रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम की ऊर्जा पुनर्प्राप्ति की काफी उच्च दक्षता प्राप्त की जा सकती है। दबाव विनिमय प्रणाली, सबसे पहले, बड़े पौधों यानी लगभग के लिए उपयुक्त है। ≥ 2000 m3/d पर्मिट उत्पादन।

यह भी देखें

  • रिचर्ड स्टोवर ने एक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति उपकरण के विकास का बीड़ा उठाया है जो वर्तमान में अधिकांश समुद्री जल रिवर्स ऑस्मोसिस डिसेलिनेशन संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।

संदर्भ

  1. ↑ NO 870016, Leif J. Hauge 
  2. ↑ US patent 4887942, Leif J. Hauge, "Pressure exchanger for liquids", issued 1988-09-02 
  3. ↑ Reverse Osmosis System
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