कंटेनर संपीड़न परीक्षण: Difference between revisions

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स्टील ड्रम के लिए संपीड़न परीक्षण

कंटेनर संपीड़न परीक्षण या कंटेनर कम्प्रेशन टेस्ट बॉक्स, ड्रम और कैन जैसे पैकेज की सम्पीडक क्षमता को मापता है। यह सामान्यतः विरूपण (इंजीनियरिंग) बनाम कंप्रेसिव बल का एक प्लॉट प्रदान करता है।

यह सामान्यतः नालीदार फाइबरबोर्ड के साथ-साथ लकड़ी के बक्से और बक्से से बने शिपिंग कंटेनरों का मूल्यांकन करने के लिए प्रयोग किया जाता है। बक्से के अलावा औद्योगिक और उपभोक्ता पैकेज भी संपीड़न परीक्षण के अधीन हो सकते हैं: ड्रम, बाल्टी, बोतल, टब[1] आदि। संपीड़न प्रतिरोध के लिए पैकेज घटकों का भी मूल्यांकन किया जाता है।[2]

यह सामान्यतः एक प्रयोगशाला (लैबोरेटरी) परीक्षण होता है जिसमें एक परीक्षण प्रयोगशाला नमूने पर नियंत्रित संपीड़न लागू करने के लिए एक विशेष मशीन, एक संपीड़न परीक्षक सम्मिलित होता है। पैकेज संपीड़न परीक्षण करने के लिए कभी-कभी सार्वभौमिक परीक्षण मशीन को कॉन्फ़िगर किया जाता है। संपीड़न परीक्षण में एक परीक्षण पैकेज के लिए एक आरोपित डेड लोड भी सम्मिलित हो सकता है।

परीक्षण प्रक्रिया

परीक्षण करने का एक सामान्य तरीका यह भी है, जैसा कि कई प्रकाशित मानक परीक्षण विधियों में वर्णित है, दो सख्त प्लेटेन के बीच प्रति मिनट 1/2 इंच (12.5 मिमी) की स्थिर दर पर एक बॉक्स को संपीड़ित करना है। प्लेटेन को स्थिर किया जा सकता है ताकि वे समानांतर बने रहें या किसी को धुरी या "तैरते" हुआ किया जा सके। परीक्षण खाली या भरे हुए बॉक्सों पर, बॉक्स बंद करने के साथ या उसके बिना आयोजित किया जा सकता है। मानक तापमान और आर्द्रता के लिए कंडीशनिंग महत्वपूर्ण है।

  • पीक लोड
  • पीक लोड पर विरूपण
  • एक महत्वपूर्ण विकृति (सिर स्थान, आदि) पर भार
  • सामग्री को संपीड़न क्षति से बचाने के लिए एक कंटेनर की क्षमता
  • वगैरह।

गतिक भार का अपेक्षित फ़ील्ड लोड से कुछ संबंध होता है.:[3] बक्से पर स्वीकार्य कार्य भार का अनुमान लगाने के लिए प्रायः 4 या 5 के कारकों का उपयोग किया जाता है।

प्लेटेंस के साथ एक परीक्षण भी किया जा सकता है जो यांत्रिक रूप से संचालित नहीं होते हैं लेकिन उन पर लोड किए गए एक निश्चित द्रव्यमान (या निश्चित बल) के साथ चलने के लिए स्वतंत्र होते हैं। स्थैतिक भार परीक्षण के परिणाम हो सकते हैं:

  • असफलता का समय
  • एक महत्वपूर्ण विकृति का समय
  • सामग्री को संपीड़न क्षति से बचाने के लिए एक कंटेनर की क्षमता
  • वगैरह।

किसी भी प्रयोगशाला परीक्षण क्षेत्र की तरह उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए सत्यापन और सत्यापन आवश्यक है।

नालीदार बॉक्स परीक्षण

नालीदार शिपिंग कंटेनर भंडारण और शिपमेंट के दौरान संपीड़न के खतरों के संपर्क में हैं। उचित संपीड़न शक्ति एक प्रमुख प्रदर्शन कारक है।

संभावित रूप से परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करने वाले कारक

  • परीक्षण के तहत विशिष्ट शिपिंग कंटेनर का आकार और निर्माण
  • नालीदार फाइबरबोर्ड की ग्रेड और बांसुरी संरचना
  • नालीदार बोर्ड की नमी सामग्री (सापेक्ष आर्द्रता पर आधारित)[4]
  • परीक्षण के दौरान बॉक्स का ओरिएंटेशन
  • आंतरिक समर्थन, यदि परीक्षण के दौरान उपयोग किया जाता है (लकड़ी, नालीदार बोर्ड, कुशनिंग)
  • सामग्री (जब सामग्री के साथ बॉक्स का परीक्षण किया जाता है)
  • बॉक्स बंद[5]
  • क्या कम्प्रेशन मशीन फिक्स्ड है या फ्लोटिंग (स्विवेल) प्लैटेंस है।
  • बॉक्स का पिछला संचालन या परीक्षण[6]
  • वेंट और पैकेज संभाल [7][8]
  • वगैरह।

अनुमान

एज क्रश टेस्ट (ईसीटी) सहित कई सामग्री परीक्षण विधियों द्वारा नालीदार फाइबरबोर्ड का मूल्यांकन किया जा सकता है। विभिन्न बोर्ड गुणों के आधार पर एक बॉक्स की चरम संपीड़न शक्ति (सामान्यतः खाली, नियमित सिंगलवॉल स्लॉटेड कंटेनर, ऊपर से नीचे) का अनुमान लगाने का प्रयास किया गया है। कुछ में परिमित तत्व विश्लेषण सम्मिलित है।[9] सामान्यतः संदर्भित अनुभवजन्य अनुमानों में से एक एज क्रश टेस्ट द्वारा 1963 में प्रकाशित किया गया था।[10] इसमें बोर्ड ईसीटी, एमडी और सीडी फ्लेक्सुरल स्टिफनेस, बॉक्स पेरीमीटर और बॉक्स डेप्थ का उपयोग किया गया है। सरलीकरण में बोर्ड ईसीटी, बोर्ड की मोटाई और बॉक्स परिधि से जुड़े सूत्र का उपयोग किया गया है। अधिकांश अनुमान अन्य बॉक्स ओरिएंटेशन, बॉक्स शैलियों या भरे हुए बॉक्स से अच्छी तरह से संबंधित नहीं हैं। भरे और बंद बक्सों का भौतिक परीक्षण आवश्यक रहता है।

संपीड़न आवश्यकता की गणना

फाइबर बॉक्स एसोसिएशन के पास आवश्यक संपीड़न हानियों की गणना के लिए एक विधि है जिसमें निम्नलिखित कारक सम्मिलित हैं:

  • समय
  • नमी
  • पैलेटाइजिंग प्रकार
  • पैलेट पैटर्न
  • फूस का प्रकार
  • संभालना

गतिशील संपीड़न

कंटेनरों को संपीड़न बलों के अधीन किया जा सकता है जिसमें वितरण गतिशीलता सम्मिलित होती है। उदाहरण के लिए, एक पैकेज पर किसी वस्तु के गिराए जाने (ऊर्ध्वाधर भार) से प्रभावित हो सकता है या उसमें माल ढुलाई (क्षैतिज भार) से प्रभावित हो सकता है वाहन कंपन में कंटेनरों का ढेर सम्मिलित हो सकता है और गतिशील संपीड़न प्रतिक्रियाएँ बना सकता है।[11] इन संपीड़न गतिकी का मूल्यांकन करने के लिए पैकेज परीक्षण विधियाँ उपलब्ध हैं।

यह भी देखें

संदर्भ

  1. ↑ Varzinskas, Visvadas; Jurgis Kazimieras Staniškis; Alis Lebedys; Edmundas Kibirkštis; Valdas Miliūnas (2009). "Life Cycle Assessment of Common Plastic Packaging for Reducing Environmental Impact and Material Consumption". Environmental Research, Engineering and Management. 50 (4): 57–65.
  2. ↑ Urbanik, T. J.; Lee, S. K; Johnson, C. G., "Column Compression Strength of Tubular Packaging Forms Made of Paper" (PDF), Journal of Testing and Evaluation, 34 (6): 31–40
  3. ↑ Burgess, G; Singh, Srinagyam (July 2005). "शीर्ष लोड के तहत नालीदार बक्से के लिए पतन समय की भविष्यवाणी करना". Journal of Testing and Evaluation. 33 (4).
  4. ↑ Miltz, J; Rosen-Doody (February 1981). "नालीदार के प्रदर्शन पर वायुमंडलीय पर्यावरण का प्रभाव". Packaging Technology: 19–23.
  5. ↑ Sheehan, R (August 1988). "Box and Closure: Partners in Performance". Journal of Packaging Technology. 2 (4).
  6. ↑ Singh, S. P.; Pratheepthinthong (July 2000). "एकल पार्सल वातावरण में भेजे गए नालीदार शिपिंग कंटेनरों में संपीड़न शक्ति का नुकसान". Journal of Testing and Evaluation. 28 (4).
  7. ↑ Fadiji, T (2018), "The Role of Horticultural Package Vent Hole Design on Structural Performance" (PDF), AZOJETE, 14: 194–201, retrieved 16 September 2020[dead link]
  8. ↑ Singh, J (2008), "The Effect of Ventilation and Hand Holes on Loss of Compression Strength in Corrugated Boxes", J Applied Packaging Research, 2 (4): 227–238, retrieved 2 April 2018
  9. ↑ Urbanik, T J (July 1981). "सिंगलवॉल नालीदार बक्से की ताकत पर पेपरबोर्ड तनाव तनाव विशेषताओं का प्रभाव". US Forest Products Laboratory Report. FPL. 401.
  10. ↑ McKee, R C; Gander, Wachuta (August 1963). "नालीदार बक्से के लिए संपीड़न शक्ति सूत्र". Paperboard Packaging. 48 (8).
  11. ↑ Godshall, D (1971). "शीर्ष लोड नालीदार कंटेनरों की आवृत्ति प्रतिक्रिया, भिगोना और संप्रेषणीयता" (PDF). US Forest Products Laboratory Report. FPL. 160. Retrieved 28 June 2011.

प्रासंगिक मानक

  • शिपिंग कंटेनरों, घटकों, और यूनिट भार के संपीड़न प्रतिरोध का निर्धारण करने के लिए ASTM मानक D642 परीक्षण विधि।
  • एएसटीएम मानक डी4577 लगातार लोड के तहत एक कंटेनर के संपीड़न प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधि
  • संपीड़न परीक्षण मशीन का उपयोग करते हुए लगातार लोड के तहत नालीदार फाइबरबोर्ड कंटेनरों के शॉर्ट टर्म क्रीप प्रदर्शन के लिए एएसटीएम मानक डी7030 परीक्षण विधि
  • जर्मन स्टैंडर्ड डॉयचेस इंस्टीट्यूट फर नॉर्मंग 55440-1 पैकेजिंग टेस्ट; कंप्रेशन परीक्षण; एक निरंतर वाहन-गति के साथ परीक्षण करें
  • मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन 12048 पैकेजिंग-पूर्ण, भरे हुए परिवहन पैकेज-संपीड़न परीक्षक का उपयोग करके संपीड़न और स्टैकिंग परीक्षण

अग्रिम पठन

  • Soroka, W, "Fundamentals of Packaging Technology", IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4
  • Urbanik, T. J, and Frank, B, "Box Compression Analysis of World Wide Data", Wood and Fiber Science, 2006, [1]
  • Yam, K.L., "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6

बाहरी संबंध

  • Package Compression Testing [2]
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