जिरकोनियम डिबोराइड: Difference between revisions

From Vigyanwiki
(Created page with "{{chembox | verifiedrevid = 377887222 | ImageFile1 =Magnesium-diboride-3D-balls.png | ImageSize1 = | ImageFile2 =ZrB2 STM crop.png | ImageSize2 =220px | ImageCaption2 = Sca...")
 
No edit summary
Line 36: Line 36:
}}
}}


जिरकोनियम डाइबोराइड (ZrB<sub>2</sub>) हेक्सागोनल क्रिस्टल संरचना के साथ एक अत्यधिक सहसंयोजक दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री है। ZrB<sub>2</sub> 3246 डिग्री सेल्सियस के पिघलने बिंदु के साथ एक अति-उच्च तापमान सिरेमिक (यूएचटीसी) है। यह ~6.09 g/cm के अपेक्षाकृत कम घनत्व के साथ है<sup>3</sup> ([[हेफ़नियम]] अशुद्धियों के कारण मापा घनत्व अधिक हो सकता है) और अच्छी उच्च तापमान शक्ति इसे उच्च तापमान वाले एयरोस्पेस अनुप्रयोगों जैसे हाइपरसोनिक उड़ान या रॉकेट प्रणोदन प्रणाली के लिए एक उम्मीदवार बनाती है। यह एक असामान्य सिरेमिक है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, गुण यह [[ समसंरचनात्मक ]] [[ टाइटेनियम लीक हो रहा है ]] और [[हेफ़नियम उत्सर्जित करता है]] के साथ साझा करता है।
ज़िरकोनियम डाइबोराइड (ZrB<sub>2</sub>) हेक्सागोनल क्रिस्टल संरचना के साथ एक अत्यधिक सहसंयोजक दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री है। ZrB<sub>2</sub> 3246 डिग्री सेल्सियस के पिघलने बिंदु के साथ एक अति उच्च तापमान सिरेमिक (यूएचटीसी) है। इसके साथ ~6.09 ग्राम/सेमी<sup>3</sup> के अपेक्षाकृत कम घनत्व ([[हेफ़नियम]] अशुद्धियों के कारण मापा घनत्व अधिक हो सकता है) और अच्छी उच्च तापमान ताकत इसे हाइपरसोनिक उड़ान या रॉकेट प्रणोदन प्रणाली जैसे उच्च तापमान वाले एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए एक उम्मीदवार बनाती है। यह एक असामान्य सिरेमिक है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, गुण यह [[ समसंरचनात्मक |समसंरचनात्मक]] [[ टाइटेनियम लीक हो रहा है |टाइटेनियम]] डाइबोराइड और [[हेफ़नियम डाइबोराइड]] के साथ साझा करता है।
 
ZrB<sub>2</sub> भागों को आमतौर पर गर्म दबाया जाता है (गर्म पाउडर पर दबाव डाला जाता है) और फिर आकार देने के लिए मशीन बनाई जाती है। ZrB<sub>2</sub> की सिंटरिंग सामग्री की [[सहसंयोजक]] प्रकृति और सतह ऑक्साइड की उपस्थिति से बाधित होती है जो [[सिंटरिंग]] के दौरान घनत्व से पहले अनाज के मोटे होने को बढ़ाती है। ZrB<sub>2</sub> का [[दबाव रहित]] [[सिंटरिंग बोरॉन कार्बाइड]] और [[कार्बन]] जैसे सिंटरिंग एडिटिव्स के साथ संभव है जो सिंटरिंग के लिए ड्राइविंग बल को बढ़ाने के लिए सतह ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है लेकिन यांत्रिक गुणों को गर्म दबाए गए ZrB<sub>2</sub> की तुलना में नीचा दिखाया जाता है।<ref>{{cite journal |doi=10.1111/j.1551-2916.2006.00949.x |title=बोरॉन कार्बाइड परिवर्धन के साथ जिरकोनियम डाइबोराइड का दबाव रहित घनत्व|journal=Journal of the American Ceramic Society |volume=89 |issue=5 |pages=1544–50 |year=2006 |last1=Zhang |first1=S. C |last2=Hilmas |first2=G. E |last3=Fahrenholtz |first3=W. G }}</ref>
 
ZrB<sub>2</sub> में ~30 vol% SiC का परिवर्धन अक्सर ZrB<sub>2</sub> में जोड़ा जाता है ताकि SiC के माध्यम से [[ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध में सुधार किया जा सके - एल्यूमीनियम की सुरक्षात्मक एल्युमिना परत के समान एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाई सकती है।<ref>{{cite journal |doi=10.1111/j.1551-2916.2006.01329.x |title=Thermodynamic Analysis of ZrB<sub>2</sub>–SiC Oxidation: Formation of a SiC‐Depleted Region |journal=Journal of the American Ceramic Society |volume=90 |issue=1 |pages=143–8 |year=2007 |last1=Fahrenholtz |first1=William G }}</ref>
 
ZrB<sub>2</sub> का उपयोग अति-उच्च तापमान सिरेमिक मैट्रिक्स कंपोजिट (यूएचटीसीएमसी) में किया जाता है।<ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Sciti|first2=D.|title=Efficacy of a ZrB 2 –SiC matrix in protecting C fibres from oxidation in novel UHTCMC materials|journal=Materials & Design|volume=113|pages=207–213|doi=10.1016/j.matdes.2016.09.104|year=2017|url=https://zenodo.org/record/1292518}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Vinci|first2=A.|last3=Silvestroni|first3=L.|last4=Sciti|first4=D.|last5=Reece|first5=M.|last6=Grasso|first6=S.|title=बिना क्षतिग्रस्त कार्बन फाइबर के साथ प्रबलित घने यूएचटीसी का उत्पादन करने के लिए रैपिड स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग|journal=Materials & Design|volume=130|pages=1–7|doi=10.1016/j.matdes.2017.05.029|year=2017|url=https://zenodo.org/record/1292487}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Zoli|first2=L.|last3=Silvestroni|first3=L.|last4=Cecere|first4=A.|last5=Martino|first5=G.D. Di|last6=Savino|first6=R.|title=Design, fabrication and high velocity oxy-fuel torch tests of a C f -ZrB 2 - fiber nozzle to evaluate its potential in rocket motors|journal=Materials & Design|volume=109|pages=709–717|doi=10.1016/j.matdes.2016.07.090|year=2016}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Galizia|first1=Pietro|last2=Failla|first2=Simone|last3=Zoli|first3=Luca|last4=Sciti|first4=Diletta|title=Tough salami-inspired C f /ZrB 2 UHTCMCs produced by electrophoretic deposition|journal=Journal of the European Ceramic Society|volume=38|issue=2|pages=403–409|doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2017.09.047|year=2018|url=https://zenodo.org/record/1292469}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Vinci|first1=Antonio|last2=Zoli|first2=Luca|last3=Sciti|first3=Diletta|last4=Melandri|first4=Cesare|last5=Guicciardi|first5=Stefano|title=यादृच्छिक वन और प्रतिगमन वृक्ष विश्लेषण के माध्यम से उपन्यास UHTCMCs के यांत्रिक गुणों को समझना|journal=Materials & Design|volume=145|pages=97–107|doi=10.1016/j.matdes.2018.02.061|year=2018|url=https://zenodo.org/record/1292479}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Medri|first2=V.|last3=Melandri|first3=C.|last4=Sciti|first4=D.|title=Continuous SiC fibers-ZrB 2 composites|journal=Journal of the European Ceramic Society|volume=35|issue=16|pages=4371–4376|doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2015.08.008|year=2015}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Murri|first2=A. Natali|last3=Medri|first3=V.|last4=Zoli|first4=L.|title=Continuous C fibre composites with a porous ZrB2 Matrix|journal=Materials & Design|volume=85|pages=127–134|doi=10.1016/j.matdes.2015.06.136|year=2015}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Pienti|first2=L.|last3=Murri|first3=A. Natali|last4=Landi|first4=E.|last5=Medri|first5=V.|last6=Zoli|first6=L.|title=From random chopped to oriented continuous SiC fibers–ZrB2 composites|journal=Materials & Design|volume=63|pages=464–470|doi=10.1016/j.matdes.2014.06.037|year=2014}}</ref>


ZrB<sub>2</sub> भागों को आमतौर पर गर्म दबाव (गर्म पाउडर पर दबाव डाला जाता है) और फिर आकार देने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। ZrB की सिंटरिंग<sub>2</sub> सामग्री की [[सहसंयोजक]] प्रकृति और सतह ऑक्साइड की उपस्थिति से बाधा उत्पन्न होती है जो [[सिंटरिंग]] से पहले अनाज की वृद्धि को बढ़ाती है # सिंटरिंग के दौरान घनत्व, विट्रीफिकेशन और अनाज की वृद्धि। ZrB की [[दबाव रहित सिंटरिंग]]<sub>2</sub> [[बोरान कार्बाइड]] और [[कार्बन]] जैसे सिंटरिंग एडिटिव्स के साथ संभव है जो सिंटरिंग के लिए ड्राइविंग बल को बढ़ाने के लिए सतह ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करते हैं लेकिन यांत्रिक गुणों को गर्म दबाए गए ZrB की तुलना में नीचा दिखाया जाता है<sub>2</sub>.<ref>{{cite journal |doi=10.1111/j.1551-2916.2006.00949.x |title=बोरॉन कार्बाइड परिवर्धन के साथ जिरकोनियम डाइबोराइड का दबाव रहित घनत्व|journal=Journal of the American Ceramic Society |volume=89 |issue=5 |pages=1544–50 |year=2006 |last1=Zhang |first1=S. C |last2=Hilmas |first2=G. E |last3=Fahrenholtz |first3=W. G }}</ref>
ZrB में ~30 वॉल्यूम% SiC का योग<sub>2</sub> अक्सर ZrB में जोड़ा जाता है<sub>2</sub> SiC के माध्यम से [[ऑक्सीकरण]] प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाना - एल्यूमीनियम की सुरक्षात्मक एल्यूमिना परत के समान।<ref>{{cite journal |doi=10.1111/j.1551-2916.2006.01329.x |title=Thermodynamic Analysis of ZrB<sub>2</sub>–SiC Oxidation: Formation of a SiC‐Depleted Region |journal=Journal of the American Ceramic Society |volume=90 |issue=1 |pages=143–8 |year=2007 |last1=Fahrenholtz |first1=William G }}</ref>
ZrB<sub>2</sub> अति उच्च तापमान सिरेमिक मैट्रिक्स कंपोजिट (यूएचटीसीएमसी) में प्रयोग किया जाता है।<ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Sciti|first2=D.|title=Efficacy of a ZrB 2 –SiC matrix in protecting C fibres from oxidation in novel UHTCMC materials|journal=Materials & Design|volume=113|pages=207–213|doi=10.1016/j.matdes.2016.09.104|year=2017|url=https://zenodo.org/record/1292518}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Vinci|first2=A.|last3=Silvestroni|first3=L.|last4=Sciti|first4=D.|last5=Reece|first5=M.|last6=Grasso|first6=S.|title=बिना क्षतिग्रस्त कार्बन फाइबर के साथ प्रबलित घने यूएचटीसी का उत्पादन करने के लिए रैपिड स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग|journal=Materials & Design|volume=130|pages=1–7|doi=10.1016/j.matdes.2017.05.029|year=2017|url=https://zenodo.org/record/1292487}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Zoli|first2=L.|last3=Silvestroni|first3=L.|last4=Cecere|first4=A.|last5=Martino|first5=G.D. Di|last6=Savino|first6=R.|title=Design, fabrication and high velocity oxy-fuel torch tests of a C f -ZrB 2 - fiber nozzle to evaluate its potential in rocket motors|journal=Materials & Design|volume=109|pages=709–717|doi=10.1016/j.matdes.2016.07.090|year=2016}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Galizia|first1=Pietro|last2=Failla|first2=Simone|last3=Zoli|first3=Luca|last4=Sciti|first4=Diletta|title=Tough salami-inspired C f /ZrB 2 UHTCMCs produced by electrophoretic deposition|journal=Journal of the European Ceramic Society|volume=38|issue=2|pages=403–409|doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2017.09.047|year=2018|url=https://zenodo.org/record/1292469}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Vinci|first1=Antonio|last2=Zoli|first2=Luca|last3=Sciti|first3=Diletta|last4=Melandri|first4=Cesare|last5=Guicciardi|first5=Stefano|title=यादृच्छिक वन और प्रतिगमन वृक्ष विश्लेषण के माध्यम से उपन्यास UHTCMCs के यांत्रिक गुणों को समझना|journal=Materials & Design|volume=145|pages=97–107|doi=10.1016/j.matdes.2018.02.061|year=2018|url=https://zenodo.org/record/1292479}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Zoli|first1=L.|last2=Medri|first2=V.|last3=Melandri|first3=C.|last4=Sciti|first4=D.|title=Continuous SiC fibers-ZrB 2 composites|journal=Journal of the European Ceramic Society|volume=35|issue=16|pages=4371–4376|doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2015.08.008|year=2015}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Murri|first2=A. Natali|last3=Medri|first3=V.|last4=Zoli|first4=L.|title=Continuous C fibre composites with a porous ZrB2 Matrix|journal=Materials & Design|volume=85|pages=127–134|doi=10.1016/j.matdes.2015.06.136|year=2015}}</ref><ref>{{Cite journal|last1=Sciti|first1=D.|last2=Pienti|first2=L.|last3=Murri|first3=A. Natali|last4=Landi|first4=E.|last5=Medri|first5=V.|last6=Zoli|first6=L.|title=From random chopped to oriented continuous SiC fibers–ZrB2 composites|journal=Materials & Design|volume=63|pages=464–470|doi=10.1016/j.matdes.2014.06.037|year=2014}}</ref>
[[कार्बन फाइबर]] प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट उच्च क्रूरता दिखाते हैं जबकि [[सिलिकॉन कार्बाइड फाइबर]] प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट भंगुर होते हैं और एक [[भयावह विफलता]] दिखाते हैं।
[[कार्बन फाइबर]] प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट उच्च क्रूरता दिखाते हैं जबकि [[सिलिकॉन कार्बाइड फाइबर]] प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट भंगुर होते हैं और एक [[भयावह विफलता]] दिखाते हैं।


== तैयारी ==
== तैयारी ==


ZrB<sub>2</sub> घटक तत्वों के बीच स्टोइकोमेट्रिक प्रतिक्रिया द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है, इस मामले में [[zirconium]] और [[बोरान]]। यह प्रतिक्रिया सामग्री के सटीक स्टोइकोमेट्रिक नियंत्रण प्रदान करती है।<ref name="Reference36">{{cite journal |title = Preparation of nano-size ZrB<sub> 2</sub> powder by self-propagating high-temperature synthesis|journal = [[Journal of the European Ceramic Society]]| year = 2009|volume =29 |pages = 1501–1506 |author1=Çamurlu, H. Erdem |author2=Filippo Maglia.  |issue = 8|name-list-style=amp |doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2008.09.006}}</ref> 2000 K पर, ZrB का गठन<sub>2</sub> स्टोइकोमेट्रिक प्रतिक्रिया के माध्यम से थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूल है (ΔG=−279.6 kJ mol<sup>-1</sup>) और इसलिए, इस मार्ग का उपयोग ZrB के उत्पादन के लिए किया जा सकता है<sub>2</sub> [[स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण]] (SHS) द्वारा। यह तकनीक उच्च तापमान, तेज दहन प्रतिक्रियाओं के कारण प्रतिक्रिया की उच्च एक्ज़ोथिर्मिक ऊर्जा का लाभ उठाती है। SHS के लाभों में सिरेमिक उत्पादों की उच्च शुद्धता, बढ़ी हुई सिंटरेबिलिटी और कम प्रसंस्करण समय शामिल हैं। हालांकि, अत्यंत तीव्र ताप दर के परिणामस्वरूप Zr और B के बीच अपूर्ण प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, Zr के स्थिर ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है, और [[सरंध्रता]] का प्रतिधारण हो सकता है। स्टोइकोमीट्रिक प्रतिक्रियाएं एट्रिशन मिल्ड (पीसकर सामग्री पहने हुए) Zr और B पाउडर (और फिर 6 घंटे के लिए 600 डिग्री सेल्सियस पर गर्म दबाव) की प्रतिक्रिया से भी की गई हैं, और नैनोस्केल कण रिएक्शन मिल्ड Zr और B प्रीकर्सर द्वारा प्राप्त किए गए हैं (रसायन विज्ञान) [[स्फटिक]] (आकार में 10 एनएम)।<ref name="Reference37">{{cite journal|title= जिरकोनियम डाइबोराइड का प्रतिक्रियाशील गर्म दबाव|journal= [[Journal of the European Ceramic Society]]|year= 2009|volume=29|issue=16|pages= 3401–3408|author= Chamberlain, Adam L.|author2= William G. Fahrenholtz|author3= Gregory E. Hilmas|doi= 10.1016/j.jeurceramsoc.2009.07.006}}</ref>
ZrB<sub>2</sub> को घटक तत्वों के बीच रससमीकरणमितीय प्रतिक्रिया द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है, इस मामले में [[जिरकोनियम]] और [[बोरान]], यह प्रतिक्रिया सामग्री के सटीक रससमीकरणमितीय नियंत्रण प्रदान करती है।<ref name="Reference36">{{cite journal |title = Preparation of nano-size ZrB<sub> 2</sub> powder by self-propagating high-temperature synthesis|journal = [[Journal of the European Ceramic Society]]| year = 2009|volume =29 |pages = 1501–1506 |author1=Çamurlu, H. Erdem |author2=Filippo Maglia.  |issue = 8|name-list-style=amp |doi=10.1016/j.jeurceramsoc.2008.09.006}}</ref> 2000 K पर, स्टोइकियोमेट्रिक प्रतिक्रिया के माध्यम से ZrB<sub>2</sub> का गठन थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूल है (ΔG=−279.6 kJ mol<sup>-1</sup>) और इसलिए, इस मार्ग का उपयोग [[स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण]] (SHS) को स्व-प्रचारित करके ZrB<sub>2</sub> के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। यह तकनीक उच्च तापमान, तेज दहन प्रतिक्रियाओं के कारण प्रतिक्रिया की उच्च एक्ज़ोथिर्मिक ऊर्जा का लाभ उठाती है। SHS के लाभों में सिरेमिक उत्पादों की उच्च शुद्धता, बढ़ी हुई सिंटरेबिलिटी और कम प्रसंस्करण समय शामिल हैं। हालांकि, अत्यंत तीव्र ताप दर के परिणामस्वरूप Zr और B के बीच अपूर्ण प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, Zr के स्थिर ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है, और [[सरंध्रता]] का प्रतिधारण हो सकता है। स्टोइकोमीट्रिक प्रतिक्रियाएं एट्रिशन मिल्ड (पीसकर सामग्री पहनना) Zr और B पाउडर (और फिर 6 घंटे के लिए 600 डिग्री सेल्सियस पर गर्म दबाव) की प्रतिक्रिया से भी की गई हैं, और नैनोस्केल कण रिएक्शन मिल्ड Zr और B प्रीकर्सर द्वारा प्राप्त किए गए हैं। क्रिस्टलीय आकार में 10 एनएम<ref name="Reference37">{{cite journal|title= जिरकोनियम डाइबोराइड का प्रतिक्रियाशील गर्म दबाव|journal= [[Journal of the European Ceramic Society]]|year= 2009|volume=29|issue=16|pages= 3401–3408|author= Chamberlain, Adam L.|author2= William G. Fahrenholtz|author3= Gregory E. Hilmas|doi= 10.1016/j.jeurceramsoc.2009.07.006}}</ref> ZrO<sub>2</sub> और HFO<sub>2</sub> का उनके संबंधित डाइबोराइड में अपचयन भी धातुतापीय अपचयन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। सस्ती अग्रदूत सामग्री का उपयोग किया जाता है और नीचे दी गई प्रतिक्रिया के अनुसार प्रतिक्रिया की जाती है:
ZrO की कमी<sub>2</sub> और एचएफओ<sub>2</sub> उनके संबंधित डिबोराइड्स को मेटलोथर्मिक कमी के माध्यम से भी प्राप्त किया जा सकता है। सस्ती अग्रदूत सामग्री का उपयोग किया जाता है और नीचे दी गई प्रतिक्रिया के अनुसार प्रतिक्रिया की जाती है:


: ZrO<sub>2</sub> + बी<sub>2</sub>O<sub>3</sub> + 5Mg → ZrB<sub>2</sub> + 5एमजीओ
: ZrO<sub>2</sub> + B<sub>2</sub>O<sub>3</sub> + 5Mg → ZrB<sub>2</sub> + 5MgO


अवांछित ऑक्साइड उत्पादों के एसिड लीचिंग की अनुमति देने के लिए Mg को एक अभिकारक के रूप में उपयोग किया जाता है। Mg और B का रससमीकरणमितीय आधिक्य<sub>2</sub>O<sub>3</sub> सभी उपलब्ध ZrO का उपभोग करने के लिए अक्सर मेटलोथर्मिक कटौती के दौरान आवश्यक होते हैं<sub>2</sub>. ये प्रतिक्रियाएं [[एक्ज़ोथिर्मिक]] हैं और एसएचएस द्वारा डाइबोराइड्स का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ZrB का उत्पादन<sub>2</sub> जिरकोनियम डाइऑक्साइड से|ZrO<sub>2</sub>एसएचएस के माध्यम से अक्सर अभिकारकों का अधूरा रूपांतरण होता है, और इसलिए कुछ शोधकर्ताओं द्वारा डबल एसएचएस (डीएसएचएस) को नियोजित किया गया है।<ref name="Reference38">{{cite journal |title = मैटलोथर्मिक रिडक्शन मेथड द्वारा अल्ट्राफाइन बोराइड पाउडर तैयार करना|journal = [[Journal of Physics: Conference Series]]| year = 2009|volume =176 |pages = 012043| author = Nishiyama, Katsuhiro|issue = 1|display-authors=etal|doi = 10.1088/1742-6596/176/1/012043|bibcode = 2009JPhCS.176a2043N|doi-access = free}}</ref> Mg और बोरिक एसिड|H के साथ एक दूसरी SHS अभिक्रिया<sub>3</sub>बो<sub>3</sub>ZrB के साथ अभिकारकों के रूप में<sub>2</sub>/ZrO<sub>2</sub> मिश्रण से डाइबोराइड में रूपांतरण में वृद्धि होती है, और 800 डिग्री सेल्सियस पर 25-40 एनएम के कण आकार होते हैं। मेटलोथर्मिक कमी और DSHS प्रतिक्रियाओं के बाद, MgO को ZrB से अलग किया जा सकता है<sub>2</sub> हल्के निक्षालन (धातु विज्ञान) द्वारा।
अवांछित ऑक्साइड उत्पादों के एसिड लीचिंग की अनुमति देने के लिए Mg को एक अभिकारक के रूप में उपयोग किया जाता है। सभी उपलब्ध ZrO<sub>2</sub> का उपभोग करने के लिए मेटालोथर्मिक कटौती के दौरान Mg और B<sub>2</sub>O<sub>3</sub> की स्टोइकोमेट्रिक अधिकता की अक्सर आवश्यकता होती है। ये प्रतिक्रियाएं [[एक्ज़ोथिर्मिक]] हैं और एसएचएस द्वारा डाइबोराइड्स का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ZrB<sub>2</sub> से SHS के माध्यम से ZrB<sub>2</sub> का उत्पादन अक्सर अभिकारकों के अधूरे रूपांतरण की ओर जाता है, और इसलिए कुछ शोधकर्ताओं द्वारा डबल SHS (DSHS) को नियोजित किया गया है।<ref name="Reference38">{{cite journal |title = मैटलोथर्मिक रिडक्शन मेथड द्वारा अल्ट्राफाइन बोराइड पाउडर तैयार करना|journal = [[Journal of Physics: Conference Series]]| year = 2009|volume =176 |pages = 012043| author = Nishiyama, Katsuhiro|issue = 1|display-authors=etal|doi = 10.1088/1742-6596/176/1/012043|bibcode = 2009JPhCS.176a2043N|doi-access = free}}</ref> ZrB<sub>2</sub>/ZrO<sub>2</sub> मिश्रण के साथ अभिकारकों के रूप में Mg और H<sub>3</sub>BO<sub>3</sub> के साथ एक दूसरी SHS प्रतिक्रिया से डाइबोराइड में रूपांतरण में वृद्धि होती है, और 800 °C पर 25-40 एनएम के कण आकार होते हैं। मेटालोथर्मिक कमी और DSHS प्रतिक्रियाओं के बाद, MgO को हल्के एसिड लीचिंग द्वारा ZrB<sub>2</sub> से अलग किया जा सकता है।


बोरॉन कार्बाइड रिडक्शन द्वारा यूएचटीसी का संश्लेषण यूएचटीसी संश्लेषण के लिए सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है। इस प्रतिक्रिया के लिए अग्रदूत सामग्री (ZrO<sub>2</sub>/ टीआईओ<sub>2</sub>/एचएफओ<sub>2</sub> और बोरॉन कार्बाइड | बी<sub>4</sub>C) [[रससमीकरणमितीय]] और बोरोथर्मिक प्रतिक्रियाओं के लिए आवश्यक की तुलना में कम खर्चीले हैं। ZrB<sub>2</sub> निम्नलिखित प्रतिक्रिया द्वारा कम से कम 1 घंटे के लिए 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक पर तैयार किया जाता है:
बोरॉन कार्बाइड रिडक्शन द्वारा यूएचटीसी का संश्लेषण यूएचटीसी संश्लेषण के लिए सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है। इस प्रतिक्रिया के लिए अग्रदूत सामग्री (ZrO2/TiO2/HfO2 और B4C) [[रससमीकरणमितीय]] और बोरोथर्मिक प्रतिक्रियाओं के लिए आवश्यक सामग्री से कम खर्चीली हैं। निम्नलिखित प्रतिक्रिया से कम से कम 1 घंटे के लिए ZrB2 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक पर तैयार किया जाता है:


: 2ZrO<sub>2</sub> + बी<sub>4</sub>सी + 3सी → 2ZrB<sub>2</sub> + 4CO
: 2ZrO<sub>2</sub> + B<sub>4</sub>C + 3C → 2ZrB<sub>2</sub> + 4CO


इस विधि में बोरोन की थोड़ी अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है, क्योंकि बोरान कार्बाइड में कमी के दौरान कुछ बोरान का ऑक्सीकरण होता है। [[जिरकोनियम कार्बाइड]] को प्रतिक्रिया से एक उत्पाद के रूप में भी देखा गया है, लेकिन अगर प्रतिक्रिया 20-25% अतिरिक्त बी के साथ की जाती है<sub>4</sub>C, ZrC चरण गायब हो जाता है, और केवल ZrB<sub>2</sub> खंडहर। कम संश्लेषण तापमान (~1600 डिग्री सेल्सियस) यूएचटीसी का उत्पादन करते हैं जो बेहतर अनाज के आकार और बेहतर सिंटरेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। ऑक्साइड की कमी और प्रसार प्रक्रियाओं को बढ़ावा देने के लिए बोरान कार्बाइड को बोरान कार्बाइड में कमी से पहले पीसने के अधीन होना चाहिए।
इस विधि में बोरोन की थोड़ी अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है, क्योंकि बोरान कार्बाइड में कमी के दौरान कुछ बोरान का ऑक्सीकरण होता है। [[जिरकोनियम कार्बाइड]] को प्रतिक्रिया से एक उत्पाद के रूप में भी देखा गया है, लेकिन अगर प्रतिक्रिया 20-25% अतिरिक्त बी के साथ की जाती है<sub>4</sub>C, ZrC चरण गायब हो जाता है, और केवल ZrB<sub>2</sub> खंडहर। कम संश्लेषण तापमान (~1600 डिग्री सेल्सियस) यूएचटीसी का उत्पादन करते हैं जो बेहतर अनाज के आकार और बेहतर सिंटरेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। ऑक्साइड की कमी और प्रसार प्रक्रियाओं को बढ़ावा देने के लिए बोरान कार्बाइड को बोरान कार्बाइड में कमी से पहले पीसने के अधीन होना चाहिए।


यदि UHTC कोटिंग वांछित है तो प्रतिक्रियाशील [[प्लाज्मा छिड़काव]] के माध्यम से बोरान कार्बाइड की कमी भी की जा सकती है। प्रीकर्सर या पाउडर कण उच्च तापमान (6000-15000 डिग्री सेल्सियस) पर प्लाज्मा के साथ प्रतिक्रिया करते हैं जो प्रतिक्रिया समय को बहुत कम कर देता है।<ref name="Reference40">{{cite journal |title = Microstructure and Phase Composition of Composite Coatings Formed by Plasma Spraying of ZrO<sub>2</sub> and B<sub>4</sub>C Powders|journal = [[Journal of Thermal Spray Technology]]| year = 2010|volume =19 |pages = 816–823 | author = Karuna Purnapu Rupa, P.|issue = 4|doi=10.1007/s11666-010-9479-y|display-authors=etal|bibcode = 2010JTST...19..816K |s2cid = 136019792}}</ref> ZrB<sub>2</sub> और ZrO<sub>2</sub> क्रमशः 50 वी और 500 ए के प्लाज्मा वोल्टेज और करंट का उपयोग करके चरण बनाए गए हैं। ये कोटिंग सामग्री ठीक कणों और झरझरा माइक्रोस्ट्रक्चर के समान वितरण को प्रदर्शित करती हैं, जिससे हाइड्रोजन प्रवाह माप में वृद्धि हुई है।
यदि यूएचटीसी कोटिंग वांछित है तो प्रतिक्रियाशील [[प्लाज्मा छिड़काव]] के माध्यम से बोरान कार्बाइड की कमी भी की जा सकती है। प्रीकर्सर या पाउडर कण उच्च तापमान (6000-15000 डिग्री सेल्सियस) पर प्लाज्मा के साथ प्रतिक्रिया करते हैं जो प्रतिक्रिया समय को बहुत कम कर देता है।<ref name="Reference40">{{cite journal |title = Microstructure and Phase Composition of Composite Coatings Formed by Plasma Spraying of ZrO<sub>2</sub> and B<sub>4</sub>C Powders|journal = [[Journal of Thermal Spray Technology]]| year = 2010|volume =19 |pages = 816–823 | author = Karuna Purnapu Rupa, P.|issue = 4|doi=10.1007/s11666-010-9479-y|display-authors=etal|bibcode = 2010JTST...19..816K |s2cid = 136019792}}</ref> ZrB<sub>2</sub> और ZrO<sub>2</sub> क्रमशः 50 वी और 500 ए के प्लाज्मा वोल्टेज और करंट का उपयोग करके चरण बनाए गए हैं। ये कोटिंग सामग्री ठीक कणों और झरझरा माइक्रोस्ट्रक्चर के समान वितरण को प्रदर्शित करती हैं, जिससे हाइड्रोजन प्रवाह माप में वृद्धि हुई है।


UHTCs के संश्लेषण के लिए एक अन्य विधि ZrO की बोरोथर्मिक कमी है<sub>2</sub>, टीआईओ<sub>2</sub>, या एचएफओ<sub>2</sub> बी के साथ<ref name="Reference41">{{cite journal |title = टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और हेफ़नियम डाइबोराइड्स की बोरोथर्मिक तैयारी पर|journal = [[Journal of the Less Common Metals]]| year = 1968|volume =14 |pages = 23–32 |author1=Peshev, P.|author2=Bliznakov, G.|name-list-style=amp |doi=10.1016/0022-5088(68)90199-9}}</ref> 1600 °C से अधिक तापमान पर, इस विधि से शुद्ध डाइबोराइड्स प्राप्त किए जा सकते हैं। बोरॉन ऑक्साइड के रूप में कुछ बोरॉन के नुकसान के कारण, बोराथर्मिक कमी के दौरान अतिरिक्त बोरॉन की आवश्यकता होती है। यांत्रिक मिलिंग बोथर्मिक कमी के दौरान आवश्यक प्रतिक्रिया तापमान को कम कर सकता है। यह बढ़े हुए कण मिश्रण और [[जाली दोष]]ों के कारण है जो कि ZnO के [[कण आकार]] में कमी के परिणामस्वरूप होता है<sub>2</sub> और बी मिलिंग के बाद। प्रतिक्रिया के दौरान [[बोरान ऑक्साइड]] के रूप में महंगा बोरॉन के नुकसान के कारण यह विधि औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए भी बहुत उपयोगी नहीं है।
यूएचटीसीs के संश्लेषण के लिए एक अन्य विधि ZrO की बोरोथर्मिक कमी है<sub>2</sub>, टीआईओ<sub>2</sub>, या एचएफओ<sub>2</sub> बी के साथ<ref name="Reference41">{{cite journal |title = टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और हेफ़नियम डाइबोराइड्स की बोरोथर्मिक तैयारी पर|journal = [[Journal of the Less Common Metals]]| year = 1968|volume =14 |pages = 23–32 |author1=Peshev, P.|author2=Bliznakov, G.|name-list-style=amp |doi=10.1016/0022-5088(68)90199-9}}</ref> 1600 °C से अधिक तापमान पर, इस विधि से शुद्ध डाइबोराइड्स प्राप्त किए जा सकते हैं। बोरॉन ऑक्साइड के रूप में कुछ बोरॉन के नुकसान के कारण, बोराथर्मिक कमी के दौरान अतिरिक्त बोरॉन की आवश्यकता होती है। यांत्रिक मिलिंग बोथर्मिक कमी के दौरान आवश्यक प्रतिक्रिया तापमान को कम कर सकता है। यह बढ़े हुए कण मिश्रण और [[जाली दोष]]ों के कारण है जो कि ZnO के [[कण आकार]] में कमी के परिणामस्वरूप होता है<sub>2</sub> और बी मिलिंग के बाद। प्रतिक्रिया के दौरान [[बोरान ऑक्साइड]] के रूप में महंगा बोरॉन के नुकसान के कारण यह विधि औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए भी बहुत उपयोगी नहीं है।


ZrB के नैनोक्रिस्टल<sub>2</sub>ज़ोली की प्रतिक्रिया द्वारा सफलतापूर्वक संश्लेषित किया गया, ZrO की कमी<sub>2</sub> विथ नाभ<sub>4</sub> आर्गन प्रवाह के तहत 30 मिनट के लिए 700 °C पर मोलर अनुपात M:B का 1:4 का उपयोग करना।<ref>{{cite journal|last1=Zoli|first1=Luca|last2=Costa|first2=Anna Luisa|last3=Sciti|first3=Diletta|title=ऑक्साइड-बोरोहाइड्राइड सॉलिड-स्टेट रिएक्शन के माध्यम से नैनोसाइज्ड जिरकोनियम डाइबोराइड पाउडर का संश्लेषण|journal=Scripta Materialia|date=December 2015|volume=109|pages=100–103|doi=10.1016/j.scriptamat.2015.07.029}}</ref><ref>{{cite journal|last1=Zoli|first1=Luca|last2=Galizia|first2=Pietro|last3=Silvestroni|first3=Laura|last4=Sciti|first4=Diletta|title=सोडियम बोरोहाइड्राइड के साथ बोथर्मल कमी के माध्यम से समूह IV और V धातु डाइबोराइड नैनोक्रिस्टल का संश्लेषण|journal=Journal of the American Ceramic Society|volume=101|issue=6|pages=2627–2637|date=23 January 2018|doi=10.1111/jace.15401|doi-access=free}}</ref>
ZrB के नैनोक्रिस्टल<sub>2</sub>ज़ोली की प्रतिक्रिया द्वारा सफलतापूर्वक संश्लेषित किया गया, ZrO की कमी<sub>2</sub> विथ नाभ<sub>4</sub> आर्गन प्रवाह के तहत 30 मिनट के लिए 700 °C पर मोलर अनुपात M:B का 1:4 का उपयोग करना।<ref>{{cite journal|last1=Zoli|first1=Luca|last2=Costa|first2=Anna Luisa|last3=Sciti|first3=Diletta|title=ऑक्साइड-बोरोहाइड्राइड सॉलिड-स्टेट रिएक्शन के माध्यम से नैनोसाइज्ड जिरकोनियम डाइबोराइड पाउडर का संश्लेषण|journal=Scripta Materialia|date=December 2015|volume=109|pages=100–103|doi=10.1016/j.scriptamat.2015.07.029}}</ref><ref>{{cite journal|last1=Zoli|first1=Luca|last2=Galizia|first2=Pietro|last3=Silvestroni|first3=Laura|last4=Sciti|first4=Diletta|title=सोडियम बोरोहाइड्राइड के साथ बोथर्मल कमी के माध्यम से समूह IV और V धातु डाइबोराइड नैनोक्रिस्टल का संश्लेषण|journal=Journal of the American Ceramic Society|volume=101|issue=6|pages=2627–2637|date=23 January 2018|doi=10.1111/jace.15401|doi-access=free}}</ref>

Revision as of 09:40, 3 May 2023

जिरकोनियम डिबोराइड
Magnesium-diboride-3D-balls.png
ZrB2 STM crop.png
STM image of the (2×2)-reconstructed ZrB2 (0001) surface[1]
Names
IUPAC name
Zirconium diboride
Other names
ZrB2
Identifiers
  • InChI=1S/B2.Zr/c1-2;
    Key: NXBOAJHBGIROOR-UHFFFAOYSA-N
Properties
ZrB2
Molar mass 112.85 g/mol
Appearance grey-black powder
Density 6.085 g/cm3
Melting point ~3246 °C
Insoluble
Structure
Hexagonal, hP3
P6/mmm, No. 191
Hazards
Occupational safety and health (OHS/OSH):
Main hazards
 Uninvestigated
Except where otherwise noted, data are given for materials in their standard state (at 25 °C [77 °F], 100 kPa).
checkY verify (what is checkY☒N ?)

ज़िरकोनियम डाइबोराइड (ZrB2) हेक्सागोनल क्रिस्टल संरचना के साथ एक अत्यधिक सहसंयोजक दुर्दम्य सिरेमिक सामग्री है। ZrB2 3246 डिग्री सेल्सियस के पिघलने बिंदु के साथ एक अति उच्च तापमान सिरेमिक (यूएचटीसी) है। इसके साथ ~6.09 ग्राम/सेमी3 के अपेक्षाकृत कम घनत्व (हेफ़नियम अशुद्धियों के कारण मापा घनत्व अधिक हो सकता है) और अच्छी उच्च तापमान ताकत इसे हाइपरसोनिक उड़ान या रॉकेट प्रणोदन प्रणाली जैसे उच्च तापमान वाले एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए एक उम्मीदवार बनाती है। यह एक असामान्य सिरेमिक है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च तापीय और विद्युत चालकता होती है, गुण यह समसंरचनात्मक टाइटेनियम डाइबोराइड और हेफ़नियम डाइबोराइड के साथ साझा करता है।

ZrB2 भागों को आमतौर पर गर्म दबाया जाता है (गर्म पाउडर पर दबाव डाला जाता है) और फिर आकार देने के लिए मशीन बनाई जाती है। ZrB2 की सिंटरिंग सामग्री की सहसंयोजक प्रकृति और सतह ऑक्साइड की उपस्थिति से बाधित होती है जो सिंटरिंग के दौरान घनत्व से पहले अनाज के मोटे होने को बढ़ाती है। ZrB2 का दबाव रहित सिंटरिंग बोरॉन कार्बाइड और कार्बन जैसे सिंटरिंग एडिटिव्स के साथ संभव है जो सिंटरिंग के लिए ड्राइविंग बल को बढ़ाने के लिए सतह ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है लेकिन यांत्रिक गुणों को गर्म दबाए गए ZrB2 की तुलना में नीचा दिखाया जाता है।[2]

ZrB2 में ~30 vol% SiC का परिवर्धन अक्सर ZrB2 में जोड़ा जाता है ताकि SiC के माध्यम से ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार किया जा सके - एल्यूमीनियम की सुरक्षात्मक एल्युमिना परत के समान एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाई सकती है।[3]

ZrB2 का उपयोग अति-उच्च तापमान सिरेमिक मैट्रिक्स कंपोजिट (यूएचटीसीएमसी) में किया जाता है।[4][5][6][7][8][9][10][11]

कार्बन फाइबर प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट उच्च क्रूरता दिखाते हैं जबकि सिलिकॉन कार्बाइड फाइबर प्रबलित जिरकोनियम डाइबोराइड कंपोजिट भंगुर होते हैं और एक भयावह विफलता दिखाते हैं।

तैयारी

ZrB2 को घटक तत्वों के बीच रससमीकरणमितीय प्रतिक्रिया द्वारा संश्लेषित किया जा सकता है, इस मामले में जिरकोनियम और बोरान, यह प्रतिक्रिया सामग्री के सटीक रससमीकरणमितीय नियंत्रण प्रदान करती है।[12] 2000 K पर, स्टोइकियोमेट्रिक प्रतिक्रिया के माध्यम से ZrB2 का गठन थर्मोडायनामिक रूप से अनुकूल है (ΔG=−279.6 kJ mol-1) और इसलिए, इस मार्ग का उपयोग स्व-प्रसार उच्च तापमान संश्लेषण (SHS) को स्व-प्रचारित करके ZrB2 के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। यह तकनीक उच्च तापमान, तेज दहन प्रतिक्रियाओं के कारण प्रतिक्रिया की उच्च एक्ज़ोथिर्मिक ऊर्जा का लाभ उठाती है। SHS के लाभों में सिरेमिक उत्पादों की उच्च शुद्धता, बढ़ी हुई सिंटरेबिलिटी और कम प्रसंस्करण समय शामिल हैं। हालांकि, अत्यंत तीव्र ताप दर के परिणामस्वरूप Zr और B के बीच अपूर्ण प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, Zr के स्थिर ऑक्साइड का निर्माण हो सकता है, और सरंध्रता का प्रतिधारण हो सकता है। स्टोइकोमीट्रिक प्रतिक्रियाएं एट्रिशन मिल्ड (पीसकर सामग्री पहनना) Zr और B पाउडर (और फिर 6 घंटे के लिए 600 डिग्री सेल्सियस पर गर्म दबाव) की प्रतिक्रिया से भी की गई हैं, और नैनोस्केल कण रिएक्शन मिल्ड Zr और B प्रीकर्सर द्वारा प्राप्त किए गए हैं। क्रिस्टलीय आकार में 10 एनएम[13] ZrO2 और HFO2 का उनके संबंधित डाइबोराइड में अपचयन भी धातुतापीय अपचयन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। सस्ती अग्रदूत सामग्री का उपयोग किया जाता है और नीचे दी गई प्रतिक्रिया के अनुसार प्रतिक्रिया की जाती है:

ZrO2 + B2O3 + 5Mg → ZrB2 + 5MgO

अवांछित ऑक्साइड उत्पादों के एसिड लीचिंग की अनुमति देने के लिए Mg को एक अभिकारक के रूप में उपयोग किया जाता है। सभी उपलब्ध ZrO2 का उपभोग करने के लिए मेटालोथर्मिक कटौती के दौरान Mg और B2O3 की स्टोइकोमेट्रिक अधिकता की अक्सर आवश्यकता होती है। ये प्रतिक्रियाएं एक्ज़ोथिर्मिक हैं और एसएचएस द्वारा डाइबोराइड्स का उत्पादन करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ZrB2 से SHS के माध्यम से ZrB2 का उत्पादन अक्सर अभिकारकों के अधूरे रूपांतरण की ओर जाता है, और इसलिए कुछ शोधकर्ताओं द्वारा डबल SHS (DSHS) को नियोजित किया गया है।[14] ZrB2/ZrO2 मिश्रण के साथ अभिकारकों के रूप में Mg और H3BO3 के साथ एक दूसरी SHS प्रतिक्रिया से डाइबोराइड में रूपांतरण में वृद्धि होती है, और 800 °C पर 25-40 एनएम के कण आकार होते हैं। मेटालोथर्मिक कमी और DSHS प्रतिक्रियाओं के बाद, MgO को हल्के एसिड लीचिंग द्वारा ZrB2 से अलग किया जा सकता है।

बोरॉन कार्बाइड रिडक्शन द्वारा यूएचटीसी का संश्लेषण यूएचटीसी संश्लेषण के लिए सबसे लोकप्रिय तरीकों में से एक है। इस प्रतिक्रिया के लिए अग्रदूत सामग्री (ZrO2/TiO2/HfO2 और B4C) रससमीकरणमितीय और बोरोथर्मिक प्रतिक्रियाओं के लिए आवश्यक सामग्री से कम खर्चीली हैं। निम्नलिखित प्रतिक्रिया से कम से कम 1 घंटे के लिए ZrB2 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक पर तैयार किया जाता है:

2ZrO2 + B4C + 3C → 2ZrB2 + 4CO

इस विधि में बोरोन की थोड़ी अधिक मात्रा की आवश्यकता होती है, क्योंकि बोरान कार्बाइड में कमी के दौरान कुछ बोरान का ऑक्सीकरण होता है। जिरकोनियम कार्बाइड को प्रतिक्रिया से एक उत्पाद के रूप में भी देखा गया है, लेकिन अगर प्रतिक्रिया 20-25% अतिरिक्त बी के साथ की जाती है4C, ZrC चरण गायब हो जाता है, और केवल ZrB2 खंडहर। कम संश्लेषण तापमान (~1600 डिग्री सेल्सियस) यूएचटीसी का उत्पादन करते हैं जो बेहतर अनाज के आकार और बेहतर सिंटरेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। ऑक्साइड की कमी और प्रसार प्रक्रियाओं को बढ़ावा देने के लिए बोरान कार्बाइड को बोरान कार्बाइड में कमी से पहले पीसने के अधीन होना चाहिए।

यदि यूएचटीसी कोटिंग वांछित है तो प्रतिक्रियाशील प्लाज्मा छिड़काव के माध्यम से बोरान कार्बाइड की कमी भी की जा सकती है। प्रीकर्सर या पाउडर कण उच्च तापमान (6000-15000 डिग्री सेल्सियस) पर प्लाज्मा के साथ प्रतिक्रिया करते हैं जो प्रतिक्रिया समय को बहुत कम कर देता है।[15] ZrB2 और ZrO2 क्रमशः 50 वी और 500 ए के प्लाज्मा वोल्टेज और करंट का उपयोग करके चरण बनाए गए हैं। ये कोटिंग सामग्री ठीक कणों और झरझरा माइक्रोस्ट्रक्चर के समान वितरण को प्रदर्शित करती हैं, जिससे हाइड्रोजन प्रवाह माप में वृद्धि हुई है।

यूएचटीसीs के संश्लेषण के लिए एक अन्य विधि ZrO की बोरोथर्मिक कमी है2, टीआईओ2, या एचएफओ2 बी के साथ[16] 1600 °C से अधिक तापमान पर, इस विधि से शुद्ध डाइबोराइड्स प्राप्त किए जा सकते हैं। बोरॉन ऑक्साइड के रूप में कुछ बोरॉन के नुकसान के कारण, बोराथर्मिक कमी के दौरान अतिरिक्त बोरॉन की आवश्यकता होती है। यांत्रिक मिलिंग बोथर्मिक कमी के दौरान आवश्यक प्रतिक्रिया तापमान को कम कर सकता है। यह बढ़े हुए कण मिश्रण और जाली दोषों के कारण है जो कि ZnO के कण आकार में कमी के परिणामस्वरूप होता है2 और बी मिलिंग के बाद। प्रतिक्रिया के दौरान बोरान ऑक्साइड के रूप में महंगा बोरॉन के नुकसान के कारण यह विधि औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए भी बहुत उपयोगी नहीं है।

ZrB के नैनोक्रिस्टल2ज़ोली की प्रतिक्रिया द्वारा सफलतापूर्वक संश्लेषित किया गया, ZrO की कमी2 विथ नाभ4 आर्गन प्रवाह के तहत 30 मिनट के लिए 700 °C पर मोलर अनुपात M:B का 1:4 का उपयोग करना।[17][18]

ZrO2 + अन्नाबा4 → जेआरबी2 + मैं (सी, एल) + क्यू2 + ताहा2(जी)

ZrB2 समाधान-आधारित संश्लेषण विधियों से भी तैयार किया जा सकता है, हालांकि कुछ पर्याप्त अध्ययन किए गए हैं। समाधान-आधारित विधियां अल्ट्राफाइन यूएचटीसी पाउडर के निम्न तापमान संश्लेषण की अनुमति देती हैं। यान एट अल। ZrB का संश्लेषण किया है2 अकार्बनिक-कार्बनिक अग्रदूत ZrOC का उपयोग कर पाउडरl2•8ह21500 डिग्री सेल्सियस पर हे, बोरिक एसिड और फेनोलिक राल।[19] संश्लेषित पाउडर 200 एनएम क्रिस्टलीय आकार और कम ऑक्सीजन सामग्री (~ 1.0 wt%) प्रदर्शित करते हैं। ZrB2 पॉलिमरिक अग्रदूतों से तैयारी की भी हाल ही में जांच की गई है। ZrO2 और एचएफओ2 प्रतिक्रिया से पहले बोरॉन कार्बाइड पॉलिमरिक अग्रदूतों में फैलाया जा सकता है। प्रतिक्रिया मिश्रण को 1500 °C तक गर्म करने से बोरॉन कार्बाइड और कार्बन का सीटू उत्पादन होता है, और ZrO की कमी होती है2 यह ZrB2 जल्द ही अनुसरण करता है।[20] बहुलक स्थिर, प्रक्रिया योग्य होना चाहिए, और प्रतिक्रिया के लिए उपयोगी होने के लिए बोरॉन और कार्बन शामिल होना चाहिए। डाइनिट्राइल के साथ डाइनिट्राइल के संघनन से बनने वाले डाइनिट्राइल पॉलिमर इन मानदंडों को पूरा करते हैं।

जिरकोनियम डाइबोराइड तैयार करने के लिए रासायनिक वाष्प जमाव का उपयोग किया जा सकता है। 800 डिग्री सेल्सियस से अधिक सब्सट्रेट तापमान पर जिरकोनियम टेट्राक्लोराइड और बोरॉन ट्राइक्लोराइड के वाष्प को कम करने के लिए हाइड्रोजन गैस का उपयोग किया जाता है।[21] हाल ही में, ZrB की उच्च गुणवत्ता वाली पतली फिल्में2 भौतिक वाष्प जमाव द्वारा भी तैयार किया जा सकता है।[22]


== जिरकोनियम डाइबोराइड == में दोष और द्वितीयक चरण ज़िरकोनियम डाइबोराइड उच्च बिंदु दोष ऊर्जा से अपनी उच्च तापमान यांत्रिक स्थिरता प्राप्त करता है (अर्थात परमाणु अपने जाली स्थलों से आसानी से विचलित नहीं होते हैं)।[23] इसका मतलब यह है कि उच्च तापमान पर भी दोषों की सघनता कम रहेगी, जिससे सामग्री की भौतिक विफलता को रोका जा सकेगा।

प्रत्येक परत के बीच स्तरित बंधन भी बहुत मजबूत है लेकिन इसका मतलब है कि सिरेमिक अत्यधिक अनिसोट्रोपिक है, जिसमें 'z' <001> दिशा में विभिन्न तापीय विस्तार होते हैं। हालांकि सामग्री में उत्कृष्ट उच्च तापमान गुण हैं, सिरेमिक को बेहद सावधानी से तैयार किया जाना चाहिए क्योंकि ज़िरकोनियम या बोरॉन के किसी भी अतिरिक्त को ZrB में समायोजित नहीं किया जाएगा।2 जाली (यानी सामग्री स्तुईचिओमेटरी से विचलित नहीं होती है)। इसके बजाय यह अतिरिक्त यूटेक्टिक प्रणाली बनाएगा जो अत्यधिक परिस्थितियों में विफलता की शुरुआत कर सकता है।[23]


== ज़िरकोनियम डाइबोराइड == में प्रसार और संचारण बोरॉन की उपस्थिति के कारण परमाणु रिएक्टर नियंत्रण छड़ के लिए जिरकोनियम डाइबोराइड की संभावित सामग्री के रूप में भी जांच की जाती है।[citation needed]

10बी + एनth → [11बी] → α + 7ली + 2.31 मेव।

स्तरित संरचना होने के लिए हीलियम परमाणु प्रसार के लिए एक विमान प्रदान करता है। वह बोरॉन -10 के परमाणु रूपांतरण के रूप में बनता है - यह उपरोक्त प्रतिक्रिया में अल्फा कण है - और ज़िरकोनियम और बोरॉन की परतों के बीच जाली के माध्यम से तेजी से पलायन करेगा, हालांकि 'z' दिशा में नहीं। ब्याज की बात यह है कि अन्य रूपांतरण उत्पाद, लिथियम, बोरॉन रिक्तियों में फंसे होने की संभावना है जो बोरॉन -10 संक्रामण द्वारा उत्पादित होते हैं और क्रिस्टल संरचना से मुक्त नहीं होते हैं।[23]


संदर्भ

  1. ↑ Fleurence, A.; Friedlein, R.; Ozaki, T.; Kawai, H.; Wang, Y.; Yamada-Takamura, Y. (2012). "Experimental Evidence for Epitaxial Silicene on Diboride Thin Films". Physical Review Letters. 108 (24): 245501. Bibcode:2012PhRvL.108x5501F. doi:10.1103/PhysRevLett.108.245501. PMID 23004288.
  2. ↑ Zhang, S. C; Hilmas, G. E; Fahrenholtz, W. G (2006). "बोरॉन कार्बाइड परिवर्धन के साथ जिरकोनियम डाइबोराइड का दबाव रहित घनत्व". Journal of the American Ceramic Society. 89 (5): 1544–50. doi:10.1111/j.1551-2916.2006.00949.x.
  3. ↑ Fahrenholtz, William G (2007). "Thermodynamic Analysis of ZrB2–SiC Oxidation: Formation of a SiC‐Depleted Region". Journal of the American Ceramic Society. 90 (1): 143–8. doi:10.1111/j.1551-2916.2006.01329.x.
  4. ↑ Zoli, L.; Sciti, D. (2017). "Efficacy of a ZrB 2 –SiC matrix in protecting C fibres from oxidation in novel UHTCMC materials". Materials & Design. 113: 207–213. doi:10.1016/j.matdes.2016.09.104.
  5. ↑ Zoli, L.; Vinci, A.; Silvestroni, L.; Sciti, D.; Reece, M.; Grasso, S. (2017). "बिना क्षतिग्रस्त कार्बन फाइबर के साथ प्रबलित घने यूएचटीसी का उत्पादन करने के लिए रैपिड स्पार्क प्लाज्मा सिंटरिंग". Materials & Design. 130: 1–7. doi:10.1016/j.matdes.2017.05.029.
  6. ↑ Sciti, D.; Zoli, L.; Silvestroni, L.; Cecere, A.; Martino, G.D. Di; Savino, R. (2016). "Design, fabrication and high velocity oxy-fuel torch tests of a C f -ZrB 2 - fiber nozzle to evaluate its potential in rocket motors". Materials & Design. 109: 709–717. doi:10.1016/j.matdes.2016.07.090.
  7. ↑ Galizia, Pietro; Failla, Simone; Zoli, Luca; Sciti, Diletta (2018). "Tough salami-inspired C f /ZrB 2 UHTCMCs produced by electrophoretic deposition". Journal of the European Ceramic Society. 38 (2): 403–409. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2017.09.047.
  8. ↑ Vinci, Antonio; Zoli, Luca; Sciti, Diletta; Melandri, Cesare; Guicciardi, Stefano (2018). "यादृच्छिक वन और प्रतिगमन वृक्ष विश्लेषण के माध्यम से उपन्यास UHTCMCs के यांत्रिक गुणों को समझना". Materials & Design. 145: 97–107. doi:10.1016/j.matdes.2018.02.061.
  9. ↑ Zoli, L.; Medri, V.; Melandri, C.; Sciti, D. (2015). "Continuous SiC fibers-ZrB 2 composites". Journal of the European Ceramic Society. 35 (16): 4371–4376. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2015.08.008.
  10. ↑ Sciti, D.; Murri, A. Natali; Medri, V.; Zoli, L. (2015). "Continuous C fibre composites with a porous ZrB2 Matrix". Materials & Design. 85: 127–134. doi:10.1016/j.matdes.2015.06.136.
  11. ↑ Sciti, D.; Pienti, L.; Murri, A. Natali; Landi, E.; Medri, V.; Zoli, L. (2014). "From random chopped to oriented continuous SiC fibers–ZrB2 composites". Materials & Design. 63: 464–470. doi:10.1016/j.matdes.2014.06.037.
  12. ↑ Çamurlu, H. Erdem & Filippo Maglia. (2009). "Preparation of nano-size ZrB 2 powder by self-propagating high-temperature synthesis". Journal of the European Ceramic Society. 29 (8): 1501–1506. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2008.09.006.
  13. ↑ Chamberlain, Adam L.; William G. Fahrenholtz; Gregory E. Hilmas (2009). "जिरकोनियम डाइबोराइड का प्रतिक्रियाशील गर्म दबाव". Journal of the European Ceramic Society. 29 (16): 3401–3408. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2009.07.006.
  14. ↑ Nishiyama, Katsuhiro; et al. (2009). "मैटलोथर्मिक रिडक्शन मेथड द्वारा अल्ट्राफाइन बोराइड पाउडर तैयार करना". Journal of Physics: Conference Series. 176 (1): 012043. Bibcode:2009JPhCS.176a2043N. doi:10.1088/1742-6596/176/1/012043.
  15. ↑ Karuna Purnapu Rupa, P.; et al. (2010). "Microstructure and Phase Composition of Composite Coatings Formed by Plasma Spraying of ZrO2 and B4C Powders". Journal of Thermal Spray Technology. 19 (4): 816–823. Bibcode:2010JTST...19..816K. doi:10.1007/s11666-010-9479-y. S2CID 136019792.
  16. ↑ Peshev, P. & Bliznakov, G. (1968). "टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और हेफ़नियम डाइबोराइड्स की बोरोथर्मिक तैयारी पर". Journal of the Less Common Metals. 14: 23–32. doi:10.1016/0022-5088(68)90199-9.
  17. ↑ Zoli, Luca; Costa, Anna Luisa; Sciti, Diletta (December 2015). "ऑक्साइड-बोरोहाइड्राइड सॉलिड-स्टेट रिएक्शन के माध्यम से नैनोसाइज्ड जिरकोनियम डाइबोराइड पाउडर का संश्लेषण". Scripta Materialia. 109: 100–103. doi:10.1016/j.scriptamat.2015.07.029.
  18. ↑ Zoli, Luca; Galizia, Pietro; Silvestroni, Laura; Sciti, Diletta (23 January 2018). "सोडियम बोरोहाइड्राइड के साथ बोथर्मल कमी के माध्यम से समूह IV और V धातु डाइबोराइड नैनोक्रिस्टल का संश्लेषण". Journal of the American Ceramic Society. 101 (6): 2627–2637. doi:10.1111/jace.15401.
  19. ↑ Yan, Yongjie; et al. (2006). "New Route to Synthesize Ultra‐Fine Zirconium Diboride Powders Using Inorganic–Organic Hybrid Precursors". Journal of the American Ceramic Society. 89 (11): 3585–3588. doi:10.1111/j.1551-2916.2006.01269.x.
  20. ↑ Su, Kai & Sneddon, Larry G. (1993). "धातु बोराइड्स के लिए एक बहुलक अग्रदूत मार्ग". Chemistry of Materials. 5 (11): 1659–1668. doi:10.1021/cm00035a013.
  21. ↑ Randich, E. (1979). "Chemical vapor deposited borides of the form (Ti,Zr)B2 and (Ta,Ti)B2". Thin Solid Films. 63 (2): 309–313. Bibcode:1979TSF....63..309R. doi:10.1016/0040-6090(79)90034-8.
  22. ↑ Magnuson, Martin; Tengdelius, Lina; Greczynski, Grzegorz; Hultman, Lars; Högberg, Hans (2018). "Chemical bonding in epitaxial ZrB2 studied by X-ray spectroscopy". Thin Solid Films. 649: 89–96. arXiv:1801.08663. Bibcode:2018TSF...649...89M. doi:10.1016/j.tsf.2018.01.021. S2CID 103292992.
  23. ↑ 23.0 23.1 23.2 Middleburgh, Simon C.; Parfitt, David C.; Blair, Paul R.; Grimes, Robin W. (2011). "ज़िरकोनियम डाइबोराइड में बिंदु दोषों की परमाणु स्केल मॉडलिंग". Journal of the American Ceramic Society. 94 (7): 2225–2229. doi:10.1111/j.1551-2916.2010.04360.x.
Retrieved from ‘https://www.vigyanwiki.in/index.php?title=जिरकोनियम_डिबोराइड&oldid=161733’