हेड-इन-पिलो दोष: Difference between revisions

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[[मुद्रित सर्किट बोर्ड|मुद्रित सर्किट बोर्डों]] के लिए एकीकृत सर्किट पैकेजों की असेंबली में, हेड-इन-पिलो दोष (एचआईपी या एचएनपी) सोल्डरिंग प्रक्रिया की विफलता है। उदाहरण के लिए, [[बॉल ग्रिड ऐरे]] (BGA) पैकेज के मामले में, पैकेज पर पहले से जमा [[सोल्डर बॉल]] और सर्किट बोर्ड पर लगाया गया सोल्डर पेस्ट दोनों पिघल सकते हैं, लेकिन पिघला हुआ सोल्डर जुड़ता नहीं है। विफल जोड़ के माध्यम से एक क्रॉस-सेक्शन भाग पर सोल्डर बॉल और सर्किट बोर्ड पर सोल्डर पेस्ट के बीच एक अलग सीमा दिखाता है, बल्कि एक तकिया पर आराम करने वाले सिर के माध्यम से एक खंड की तरह।<ref name="evertiq"/>
[[मुद्रित सर्किट बोर्ड|मुद्रित सर्किट बोर्डों]] के लिए एकीकृत सर्किट पैकेजों की असेंबली में, हेड-इन-पिलो दोष (एचआईपी या एचएनपी) सोल्डरिंग प्रक्रिया की विफलता है। उदाहरण के लिए, [[बॉल ग्रिड ऐरे]] (बीजिए) पैकेज के मामले में, पैकेज पर पहले से जमा [[सोल्डर बॉल]] और सर्किट बोर्ड पर लगाया गया सोल्डर पेस्ट दोनों पिघल सकते हैं, लेकिन पिघला हुआ सोल्डर जुड़ता नहीं है। विफल जोड़ के माध्यम से एक क्रॉस-सेक्शन भाग पर सोल्डर बॉल और सर्किट बोर्ड पर सोल्डर पेस्ट के बीच एक अलग सीमा दिखाता है, बल्कि एक तकिया पर आराम करने वाले सिर के माध्यम से एक खंड की तरह।<ref name="evertiq"/>


दोष सतह के ऑक्सीकरण या मिलाप के खराब गीलापन, या टांका लगाने की प्रक्रिया की गर्मी से एकीकृत सर्किट पैकेज या सर्किट बोर्ड के विरूपण के कारण हो सकता है। सीसा रहित सोल्डर का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से चिंता का विषय है, जिसके लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है।
दोष सतह के ऑक्सीकरण या मिलाप के खराब गीलापन, या टांका लगाने की प्रक्रिया की गर्मी से एकीकृत सर्किट पैकेज या सर्किट बोर्ड के विरूपण के कारण हो सकता है। सीसा रहित सोल्डर का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से चिंता का विषय है, जिसके लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है।

Revision as of 03:50, 9 June 2023

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए एकीकृत सर्किट पैकेजों की असेंबली में, हेड-इन-पिलो दोष (एचआईपी या एचएनपी) सोल्डरिंग प्रक्रिया की विफलता है। उदाहरण के लिए, बॉल ग्रिड ऐरे (बीजिए) पैकेज के मामले में, पैकेज पर पहले से जमा सोल्डर बॉल और सर्किट बोर्ड पर लगाया गया सोल्डर पेस्ट दोनों पिघल सकते हैं, लेकिन पिघला हुआ सोल्डर जुड़ता नहीं है। विफल जोड़ के माध्यम से एक क्रॉस-सेक्शन भाग पर सोल्डर बॉल और सर्किट बोर्ड पर सोल्डर पेस्ट के बीच एक अलग सीमा दिखाता है, बल्कि एक तकिया पर आराम करने वाले सिर के माध्यम से एक खंड की तरह।[1]

दोष सतह के ऑक्सीकरण या मिलाप के खराब गीलापन, या टांका लगाने की प्रक्रिया की गर्मी से एकीकृत सर्किट पैकेज या सर्किट बोर्ड के विरूपण के कारण हो सकता है। सीसा रहित सोल्डर का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से चिंता का विषय है, जिसके लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है।

चूंकि बोर्ड के ठंडा होने पर सर्किट बोर्ड या इंटीग्रेटेड सर्किट का ताना-बाना गायब हो सकता है, इसलिए रुक-रुक कर गलती हो सकती है। हेड-इन-पिलो दोषों के निदान के लिए एक्स-रे या ईओटीपीआर (इलेक्ट्रो ऑप्टिकल टेराहर्ट्ज़ पल्स रिफ्लेक्टोमेट्री) के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है, क्योंकि सोल्डर जोड़ एकीकृत सर्किट पैकेज और मुद्रित सर्किट बोर्ड के बीच छिपे हुए हैं।

यह भी देखें

संदर्भ

  1. Scalzo, Mario (2009-06-12). Schröter, Anke (ed.). "Addressing the Challenge of Head-in-Pillow Defects in Electronics Assembly". PCB. Archived from the original on 2018-06-23. Retrieved 2018-06-23.


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