एक्रिलाट बहुलक: Difference between revisions
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[[File:Polyacrylate.svg|thumb|एक पॉलीएक्रिलेट बहुलक की संरचना]]एक्रिलाट [[पॉलीमर]] (ऐक्रेलिक या पॉलीएक्रिलाट के रूप में भी जाना जाता है) [[एक्रिलाट]] मोनोमर्स से तैयार किए गए | [[File:Polyacrylate.svg|thumb|एक पॉलीएक्रिलेट बहुलक की संरचना]]एक्रिलाट [[पॉलीमर]] (ऐक्रेलिक या पॉलीएक्रिलाट के रूप में भी जाना जाता है) [[एक्रिलाट]] मोनोमर्स से तैयार किए गए बहुलक के समूह में से एक है। ये प्लास्टिक अपनी पारदर्शिता, टूटने के प्रतिरोध और मूल्य लचीलापन के लिए विख्यात हैं। | ||
एक्रिलाट | एक्रिलाट बहुलक का उपयोग सामान्यतः सौंदर्य प्रसाधनों, जैसे कि चिपकने वाले पदार्थ [[नेल पॉलिश]] के रूप में किया जाता है।<ref>{{cite encyclopedia |author=Erich Penzel |title=उलमन्स एनसाइक्लोपीडिया ऑफ इंडस्ट्रियल केमिस्ट्री|chapter=Polyacrylates |year=2000 |pages=a21_157 |publisher=Wiley-VCH |location=Weinheim |doi=10.1002/14356007.a21_157 |isbn=978-3-527-30673-2 |chapter-url=https://onlinelibrary.wiley.com/doi/epdf/10.1002/14356007.a21_157 |chapter-url-access=subscription}}</ref> | ||
== इतिहास == | == इतिहास == | ||
ऐक्रेलिक | ऐक्रेलिक बहुलक का पहला संश्लेषण 1880 में जी. डब्लू. ए. कह्ळबाउम द्वारा विवरण किया गया था।।<ref>{{cite book |title=सीलेंट प्रौद्योगिकी की पुस्तिका|date=2009 |publisher=CRC Press |location=Boca Raton |isbn=978-1420008630}}</ref> | ||
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ऐक्रेलिक इलास्टोमरएक प्रकार के [[सिंथेटिक रबर|संश्लेषिक रबड़]] के लिए सामान्य शब्द है जिसका प्राथमिक घटक [[एक्रिलिक एसिड]] एल्काइलेस्टर([[एथिल समूह|एथिल]] या ब्यूटाइल [[एस्टर]]) है।<ref>{{cite web |title=Acrylic elastomer composition (Patent 6015860) |url=http://www.patentstorm.us/patents/6015860/claims.html |access-date=2010-05-26 |url-status=dead |archive-url=https://web.archive.org/web/20110612111417/http://www.patentstorm.us/patents/6015860/claims.html |archive-date=2011-06-12 |publisher=PatentStorm}}</ref> ऐक्रेलिक इलास्टोमर में 170-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान का सामना करने की क्षमता के साथ ऊष्मा और [[तेल]] प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल से संबंधित ऑयल सील और पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है। | |||
ऐक्रेलिक इलास्टोमरको सामान्यतः दो प्रकारों में से एक के रूप में वर्णित किया जा सकता है। "पुराने" प्रकारों में [[क्लोरीन]] युक्त [[ अल्काइल एक्रिलेट कॉपोलीमर |अल्काइल एक्रिलेट कॉपोलीमर]] (एक्रिलिक एसिड एस्टर और [[2-क्लोरोइथाइल विनाइल ईथर]] का [[ अल्काइल एक्रिलेट कॉपोलीमर |कॉपोलीमर]] ) और क्लोराइड के अतिरिक्त एएनएम (एक्रिलिक एसिड एस्टर और[[acrylonitrile|एक्रिलोनिट्राइल]] का कॉपोलीमर) सम्मिलित हैं। "नए" प्रकारों में क्लोरीन नहीं होता है और उनमें फफूंद से संबंधित दाग लगने की संभावना कम होती है। एएनएम के थोड़े अच्छे जल प्रतिरोध के अतिरिक्त दोनों प्रकारों के बीच कोई भौतिक अंतर नहीं है। | |||
पुराने प्रकार के लिए −15 °C और नए प्रकार के लिए −28 °C से −30 °C के [[बहुलक संतृप्ति बिंदु|संतृप्ति बिंदु]] के साथ सामग्री ठंडे मौसम के संदर्भ में कम प्रतिरोधी है। वल्कनीकरण के संदर्भ में, पुराने प्रकार के लिए मानक विधि अमाइन वल्कनीकरण है। स्थायी विरूपण को कम करने के लिए, पुराने प्रकार को 150 °C के तापमान पर 24 घंटे के लिए उपचार की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, नए प्रकार के लिए, धातु साबुन और सल्फर के संयोजन से प्रेस उपचार समय और अनुवर्ती [[वल्केनाइजेशन|वल्कनीकरण]] समय अधिक कम हो जाता है। इसकी कोई विशेष विशेषता नहीं है। नए प्रकार का प्रतिक्षेप लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध अनुचित है, और यहां तक कि इसकी विद्युत विशेषताएं भी एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर और [[ब्यूटाइल रबर]] की तुलना में अधिक अनुचित हैं। | पुराने प्रकार के लिए −15 °C और नए प्रकार के लिए −28 °C से −30 °C के [[बहुलक संतृप्ति बिंदु|संतृप्ति बिंदु]] के साथ सामग्री ठंडे मौसम के संदर्भ में कम प्रतिरोधी है। वल्कनीकरण के संदर्भ में, पुराने प्रकार के लिए मानक विधि अमाइन वल्कनीकरण है। स्थायी विरूपण को कम करने के लिए, पुराने प्रकार को 150 °C के तापमान पर 24 घंटे के लिए उपचार की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, नए प्रकार के लिए, धातु साबुन और सल्फर के संयोजन से प्रेस उपचार समय और अनुवर्ती [[वल्केनाइजेशन|वल्कनीकरण]] समय अधिक कम हो जाता है। इसकी कोई विशेष विशेषता नहीं है। नए प्रकार का प्रतिक्षेप लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध अनुचित है, और यहां तक कि इसकी विद्युत विशेषताएं भी एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर और [[ब्यूटाइल रबर]] की तुलना में अधिक अनुचित हैं। | ||
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* दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने के रूप में [[ऐक्रेलिक रेसिन]] | * दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने के रूप में [[ऐक्रेलिक रेसिन]] | ||
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* [[पॉलिमिथाइल मेथाक्रायलेट]] ऐक्रेलिक ग्लास (या | * [[पॉलिमिथाइल मेथाक्रायलेट]] एक स्पष्ट तोड़-प्रतिरोधी कनवास है जिसे ऐक्रेलिक ग्लास (या बस ऐक्रेलिक कनवास) के रूप में या व्यापार नाम प्लेक्सीग्लास, पर्सपेक्स, आदि के तहत बेचा जाता है। | ||
* पॉलीएक्रिलेट्स का उपयोग कॉस्मेटिक उत्पादों में [[रियोलॉजी]] संशोधक और फिल्म फॉर्मर्स के रूप में किया जाता है, और ये सामान्यतः | * पॉलीएक्रिलेट्स का उपयोग कॉस्मेटिक उत्पादों में [[रियोलॉजी]] संशोधक और फिल्म फॉर्मर्स के रूप में किया जाता है, और ये सामान्यतः ऐक्रेलिक एसिड तरल पदार्थ के बहुलक होते हैं। | ||
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* विनाइल एसीटेट (VAM) और ऐक्रेलिक एसिड (VAA) का [[PVAc]] कोपॉलीमर पायसन | * विनाइल एसीटेट (VAM) और ऐक्रेलिक एसिड (VAA) का [[PVAc]] कोपॉलीमर पायसन गोंद | ||
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Revision as of 12:02, 24 June 2023
एक्रिलाट पॉलीमर (ऐक्रेलिक या पॉलीएक्रिलाट के रूप में भी जाना जाता है) एक्रिलाट मोनोमर्स से तैयार किए गए बहुलक के समूह में से एक है। ये प्लास्टिक अपनी पारदर्शिता, टूटने के प्रतिरोध और मूल्य लचीलापन के लिए विख्यात हैं।
एक्रिलाट बहुलक का उपयोग सामान्यतः सौंदर्य प्रसाधनों, जैसे कि चिपकने वाले पदार्थ नेल पॉलिश के रूप में किया जाता है।[1]
इतिहास
ऐक्रेलिक बहुलक का पहला संश्लेषण 1880 में जी. डब्लू. ए. कह्ळबाउम द्वारा विवरण किया गया था।।[2]
ऐक्रेलिक इलास्टोमर
ऐक्रेलिक इलास्टोमरएक प्रकार के संश्लेषिक रबड़ के लिए सामान्य शब्द है जिसका प्राथमिक घटक एक्रिलिक एसिड एल्काइलेस्टर(एथिल या ब्यूटाइल एस्टर) है।[3] ऐक्रेलिक इलास्टोमर में 170-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान का सामना करने की क्षमता के साथ ऊष्मा और तेल प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल से संबंधित ऑयल सील और पैकेजिंग के उत्पादन के लिए किया जाता है।
ऐक्रेलिक इलास्टोमरको सामान्यतः दो प्रकारों में से एक के रूप में वर्णित किया जा सकता है। "पुराने" प्रकारों में क्लोरीन युक्त अल्काइल एक्रिलेट कॉपोलीमर (एक्रिलिक एसिड एस्टर और 2-क्लोरोइथाइल विनाइल ईथर का कॉपोलीमर ) और क्लोराइड के अतिरिक्त एएनएम (एक्रिलिक एसिड एस्टर औरएक्रिलोनिट्राइल का कॉपोलीमर) सम्मिलित हैं। "नए" प्रकारों में क्लोरीन नहीं होता है और उनमें फफूंद से संबंधित दाग लगने की संभावना कम होती है। एएनएम के थोड़े अच्छे जल प्रतिरोध के अतिरिक्त दोनों प्रकारों के बीच कोई भौतिक अंतर नहीं है।
पुराने प्रकार के लिए −15 °C और नए प्रकार के लिए −28 °C से −30 °C के संतृप्ति बिंदु के साथ सामग्री ठंडे मौसम के संदर्भ में कम प्रतिरोधी है। वल्कनीकरण के संदर्भ में, पुराने प्रकार के लिए मानक विधि अमाइन वल्कनीकरण है। स्थायी विरूपण को कम करने के लिए, पुराने प्रकार को 150 °C के तापमान पर 24 घंटे के लिए उपचार की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, नए प्रकार के लिए, धातु साबुन और सल्फर के संयोजन से प्रेस उपचार समय और अनुवर्ती वल्कनीकरण समय अधिक कम हो जाता है। इसकी कोई विशेष विशेषता नहीं है। नए प्रकार का प्रतिक्षेप लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध अनुचित है, और यहां तक कि इसकी विद्युत विशेषताएं भी एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर और ब्यूटाइल रबर की तुलना में अधिक अनुचित हैं।
उपयोग
- पॉलीएक्रिलेट पायसन, जल-जनित आवरण, का उपयोग घर के बाहर और अंतरंग "लेटेक्स" घर पेंट(रंगलेप) के लिए बंधक के रूप में किया जाता है।।
- कलाकार पेंट के रूप में एक्रिलिक पेंट्स
- एक्रिलिक फाइबर।
- सोडियम पॉलीएक्रिलेट पानी में घुलनशील गाढ़ेपन, अतिअवशोषक बहुलक (एसएपी) के उत्पादन के लिए एक बहुलक, जिसका उपयोग प्रति इकाई द्रव्यमान में इसकी उच्च अवशोषण क्षमता के कारण सुलभ डायपर में किया जाता है।
- दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने के रूप में ऐक्रेलिक रेसिन
- सुपर गोंद सायनाक्रायलेट का एक सूत्रीकरण है।
- पॉलिमिथाइल मेथाक्रायलेट एक स्पष्ट तोड़-प्रतिरोधी कनवास है जिसे ऐक्रेलिक ग्लास (या बस ऐक्रेलिक कनवास) के रूप में या व्यापार नाम प्लेक्सीग्लास, पर्सपेक्स, आदि के तहत बेचा जाता है।
- पॉलीएक्रिलेट्स का उपयोग कॉस्मेटिक उत्पादों में रियोलॉजी संशोधक और फिल्म फॉर्मर्स के रूप में किया जाता है, और ये सामान्यतः ऐक्रेलिक एसिड तरल पदार्थ के बहुलक होते हैं।
संबंधित बहुलक
- विनाइल एसीटेट (VAM) और ऐक्रेलिक एसिड (VAA) का PVAc कोपॉलीमर पायसन गोंद
- पॉलीएक्रिलामाइड कॉपोलीमर का उपयोग जल उपचार में फ्लोक्यूलेशन प्रतिनिधि के रूप में किया जाता है
यह भी देखें
संदर्भ
- ↑ Erich Penzel (2000). "Polyacrylates". उलमन्स एनसाइक्लोपीडिया ऑफ इंडस्ट्रियल केमिस्ट्री. Weinheim: Wiley-VCH. pp. a21_157. doi:10.1002/14356007.a21_157. ISBN 978-3-527-30673-2.
- ↑ सीलेंट प्रौद्योगिकी की पुस्तिका. Boca Raton: CRC Press. 2009. ISBN 978-1420008630.
- ↑ "Acrylic elastomer composition (Patent 6015860)". PatentStorm. Archived from the original on 2011-06-12. Retrieved 2010-05-26.
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