बंद सेल पीवीसी फोमबोर्ड

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बंद-सेल PVC फोमबोर्ड एक कठोर सामग्री है जिसका उपयोग मुख्य रूप से संकेतों और डिस्प्ले के निर्माण में किया जाता है। यह बाहरी उपयोग के लिए सुदृढ़ माना जाता है, जो बारिश से प्रतिरक्षित हवा और धूप के प्रतिरोधी होने के कारण होता है।

इतिहास

1912 में, पॉलीविनाइल क्लोराइड (PVC) के लिए पहला पेटेंट ब्रिटेन और जर्मनी में स्थापित किया गया था। 1930 के दशक की आरंभ तक PVC कम कीमतों पर उत्पादन करने में सक्षम नहीं था, समय के लिए इसके विपणन योग्य अनुप्रयोगों को सीमित कर दिया गया था। द्वितीय विश्व युद्ध ने पदार्थ को लोकप्रिय बनाने में मदद की, चूंकि निर्माताओं ने इसका उपयोग सैनिकों के लिए वस्तुओं का वर्गीकरण करने के लिए किया था। यहीं पर PVC के जल प्रतिरोध को एक महत्वपूर्ण गुण के रूप में दिखाया गया था, और कई समुद्री अनुप्रयोगों में PVC से बने उपकरणों का उपयोग किया गया था। युद्ध के बाद, PVC अपने घनत्व के कारण समुद्री उद्योग में सामग्री का लोकप्रिय विकल्प नहीं था। 1970 के दशक में, एक मजबूत, नमी प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता के कारण प्लास्टिक निर्माताओं ने इसे हल्का बनाने के लिए PVC के साथ काम किया। इसने आणविक स्तर पर पॉल्यूरिया के साथ PVC फोमबोर्ड का निर्माण किया था।[1]


प्रसंस्करण

PVC फोमबोर्ड और पॉल्यूरिया के बीच एक इंटरपेनिट्रेटिंग पॉलिमर नेटवर्क से बना है। अब, निर्माण प्रक्रिया बहुत अधिक सम्मलित हो गई है। सबसे पहले, पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉल्यूरिया को नियंत्रित परिस्थितियों में एक साथ मिलाया जाता है। मिश्रण को फिर एक सांचे में फैलाया जाता है। भरे हुए सांचे को किनारों से बंद करके सील कर दिया जाता है और फिर एक बड़े सांचे में रख दिया जाता है जहां इसे गर्म किया जाता है। इसके बाद, सांचे से ठोस सामग्री का एक खंड निकलता है। सामग्री को अंतिम घनत्व तक विस्तारित करने के लिए गर्म बाथिंग से हस्तांतरित करना पड़ता है। सामग्री तब खरीदार की आवश्यकताओं के आधार पर अलग-अलग आकार और घनत्व के लिए तैयार होती है।[2]


गुण

PVC फोमबोर्ड अतिरिक्त-हल्के फोम कोर बोर्ड से अलग है, फोम और कार्ड सतहों के टुकड़े, आंतरिक साइनेज और मॉडलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। PVC की तरह, बंद-सेल PVC फोमबोर्ड ठोस होता है और इसकी संरचना बहुत कठोर होती है। जहां पर यह भिन्न होता है, वह इसकी बंद-सेल फोम संरचना में होता है, जो इसे बहुत हल्का बनाता है, नमी और कुछ रसायनों के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी, और आकार देने में आसान होता है। इसमें थर्माप्लास्टिक गुण भी होते हैं, और लगभग 65 डिग्री सेल्सियस पर नरम होना आरंभ हो जाता है। सामान्यतः, बंद-सेल PVC फोमबोर्ड को लकड़ी की तरह आसानी से काटा जा सकता है, उबलते पानी में डुबोकर या मानक हीट गन के साथ नरम आकार दिया जा सकता है, और मानक ऑटोमोबाइल पेंट के साथ चित्रित किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, सवृंत मेघसमुदाय PVC फोमबोर्ड ध्रुवीकृत अणुओं से बना होता है, जिन्हें अन्यथा द्विध्रुव के रूप में जाना जाता है।

इसमें नमी का अवशोषण बहुत कम होता है। पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉल्यूरिया के मिश्रण में अच्छे गुण होते है। बंद सेल PVC फोम इसकी रैखिक संरचना के कारण ठोस आकार लेता है। चूंकि, इस संरचना के कारण, यह खुले सेल वाले PVC फोम की तुलना में अधिक सुगम है। यह 3 से 25 पाउंड प्रति घन फुट (0.048 से 0.400 ग्राम/सेमी3) के घनत्व में उपलब्ध है।

[3] इसकी ज्वलनशीलता दर कम है।[4] एक सार्वभौमिक क्रॉस-लिंक्ड क्लोज्ड-सेल PVC जिसका उपयोग तीन गर्मी प्रतिरोधी क्रॉस-लिंक्ड के साथ तुलना में किया गया था, का ग्लास तापमान 83.2 डिग्री सेल्सियस था। चूंकि, PVC का उपयोग करने में कुछ समस्याएं हैं जो उपयोग में होने पर किसी के स्वास्थ्य और सुरक्षा को प्रभावित कर सकती हैं।[5]


सामान्य उपयोग

बंद-सेल PVC फोमबोर्ड मुख्य रूप से औद्योगिक और विनिर्माण उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। सामग्री मुख्य रूप से संकेतों और डिस्प्ले के निर्माण में उपयोग की जाती है जो प्रचार विज्ञापनों के साथ-साथ सड़क के संकेतों के लिए उपयोग की जाती हैं।[6] इसके आकर्षक भौतिक गुणों ने इसे स्केल मॉडल और नाट्यकला प्रॉप्स के निर्माताओं के बीच लोकप्रिय बना दिया है। बिल्डर्स जो प्रयोगात्मक विमानों के लिए पयोग किए जाने वाले यॉट और मिश्रित बनाते हैं, वे सामान्यतः PVC फोमबोर्ड का उपयोग करते हुए पाए जाते हैं। इस प्रकार का PVC फोमबोर्ड मौसम और धूप के लिए अच्छी तरह से प्रतिरोधी है, और इस प्रकार इसका उपयोग अन्य, अधिक क्षति-प्रवण उत्पादों की सुरक्षा के लिए किया जा सकता है।[7]


समस्याएँ

PVC सामग्री के लिए एक दोष यह है कि उन्हें गर्म करने से हाइड्रोक्लोरिक एसिड और संभावित रूप से डाइऑक्सिन युक्त हानिकारक धुएं का उत्पादन होता है। ये एक कार्यशाला में श्वसन संबंधी खतरा हैं, और एसिड के धुएं इतने गंभीर हैं कि वे उपकरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं। उपकरण के जोखिम के कारण कुछ ताप-आधारित प्रक्रियाएं, विशेष रूप से लेजर कटिंग, सामान्यतः असंभव मानी जाती हैं।[8] जहां PVC सामग्री को लेजर द्वारा काटा जाता है, यह एक अत्यधिक विशिष्ट प्रक्रिया है जिसके लिए अनुकूलित मशीनों और एसिड-विशिष्ट धूआं निष्कर्षण और निस्पंदन की आवश्यकता होती है।[9]


संदर्भ

  1. Morris Kaufman (1969). The history of P.V.C.: the chemical and industrial production of polyvinyl chloride. Maclaren. ISBN 9780853340294.
  2. "PVC Foam". NetComposites. Retrieved 2018-10-01.
  3. "PVC Foam". netcomposites.
  4. "Komatex". Kommerling USA, inc.
  5. PVC#Health and safety
  6. "Spandex".
  7. "एडी पीवीसी फोम बोर्ड के बारे में और जानें". Pontetech: Cellular PVC Manufacture. Archived from the original on 2013-09-16. Retrieved 2013-11-30.
  8. "Plastic cutting & engraving". Cut Laser Cut. 21 October 2020.
  9. "AD PVC – Advantage Range of Laser Fume Extractors". BOFA.