रोटोग्राव्योर
रोटोग्राव्योर (या शॉर्ट के लिए ग्रेव्योर) प्रकार की इंटैग्लियो (प्रिंटमेकिंग) प्रिंटिंग प्रक्रिया है, जिसमें छवि वाहक पर छवि को उकेरना शामिल है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग में, छवि को सिलेंडर (ज्यामिति) पर उकेरा जाता है, क्योंकि ऑफसेट प्रिंटिंग और फ्लेक्सोग्राफी की तरह, यह रोटरी प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग करता है।
बार समाचार पत्र फोटो सुविधाओं का प्रमुख, रोटोग्राव्योर प्रक्रिया अभी भी पत्रिकाओं, पोस्टकार्ड, और नालीदार (कार्डबोर्ड) और अन्य उत्पाद पैकेजिंग के व्यावसायिक मुद्रण के लिए उपयोग की जाती है।
इतिहास और विकास
19वीं शताब्दी में, फोटोग्राफी में कई विकासों ने फोटो-मैकेनिकल प्रिंटिंग प्लेटों के उत्पादन की अनुमति दी। हेनरी फॉक्स टैलबोट ने 1852 में प्रिंटिंग प्लेट में आधा स्वर बनाने के लिए फोटोग्राफिक प्रक्रिया में कपड़ा के उपयोग का उल्लेख किया।[1]{{rp|19–21}1860 में फ्रांसीसी पेटेंट रील-फेड ग्रेव्योर प्रेस का वर्णन करता है।[1]: 22 लैंकेस्टर में क्लिक और फॉसेट के बीच सहयोग के परिणामस्वरूप 1895 में रेम्ब्रांट इंटैग्लियो प्रिंटिंग कंपनी की स्थापना हुई, जिसने कला प्रिंट का उत्पादन किया। 1906 में उन्होंने पहले मल्टी-कलर ग्रेव्योर प्रिंट की मार्केटिंग की।[1]: 30–50
1912 में म्यूनिख में मेसर्स ब्रुकमैन ने बवेरियन डाक टिकटों के लिए सबूत पेश किए, जो 1914 में उत्पादन में चला गया।[1]: 128
इरविंग बर्लिन का गीत ईस्टर परेड (गीत)। ईस्टर परेड विशेष रूप से इस प्रकार के पूरक को संदर्भित करता है जिसमें फोटोग्राफर हमें स्नैप करेंगे, और आप पाएंगे कि आप रोटोग्राव्योर में हैं। और हॉलीवुड के लिए गीत हुर्रे में लाइन शामिल है ... फिल्म उद्योग में आने की उम्मीद कर रही युवा अभिनेत्रियों का जिक्र करते हुए स्थानीय रोटो की तस्वीरों से लैस। 1976 में, पूर्व-बीटल रिंगो स्टार ने रिंगो के रोटोग्राव्योर नामक एल्बम जारी किया।
1932 में विज्ञापन माध्यम के रूप में रोटोग्राव्योर के सापेक्ष मूल्य का निर्धारण करने के लिए रविवार के समाचार पत्रों के विभिन्न वर्गों में रीडर इंटरेस्ट के जॉर्ज गैलप सर्वेक्षण में पाया गया कि ये विशेष रोटोग्राव्योर पेपर के सबसे व्यापक रूप से पढ़े जाने वाले खंड थे और विज्ञापनों में तीन गुना अधिक होने की संभावना थी। पाठकों द्वारा किसी अन्य खंड की तुलना में देखा जा सकता है।
Gravure मुद्रित इलेक्ट्रॉनिक्स के नए क्षेत्र में सक्रिय रूप से उपयोग की जाने वाली कई मुद्रण तकनीकों में से है।
प्रक्रिया और घटक
प्रत्यक्ष गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में, स्याही को सीधे सिलेंडर पर लगाया जाता है और सिलेंडर से इसे सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। मुद्रण इकाई में निम्नलिखित घटक होते हैं:
- उत्कीर्ण सिलेंडर (ग्रेव्योर सिलेंडर के रूप में भी जाना जाता है) जिसकी परिधि उत्पाद के लेआउट के अनुसार भिन्न हो सकती है।
- स्याही का फव्वारा
- डॉक्टर का ब्लेड असेंबली
- छाप रोलर
- ड्रायर
अप्रत्यक्ष गुरुत्वाकर्षण प्रक्रियाओं के लिए, उत्कीर्ण सिलेंडर वांछित क्षेत्रों में स्याही को ट्रांसफर रोलर में स्थानांतरित करता है, और ट्रांसफर रोलर इसे सब्सट्रेट में स्थानांतरित करता है।
उत्कीर्ण सिलेंडर
ग्रेव्योर का पहला चरण उकेरी गई छवियों के साथ सिलेंडर बनाना है जिसे मुद्रित करने की आवश्यकता है: उत्कीर्णन प्रक्रिया सिलेंडर की सतह पर कोशिकाओं का निर्माण करेगी जिसमें कागज पर स्थानांतरित करने के लिए स्याही होगी। चूंकि कोशिकाओं में निहित स्याही की मात्रा कागज पर अलग-अलग रंग की तीव्रता से मेल खाती है, इसलिए कोशिकाओं के आयामों को सावधानीपूर्वक सेट किया जाना चाहिए: गहरी या बड़ी कोशिकाएं अधिक तीव्र रंग उत्पन्न करेंगी जबकि छोटी कोशिकाएं कम तीव्र रंग उत्पन्न करेंगी। ग्रेव्योर सिलिंडर के उत्कीर्णन के लिए फोटोनग्रेविंग की तीन विधियाँ उपयोग की गई हैं, जहाँ सेल का खुला आकार या कोशिकाओं की गहराई समान या परिवर्तनशील हो सकती है:
| Method | cell size | cell depth |
|---|---|---|
| Conventional | uniform | variable |
| "Two positive" or "Lateral hard dot" | variable | variable |
| Direct transfer | variable | uniform |
Gravure सिलेंडर आमतौर पर स्टील से बने होते हैं और तांबे के साथ चढ़ाए जाते हैं, हालांकि अन्य सामग्री, उदा। सिरेमिक का भी उपयोग किया जा सकता है। वांछित पैटर्न लेजर या हीरे के उपकरण के साथ उत्कीर्णन या रासायनिक नक़्क़ाशी द्वारा प्राप्त किया जाता है। यदि सिलेंडर रासायनिक रूप से उकेरा गया है, तो नक़्क़ाशी से पहले प्रतिरोध (नकारात्मक छवि के रूप में) सिलेंडर में स्थानांतरित किया जाता है। प्रतिरोध सिलेंडर के गैर-छवि वाले क्षेत्रों को एचेंट से बचाता है। नक़्क़ाशी के बाद, प्रतिरोध को हटा दिया जाता है। ऑपरेशन मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण के अनुरूप है। उत्कीर्णन के बाद, सिलेंडर का प्रमाण और परीक्षण किया जाता है, यदि आवश्यक हो तो फिर से काम किया जाता है और फिर क्रोम प्लेटेड किया जाता है।
प्रक्रिया
जबकि प्रेस चल रहा है, उत्कीर्ण सिलेंडर आंशिक रूप से स्याही ट्रे में डूबा हुआ है, धंसा हुआ कोशिकाओं को भर रहा है। जैसे ही सिलेंडर घूमता है, यह अतिरिक्त स्याही को अपनी सतह पर और कोशिकाओं में खींचता है। स्क्वीजी के रूप में कार्य करते हुए, डॉक्टर ब्लेड पेपर के संपर्क में आने से पहले सिलेंडर को स्क्रैप कर देता है, गैर-मुद्रण (गैर-अवशेषित) क्षेत्रों से अतिरिक्त स्याही को हटा देता है और आवश्यक स्याही की सही मात्रा कोशिकाओं में छोड़ देता है। निप के सापेक्ष ब्लेड की स्थिति सामान्य रूप से परिवर्तनशील होती है।
इसके बाद, सब्सट्रेट इम्प्रेशन रोलर और ग्रेव्योर सिलेंडर के बीच सैंडविच हो जाता है: यह वह जगह है जहां स्याही धंसी हुई कोशिकाओं से वेब पर स्थानांतरित हो जाती है। इम्प्रेशन रोलर का उद्देश्य बल लागू करना है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पूरा सब्सट्रेट ग्रेव्योर सिलेंडर के संपर्क में लाया जाता है, जो बदले में स्याही की समान और अधिकतम कवरेज सुनिश्चित करता है। बार सब्सट्रेट के संपर्क में आने के बाद, स्याही की सतह का तनाव स्याही को सेल से बाहर खींच लेता है और इसे सब्सट्रेट में स्थानांतरित कर देता है।
फिर स्याही वाला सब्सट्रेट ड्रायर के माध्यम से जाता है क्योंकि अगली रंग इकाई के माध्यम से जाने और स्याही के दूसरे कोट को स्वीकार करने से पहले इसे पूरी तरह से सूखा होना चाहिए। रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग प्रेस में प्रत्येक रंग के लिए प्रिंटिंग यूनिट होती है, आमतौर पर CMYK या सियान, मैजेंटा, येलो और की (ब्लैक के लिए प्रिंटिंग शब्दावली), लेकिन अंतिम छवि बनाने के लिए आवश्यक रंगों के आधार पर इकाइयों की संख्या भिन्न होती है।[2]
सुविधाएँ
क्योंकि गुरुत्वाकर्षण अधिकांश अन्य मुद्रण प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक स्याही को कागज में स्थानांतरित करने में सक्षम है, यह अपनी उल्लेखनीय घनत्व सीमा (प्रकाश से छाया) के लिए विख्यात है और इसलिए यह ललित कला और फोटोग्राफी प्रजनन के लिए पसंद की प्रक्रिया है, हालांकि आमतौर पर साफ नहीं है। ऑफसेट प्रिंटिंग के रूप में छवि। गुरुत्वाकर्षण की कमी यह है कि प्रकार और ठोस सहित सभी छवियों को वास्तव में बिंदुओं के रूप में मुद्रित किया जाता है, और जब तक ठोस क्षेत्रों को साथ बहने की अनुमति देने के लिए स्याही और सब्सट्रेट संयोजन स्थापित नहीं किया जाता है, तब तक इन बिंदुओं का स्क्रीन पैटर्न नग्न को दिखाई दे सकता है। आँख।
Gravure औद्योगिक मुद्रण प्रक्रिया है जो लगातार उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण में सक्षम है। चूँकि Gravure प्रिंटिंग प्रक्रिया में अंतिम छवि के प्रत्येक रंग के लिए सिलेंडर के निर्माण की आवश्यकता होती है, यह कम रन के लिए महंगा है और उच्च वॉल्यूम प्रिंटिंग के लिए सबसे उपयुक्त है। विशिष्ट उपयोगों में 1 मिलियन से अधिक प्रतियां, मेल ऑर्डर कैटलॉग, उपभोक्ता पैकेजिंग, रविवार के समाचार पत्र विज्ञापन आवेषण, वॉलपेपर और फ़र्नीचर के लिए लेमिनेट्स शामिल हैं जहां गुणवत्ता और स्थिरता वांछित है। गुरुत्वाकर्षण मुद्रण का अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र लचीला-पैकेजिंग क्षेत्र में है। पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर, बीओपीपी, आदि जैसे सबस्ट्रेट्स की विस्तृत श्रृंखला को ग्रेव्योर प्रेस में मुद्रित किया जा सकता है। Gravure मुद्रण परिवर्तित उद्योग में उपयोग की जाने वाली सामान्य प्रक्रियाओं में से है।
प्रकाशन के लिए रोटोग्राव्योर प्रेस चलाया जाता है 45 feet (14 m) प्रति सेकंड और अधिक, पेपर रील की चौड़ाई से अधिक के साथ 10 feet (3 m), आठ-यूनिट प्रेस को प्रति घंटे लगभग सात मिलियन चार-रंग वाले पृष्ठ प्रिंट करने में सक्षम बनाता है।
ग्रेव्योर प्रेस का अधिकांश भाग चादरों के बजाय कागज या अन्य सबस्ट्रेट्स के रोल (जिसे वेब (निर्माण) के रूप में भी जाना जाता है) पर प्रिंट होता है। (शीटफेड ग्रेव्योर छोटा, विशेष बाजार है।) रोटरी ग्रेव्योर प्रेस ऑपरेशन में सबसे तेज और चौड़ी प्रेस हैं, जो संकीर्ण लेबल से लेकर 12-फुट-चौड़े (3.66-मीटर-चौड़े) विनाइल फ्लोरिंग के रोल तक सब कुछ प्रिंट करती हैं। अधिकतम दक्षता के लिए, ग्रेव्योर प्रेस बड़े व्यास, चौड़े रोल का उत्पादन करने वाली उच्च गति पर काम करते हैं। इसके बाद इन्हें स्लिटिंग मशीन या स्लिटर रिवाइंडर पर तैयार रोल आकार में काट दिया जाता है या काट दिया जाता है। अतिरिक्त संचालन गुरुत्वाकर्षण प्रेस के अनुरूप हो सकता है, जैसे कि पत्रिका या ब्रोशर के काम के लिए काठी सिलाई की सुविधा।
लाभ
हालांकि रोटोग्राव्योर प्रिंटिंग प्रक्रिया लचीली-पैकेजिंग निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय प्रिंटिंग प्रक्रिया नहीं है, लेकिन इसमें पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन और पॉलीइथाइलीन जैसी पतली फिल्म पर प्रिंट करने की क्षमता होती है, जो आमतौर पर मोटाई की विस्तृत श्रृंखला में आती हैं। 10 से 30 माइक्रोमीटर।
अन्य सराहनीय विशेषताओं में शामिल हैं:
- प्रिंटिंग सिलिंडर जो छवि को खराब किए बिना बड़ी मात्रा में चलता है
- अच्छी गुणवत्ता वाली छवि प्रजनन
- कम प्रति यूनिट लागत उच्च मात्रा में उत्पादन चला रही है
नुकसान
गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रक्रिया की कमियों में शामिल हैं:
- उच्च स्टार्ट-अप लागत: इसे लाभदायक बनाने के लिए सैकड़ों-हजारों प्रतियों की आवश्यकता होती है
- रेखांकन लाइनें और ग्रंथ
- सिलेंडर तैयार करने के लिए लंबा समय लगता है, जो ऑफसाइट है क्योंकि इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकें बहुत विशिष्ट हैं
यह भी देखें
- फ्लेक्सोग्राफी
- ऑफसेट प्रिंटिंग
- फोटोग्राव्योर
- रोल स्लिटिंग
- रोटरी प्रिंटिंग प्रेस
