ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड फॉर्म
चतुर्भुज थ्रेड फॉर्म स्क्रू थ्रेड फॉर्म हैं जो ट्रेपेज़ॉइडल आउटलाइन के साथ हैं। वे सीसे का पेंच ज़ (पावर स्क्रू) के लिए उपयोग किए जाने वाले सबसे सामान्य रूप हैं। वे उच्च शक्ति और निर्माण में आसानी प्रदान करते हैं। वे आम तौर पर पाए जाते हैं जहां बड़े भार की आवश्यकता होती है, जैसे कि वाइस (उपकरण) या खराद (धातु) के लीडस्क्रू में।[1] मानकीकृत विविधताओं में स्क्रू थ्रेड लीड, पिच, और स्टार्ट्स|मल्टीपल-स्टार्ट थ्रेड्स, स्क्रू थ्रेड जेंडर|लेफ्ट-हैंड थ्रेड्स, और सेल्फ-सेंटरिंग थ्रेड्स शामिल हैं (जो पार्श्व बलों के तहत बाध्य होने की संभावना कम हैं)।
मूल ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड फॉर्म, और अभी भी शायद दुनिया भर में सबसे अधिक सामना किया जाने वाला, 29 ° थ्रेड एंगल के साथ, एक्मे थ्रेड फॉर्म है (/ˈækmiː/ AK-mee). एएसएमई थ्रेड को 1894 में प्रोफाइल के रूप में विकसित किया गया था, जो पावर स्क्रू के अनुकूल है, जिसमें चौकोर धागा रूप पर विभिन्न फायदे हैं,[note 1] जो तब तक पसंद का रूप था। थ्रेडिंग (निर्माण) सिंगल-पॉइंट थ्रेडिंग|सिंगल-पॉइंट थ्रेडिंग या स्क्वायर थ्रेड की तुलना में टैप करें और मरें के साथ काटना आसान है (क्योंकि बाद के आकार के लिए टूल बिट या डाई टूथ ज्योमेट्री की आवश्यकता होती है जो काटने के लिए खराब अनुकूल है)। यह वर्गाकार धागे से बेहतर पहनता है (क्योंकि घिसाई की भरपाई की जा सकती है) और तुलनात्मक आकार के वर्गाकार धागे से अधिक मजबूत होता है। यह स्क्वायर थ्रेड की तुलना में लेथ लीडस्क्रू पर विभाजित अखरोट को आसानी से एंगेज करने की अनुमति देता है।[2][3] यह सबसे मजबूत सिमेट्रिक थ्रेड प्रोफाइल में से है; हालाँकि, केवल दिशा में लोड के लिए, जैसे कि विज़, असममित दबाना धागा प्रोफ़ाइल अधिक भार सहन कर सकती है।
ट्रैपेज़ॉइडल मेट्रिक थ्रेड फॉर्म एक्मे थ्रेड फॉर्म के समान है, थ्रेड एंगल को छोड़कर 30 ° है।[4][5][6] यह मानकीकरण 103 के लिए जर्मन संस्थान द्वारा संहिताबद्ध है।[7] जबकि त्रिकोणीय धागे के रूपों के लिए शाही धागे की तुलना में मीट्रिक स्क्रू धागे दुनिया भर में अधिक प्रचलित हैं, शाही आकार के एक्मे धागे ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड फॉर्म में प्रबल होते हैं।
एक्मे धागा विशेषताएँ
एक्मे थ्रेड फॉर्म में 29° धागा कोण होता है जिसकी थ्रेड ऊंचाई स्क्रू थ्रेड लीड, पिच और स्टार्ट की आधी होती है; शीर्ष (या शिखा) और घाटी (या जड़) समतल हैं। वर्गाकार धागे की तुलना में यह आकार मशीन के लिए आसान (तेजी से काटने, लंबे समय तक उपकरण जीवन) है। दांत के आकार का भी व्यापक आधार होता है जिसका अर्थ है कि यह समान आकार के चौकोर धागे की तुलना में अधिक मजबूत होता है (इस प्रकार, पेंच अधिक भार उठा सकता है)। यह थ्रेड फॉर्म स्प्लिट नट के उपयोग की भी अनुमति देता है, जो नट के पहनने की भरपाई कर सकता है।[8]
लाइन ऑफ़ जनरल पर्पस (जीपी) एक्मे थ्रेड्स (एएसएमई/एएनएसआई बी1.5-1997) को बाहरी रेडियल भार को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है और नट और बोल्ट दोनों आदर्श रूप से स्वतंत्र रूप से समर्थित हैं ( रैखिक गाइड और स्क्रू द्वारा नट शाफ्ट बियरिंग्स द्वारा)। यह रेडियल भार के अधीन होने पर थ्रेड फ्लैंक्स के वेजिंग से बचने की आवश्यकता के कारण होता है, जो घर्षण बल और थ्रेड वियर में महत्वपूर्ण योगदान देगा। हालाँकि, केंद्रीकृत एक्मे -थ्रेड मानक (एएसएमई/एएनएसआई बी1.5-1997 में भी निर्दिष्ट) है जो उन अनुप्रयोगों को पूरा करता है जहाँ थ्रेड्स रेडियल रूप से समर्थित नहीं हैं, जहाँ विरोधी थ्रेड्स की जड़ें और क्रेस्ट पहले संपर्क में आने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं फ्लैंक्स रेडियल भार के तहत करते हैं। यह आवश्यकता को जोड़ता है कि स्क्रू थ्रेड नट और बोल्ट पर भत्ते (निकासी) और सहनशीलता का योग स्क्रू थ्रेड डिज़ाइन (पीडी) पर भत्ते के योग से कम होना चाहिए। दोष यह है कि निश्चित मात्रा में एंड प्ले (पीडी क्लीयरेंस के कारण एक्सियल क्लीयरेंस) के लिए, केंद्रीकृत एक्मे थ्रेड के अनुप्रयोग में निकट सहिष्णुता और स्वच्छ कार्य वातावरण की आवश्यकता होती है।
स्क्वायर थ्रेड्स की तुलना में, एक्मे थ्रेड फॉर्म के नुकसान उच्च घर्षण और नट पर कुछ रेडियल लोड (स्क्वायर से कोणीय ऑफसेट) के कारण कम दक्षता हैं।[4]
जब 1895 से पहले बनाया गया था, तो एक्मे स्क्रू थ्रेड्स का उद्देश्य मुख्य रूप से मशीनों, औजारों आदि पर ट्रैवर्सिंग के उद्देश्य से उपयोग किए जाने वाले स्क्वायर थ्रेड्स और विभिन्न प्रकार के थ्रेड्स को बदलना था। एक्मे स्क्रू थ्रेड्स अब बड़े पैमाने पर विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं। मशीन टूल्स, टेस्टिंग मशीन, जैक, एयरक्राफ्ट फ्लैप और कन्वेयर पर नियंत्रित मूवमेंट के लिए लंबी लंबाई के एक्मे थ्रेड्स का उपयोग किया जाता है। वाल्व स्टेम, नली कनेक्टर, दबाव सिलेंडरों पर बोनेट, स्टीयरिंग तंत्र, और कैमरे के लेंस आंदोलन पर शॉर्ट-लेंथ धागे का उपयोग किया जाता है।[9]
आकृति में दिखाए गए थ्रेड फॉर्म (बेसिक एसीएमई थ्रेड प्रोफाइल) को बेसिक कहा जाता है। आंतरिक (अखरोट) और बाहरी (बोल्ट) धागे दोनों पर वास्तविक धागे की ऊंचाई अलग-अलग होती है P/2 भत्तों (या निकासी) द्वारा:
- न्यूनतम रूट-क्रेस्ट क्लीयरेंस 0.01 in (0.25 mm) (व्यास) 10 टीपीआई (धागे-प्रति-इंच) या उससे कम के साथ विपरीत धागे के बीच, और 0.005 in (0.13 mm) महीन पिचों के लिए। (यह स्क्रू थ्रेड सेंट्रलाइज़िंग एक्मे थ्रेड के डिज़ाइन के लिए भी सही है, हालांकि इसके प्रमुख व्यास नहीं हैं, जहाँ भत्ता पीडी भत्ते से कम किया जाता है।)
- पीडी भत्ता, जो जीपी और बाहरी केंद्रीकरण एक्मे धागे के मामले में पीडी को मूल से छोटा बनाता है, लेकिन आंतरिक केंद्रीकृत एक्मे धागे के मामले में अधिक होता है।
शुद्ध प्रभाव यह है कि आंतरिक और बाहरी जीपी थ्रेड्स के लिए और बाहरी केंद्रीकृत थ्रेड्स के लिए न्यूनतम थ्रेड हाइट्स बेसिक से अधिक हैं, और आंतरिक सेंट्रलाइज़िंग एक्मे थ्रेड्स के लिए अधिकतम ऊँचाई बेसिक से कम है। बाहरी थ्रेड्स (जिसे बाहरी थ्रेड का अधिकतम प्रमुख व्यास कहा जाता है) के शिखर पर अधिकतम व्यास (सहनशीलता के भीतर) मूल थ्रेड फॉर्म का होता है और स्क्रू के पदनाम में बताए गए नाममात्र व्यास, डी के बराबर होता है। आंतरिक धागे के शिखर पर न्यूनतम व्यास (सहिष्णुता के भीतर) (जिसे आंतरिक धागे का न्यूनतम व्यास कहा जाता है) मूल धागे के रूप में होता है और नाममात्र व्यास के बराबर होता है जो मूल धागे की ऊंचाई से दोगुना होता है (अर्थात डी − पी)।
स्टब एक्मे थ्रेड मानक भी है, जो मूल थ्रेड की ऊंचाई 0.3पी होने के अलावा अभी वर्णित के समान है।
| Nominal diameter (in) |
Thread pitch (in) |
Thread density (in−1) |
|---|---|---|
| 1⁄4 | 1⁄16 | 16 |
| 5⁄16 | 1⁄14 | 14 |
| 3⁄8 | 1⁄12 | 12 |
| 1⁄2 | 1⁄10 | 10 |
| 5⁄8 | 1⁄8 | 8 |
| 3⁄4, 7⁄8 | 1⁄6 | 6 |
| 1, 1+1⁄4 | 1⁄5 | 5 |
| 1+1⁄2, 1+3⁄4, 2 | 1⁄4 | 4 |
| 2+1⁄2 | 1⁄3 | 3 |
| 3 | 1⁄2 | 2 |
मीट्रिक ट्रैपोज़ाइडल थ्रेड विशेषताएँ
ट्रैपोज़ाइडल थ्रेड फॉर्म के मामले में कोण 29 डिग्री के बजाय 30 डिग्री है।[5][6] सभी विमाएं मिलीमीटर में हैं।[5][6]
चतुर्भुज थ्रेड्स को मानकीकरण मानकों के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन द्वारा निम्नानुसार परिभाषित किया गया है:
- टीआर 60×9
जहाँ Tr समलम्बाकार धागे को निर्दिष्ट करता है, 60 मिलीमीटर में नाममात्र का व्यास है, और 9 मिलीमीटर में पिच है। जब कोई प्रत्यय नहीं होता है तो यह सिंगल स्टार्ट थ्रेड होता है। यदि कोई प्रत्यय है तो गुणन चिह्न के बाद का मान लीड (इंजीनियरिंग) है और कोष्ठक में मान पिच है। उदाहरण के लिए:
- टीआर 60×18(पी9) एलएच
दो शुरुआत को इंगित करेगा, क्योंकि पिच द्वारा विभाजित लीड दो है। एलएच बाएं हाथ के धागे को दर्शाता है।[11]
| Nominal diameter (mm) |
Thread pitch (mm) |
|---|---|
| 10 | 2 |
| 12 | 3 |
| 14, 16 | 4 |
| 24, 28 | 5 |
| 32, 36 | 6 |
| 40, 44 | 7 |
| 48, 52 | 8 |
| 60 | 9 |
| 70, 80 | 10 |
| 90, 100 | 12 |
अन्य चतुर्भुज धागे
R134a गैस का उपयोग कर एयर कंडीशनिंग सिस्टम को बनाए रखने के लिए, गैस कनस्तरों के लिए गैर मानक ACME थ्रेड निर्दिष्ट किया गया है।[12]
| Nominal diameter (in) |
Thread pitch (in) |
Thread density (in−1) |
|---|---|---|
| 1⁄2 | 1⁄16 | 16 |
यह भी देखें
- बट्रेस धागा
- सीसे का पेंच
- गेंद पेंच
टिप्पणियाँ
- ↑ See:
- Simpson, John and Proffitt, Michael, ed.s, "acme", Oxford English Dictionary: Additions Series, vol. 3 (Oxford, England: Oxford University Press, 1997), p. 10.
- The Acme thread was proposed by Albert Man Powell, then president of the Powell Planer Co. of Worcester, Massachusetts. See:
- Powell, A.M. (24 January 1895) "The proposed new screw thread," American Machinist, 18 (4) : 66.
- Powell, A.M. (24 January 1895) "A new screw thread," American Machinist, 18 (4) : 69–71.
- For a brief biography of Albert Man Powell (with photograph), see: Rice, Franklin P., The Worcester of Eighteen Hundred and Ninety-Eight: Fifty Years a City (Worcester, Massachusetts: F.S. Blanchard & Co.,1899),pp. 150–151.
- The name "Acme thread" was proposed by A. W. [Albert Ward] Handy (1845 October 7 (Bristol, Rhode Island) – 1915 August 27 (Malden, Massachusetts)), who was then a sales representative of the Acme Machinery Co. of Cleveland, Ohio, which made various machine tools. See: (Editorial staff) (3 January 1895) "A proposed new standard screw thread," American Machinist, 18 (1) : 1–2.
संदर्भ
- ↑ Bhandari 2007, pp. 202–204
- ↑ Oberg 1908, p. 30.
- ↑ Jones 1964, pp. 176–177.
- ↑ 4.0 4.1 Bhandari 2007, p. 204
- ↑ 5.0 5.1 5.2 Trapezoidal coarse thread
- ↑ 6.0 6.1 6.2 Trapezoidal fine thread
- ↑ Green 1996, p. 1703.
- ↑ Bhandari 2007, pp. 203–204
- ↑ American Society of Mechanical Engineers (1997), ASME B1.5 - 1997 Acme Screw Threads, ASME Press, ISBN 0-7918-2482-9.
- ↑ Shigley, Mischke & Budynas 2003, p. 400
- ↑ 11.0 11.1 Bhandari 2007, p. 205
- ↑ "एमवीएसी रेफ्रिजरेंट के लिए अद्वितीय फिटिंग और लेबल रंग". United States Environmental Protection Agency. 7 January 2016. Retrieved 10 July 2017.
ग्रन्थसूची
- Bhandari, V B (2007), Design of Machine Elements, Tata McGraw-Hill, ISBN 978-0-07-061141-2.
- Flather, John Joseph (1895), Rope-driving: a treatise on the transmission of power by means of fibrous ropes (1st ed.), New York, NY, USA: J. Wiley & Sons, LCCN 06034155.
- Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (1996), Green, Robert E.; McCauley, Christopher J. (eds.), Machinery's Handbook (25th ed.), New York: Industrial Press, ISBN 978-0-8311-2575-2, OCLC 473691581.
- Jones, Franklin D. (1964), Machine shop training course, vol. 1 (5th ed.), New York, NY, USA: Industrial Press, ISBN 978-0-8311-1039-0, OCLC 661244.
- Oberg, Erik (1908), Handbook of small tools: comprising threading tools, taps, dies, cutters, drills, and reamers, together with a complete treatise on screw-thread systems, New York, NY, USA: John Wiley & Sons. Co-edition, 1908, Chapman & Hall, London, UK.
{{citation}}: CS1 maint: postscript (link) - Shigley, Joseph E.; Mischke, Charles R.; Budynas, Richard Gordon (2003), Mechanical Engineering Design (7th ed.), McGraw Hill, ISBN 978-0-07-252036-1.
