स्पिनिंग ड्रॉप विधि

स्पिनिंग ड्रॉप मेथड या रोटेटिंग ड्रॉप मेथड सरफेस टेंशन को मापने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में से एक है। माप एक घूर्णन क्षैतिज ट्यूब में किया जाता है जिसमें घने तरल पदार्थ होते हैं। एक कम घने तरल या गैस के बुलबुले की एक बूंद द्रव के अंदर रखी जाती है। चूँकि क्षैतिज ट्यूब का घूर्णन ट्यूब की दीवारों की ओर एक केन्द्रापसारक बल बनाता है, तरल बूंद एक लम्बी आकृति में ख़राब होने लगेगी; यह बढ़ाव बंद हो जाता है जब इंटरफेसियल तनाव और केन्द्रापसारक बल संतुलित होते हैं। दो तरल पदार्थों (बुलबुले के लिए: द्रव और गैस के बीच) के बीच सतह तनाव को इस संतुलन बिंदु पर बूंद के आकार से प्राप्त किया जा सकता है। इस तरह के मापन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को "स्पिनिंग ड्रॉप टेन्सियोमीटर" कहा जाता है।

कताई ड्रॉप विधि आमतौर पर 10 से नीचे की सतह के तनाव के सटीक माप के लिए पसंद की जाती है^-2 एमएन/एम. यह या तो कम इंटरफेसियल तनाव वाले तरल पदार्थों का उपयोग करने या बहुत अधिक कोणीय वेगों पर काम करने के लिए संदर्भित करता है। इस पद्धति का व्यापक रूप से कई अलग-अलग अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि बहुलक मिश्रणों के इंटरफेसियल तनाव को मापना और कॉपोलिमर।

सिद्धांत

बर्नार्ड वोनगुट द्वारा एक अनुमानित सिद्धांत विकसित किया गया था 1942 में तरल पदार्थ की सतह के तनाव को मापने के लिए, जो इस सिद्धांत पर आधारित है कि यांत्रिक संतुलन पर इंटरफेसियल तनाव और केन्द्रापसारक बल संतुलित हैं। यह सिद्धांत मानता है कि छोटी बूंद की लंबाई L इसकी त्रिज्या R से बहुत अधिक है, ताकि इसे सीधे गोलाकार सिलेंडर के रूप में अनुमानित किया जा सके।

किसी छोटी बूंद के पृष्ठ तनाव और कोणीय वेग के बीच के संबंध को विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। उनमें से एक में छोटी बूंद की कुल यांत्रिक ऊर्जा को उसकी गतिज ऊर्जा और उसकी सतह ऊर्जा के योग के रूप में शामिल करना शामिल है:

$E=E_{k}+\gamma _{s}$

लंबाई L और त्रिज्या R के एक सिलेंडर की गतिज ऊर्जा इसके केंद्रीय अक्ष के चारों ओर घूमती है

$E_{k}={\frac {1}{2}}I\omega ^{2}={\frac {1}{4}}mR^{2}\omega ^{2}$

जिसमें

$I={\frac {1}{2}}mR^{2}$

अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमने वाले सिलेंडर की जड़ता का क्षण है और ω इसका कोणीय वेग है। छोटी बूंद की सतह ऊर्जा द्वारा दिया जाता है

$\gamma _{s}=2\pi LR\sigma ={\frac {2V}{R}}\sigma$

जिसमें V छोटी बूंद का स्थिर आयतन है और σ अंतरापृष्ठीय तनाव है। तब छोटी बूंद की कुल यांत्रिक ऊर्जा है

$E=E_{k}+\gamma _{s}={\frac {1}{4}}\Delta \rho VR^{2}\omega ^{2}+{\frac {2V}{R}}\sigma$

जिसमें Δρ छोटी बूंद और आसपास के द्रव के घनत्व के बीच का अंतर है। यांत्रिक संतुलन पर, यांत्रिक ऊर्जा कम हो जाती है, और इस प्रकार

${\frac {dE}{dR}}=0={\frac {1}{2}}\Delta \rho VR\omega ^{2}-{\frac {2V}{R^{2}}}\sigma$

में स्थानापन्न करना

$V=\pi LR^{2}$

एक सिलेंडर के लिए और फिर इंटरफैसिअल टेंशन पैदावार के लिए इस संबंध को हल करना

$\sigma ={\frac {\Delta \rho \omega ^{2}}{4}}R^{3}$

इस समीकरण को वोनगुट की अभिव्यक्ति के रूप में जाना जाता है। स्थिर अवस्था में किसी सिलिंडर के बहुत करीब आकार देने वाले किसी भी तरल के इंटरफेशियल तनाव का अनुमान इस समीकरण का उपयोग करके लगाया जा सकता है। सीधा बेलनाकार आकार हमेशा पर्याप्त उच्च ω के लिए विकसित होगा; यह आमतौर पर L/R > 4 के लिए होता है। एक बार जब यह आकार विकसित हो जाता है, तो आगे बढ़ते हुए एलआर को रखते हुए एल को बढ़ाते हुए ω में कमी आएगी² मात्रा के संरक्षण को पूरा करने के लिए तय किया गया।

1942 के बाद के नए विकास

कताई बूंदों के आकार पर पूर्ण गणितीय विश्लेषण प्रिंसेन और अन्य द्वारा किया गया था। संख्यात्मक एल्गोरिदम और उपलब्ध कंप्यूटिंग संसाधनों में प्रगति ने गैर रेखीय अंतर्निहित पैरामीटर समीकरणों को एक बहुत अधिक 'सामान्य' कार्य में बदल दिया, जिसे विभिन्न लेखकों और कंपनियों द्वारा निपटाया गया है। परिणाम साबित कर रहे हैं कि वोनगुट प्रतिबंध अब स्पिनिंग ड्रॉप विधि के लिए मान्य नहीं है।

अन्य तरीकों से तुलना

इंटरफेसियल तनाव प्राप्त करने के लिए अन्य व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधियों की तुलना में स्पिनिंग ड्रॉप विधि सुविधाजनक है, क्योंकि संपर्क कोण माप की आवश्यकता नहीं है। स्पिनिंग ड्रॉप विधि का एक अन्य लाभ यह है कि इंटरफ़ेस पर वक्रता का अनुमान लगाना आवश्यक नहीं है, जिसमें द्रव ड्रॉप के आकार से जुड़ी जटिलताएं शामिल हैं।

दूसरी ओर, वोनगुट द्वारा सुझाया गया यह सिद्धांत घूर्णी गति से प्रतिबंधित है। उच्च सतह तनाव माप के लिए स्पिनिंग ड्रॉप विधि से सटीक परिणाम देने की उम्मीद नहीं है, क्योंकि एक बेलनाकार आकार में ड्रॉप को बनाए रखने के लिए आवश्यक केन्द्रापसारक बल उन तरल पदार्थों के मामले में बहुत अधिक होता है जिनमें उच्च इंटरफेशियल तनाव होता है।