मशीन से मशीन
मशीन टू मशीन (एम2एम) वायर्ड संचार और तार रहित सहित किसी भी संचार चैनल का उपयोग करने वाले उपकरणों के बीच सीधा संचार है।[1][2] मशीन से मशीन संचार में औद्योगिक उपकरण शामिल हो सकते हैं, जो एक सेंसर या मीटर को उसके द्वारा रिकॉर्ड की गई जानकारी (जैसे तापमान, इन्वेंट्री स्तर, आदि) को एप्लिकेशन सॉफ़्टवेयर तक संचारित करने में सक्षम बनाता है जो इसका उपयोग कर सकता है (उदाहरण के लिए, तापमान के आधार पर एक औद्योगिक प्रक्रिया को समायोजित करना या इन्वेंट्री को फिर से भरने के लिए ऑर्डर देना)।[3] इस तरह का संचार मूल रूप से मशीनों के एक दूरस्थ नेटवर्क द्वारा विश्लेषण के लिए एक केंद्रीय केंद्र पर जानकारी रिले करके पूरा किया जाता था, जिसे बाद में एक व्यक्तिगत कंप्यूटर की तरह एक सिस्टम में पुन: प्रसारित किया जाता था।[4] हाल ही में मशीन से मशीन संचार नेटवर्क की एक प्रणाली में बदल गया है जो डेटा को व्यक्तिगत उपकरणों तक पहुंचाता है। दुनिया भर में इंटरनेट प्रोटोकॉल नेटवर्क के विस्तार ने कम बिजली का उपयोग करते हुए मशीन से मशीन संचार को तेज और आसान बना दिया है।[5] ये नेटवर्क उपभोक्ताओं और आपूर्तिकर्ताओं के लिए नए व्यावसायिक अवसर भी प्रदान करते हैं।[6]
इतिहास
वायर्ड संचार मशीनें 20वीं सदी की शुरुआत से सूचनाओं के आदान-प्रदान के लिए सिग्नलिंग (दूरसंचार) का उपयोग कर रही हैं। कंप्यूटर नेटवर्किंग स्वचालन के आगमन के बाद से मशीन से मशीन ने अधिक परिष्कृत रूप ले लिया है[7] और चल दूरभाष से भी पहले का। इसका उपयोग टेलीमेटरी , औद्योगिक इंजीनियरिंग, स्वचालन और SCADA जैसे अनुप्रयोगों में किया गया है।
टेलीफोनी और कंप्यूटिंग को संयोजित करने वाली मशीन से मशीन डिवाइस की कल्पना सबसे पहले थियोडोर पारस्केवाकोस ने 1968 में अपने कॉलर आईडी सिस्टम पर काम करते समय की थी, जिसे बाद में 1973 में यू.एस. में पेटेंट कराया गया। यह सिस्टम, 1920 के दशक के पैनल कॉल सूचक और स्वचालित नंबर के समान लेकिन अलग है। 1940 के दशक की पहचान, जो मशीनों को टेलीफोन नंबर संचारित करती थी, अब कॉलर आईडी की पूर्ववर्ती थी, जो लोगों को नंबर संचारित करती है।
कई प्रयासों और प्रयोगों के बाद, उन्हें एहसास हुआ कि टेलीफोन को कॉल करने वाले के टेलीफोन नंबर को पढ़ने में सक्षम होने के लिए, इसमें बुद्धिमत्ता होनी चाहिए, इसलिए उन्होंने वह विधि विकसित की जिसमें कॉल करने वाले का नंबर कॉल किए गए रिसीवर के डिवाइस पर प्रसारित किया जाता है। उनके पोर्टेबल ट्रांसमीटर और रिसीवर को 1971 में हंट्सविले, अलबामा में बोइंग सुविधा में अभ्यास के लिए कम कर दिया गया था, जो कॉलर पहचान उपकरणों के दुनिया के पहले कामकाजी प्रोटोटाइप का प्रतिनिधित्व करता था (दाईं ओर दिखाया गया है)। उन्हें लीसबर्ग, अलबामा और एथेंस, ग्रीस में पीपुल्स टेलीफोन कंपनी में स्थापित किया गया था, जहां उन्हें बड़ी सफलता के साथ कई टेलीफोन कंपनियों के सामने प्रदर्शित किया गया था। यह पद्धति आधुनिक काल की कॉलर आईडी तकनीक का आधार थी। वह टेलीफोन में इंटेलिजेंस, डेटा प्रोसेसिंग और विज़ुअल डिस्प्ले स्क्रीन की अवधारणाओं को पेश करने वाले पहले व्यक्ति भी थे, जिसने स्मार्टफोन को जन्म दिया।[8]
1977 में, पारस्केवाकोस ने विद्युत सेवाओं के लिए वाणिज्यिक स्वचालित मीटर रीडिंग और लोड प्रबंधन करने के लिए मेलबर्न, फ्लोरिडा में मेट्रेटेक, इंक. की शुरुआत की, जिससे समार्ट ग्रिड और फुर्तीला मीटर का निर्माण हुआ। बड़े पैमाने पर अपील हासिल करने के लिए, पारस्केवाकोस ने एकल चिप प्रोसेसिंग और ट्रांसमिशन विधि बनाकर ट्रांसमीटर के आकार और टेलीफोन लाइनों के माध्यम से ट्रांसमिशन के समय को कम करने की मांग की। MOTOROLA को 1978 में सिंगल चिप विकसित करने और उत्पादन करने के लिए अनुबंधित किया गया था, लेकिन उस समय मोटोरोला की क्षमताओं के लिए चिप बहुत बड़ी थी। परिणामस्वरूप, यह दो अलग-अलग चिप्स बन गए (दाईं ओर दिखाया गया है)।
जबकि सेल्युलर अधिक आम होता जा रहा है, कई मशीनें अभी भी आईपी नेटवर्क से जुड़ने के लिए लैंडलाइन (POTS, DSL, केबल) का उपयोग करती हैं। सेलुलर एम2एम संचार उद्योग 1995 में उभरा जब सीमेंस ने एम1 नामक जीएसएम डेटा मॉड्यूल को विकसित करने और लॉन्च करने के लिए अपने मोबाइल फोन व्यवसाय इकाई के अंदर एक विभाग स्थापित किया।[9] एम2एम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सीमेंस मोबाइल फोन एस6 पर आधारित, मशीनों को वायरलेस नेटवर्क पर संचार करने में सक्षम बनाता है। अक्टूबर 2000 में, मॉड्यूल विभाग ने सीमेंस के अंदर वायरलेस मॉड्यूल नामक एक अलग व्यावसायिक इकाई का गठन किया, जो जून 2008 में सिंटरियन वायरलेस मॉड्यूल नामक एक स्टैंडअलोन कंपनी बन गई। पहले एम1 मॉड्यूल का उपयोग वाहन टेलीमैटिक्स, रिमोट मॉनिटरिंग और ट्रैकिंग और ट्रेसिंग अनुप्रयोगों में प्रारंभिक बिक्री बिंदु (पीओएस) टर्मिनलों के लिए किया गया था। मशीन टू मशीन प्रौद्योगिकी को सबसे पहले जनरल मोटर्स और ह्यूजेस इलेक्ट्रॉनिक्स कॉर्पोरेशन जैसे शुरुआती कार्यान्वयनकर्ताओं ने अपनाया, जिन्होंने प्रौद्योगिकी के लाभों और भविष्य की संभावनाओं को महसूस किया। 1997 तक, मशीन टू मशीन वायरलेस तकनीक अधिक प्रचलित और परिष्कृत हो गई क्योंकि ऑटोमोटिव टेलीमैटिक्स जैसे विभिन्न ऊर्ध्वाधर बाजारों की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए मजबूत मॉड्यूल विकसित और लॉन्च किए गए थे।
21वीं सदी के मशीन टू मशीन डेटा मॉड्यूल में नई विशेषताएं और क्षमताएं हैं जैसे ऑनबोर्ड ग्लोबल पोजिशनिंग सिस्टम (जीपीएस) तकनीक, लचीली लैंड ग्रिड ऐरे सरफेस माउंटिंग, एंबेडेड मशीन टू मशीन अनुकूलित स्मार्ट कार्ड (जैसे फोन ग्राहक पहचान मॉड्यूल ) जिन्हें एमआईएम या मशीन टू के रूप में जाना जाता है। मशीन पहचान मॉड्यूल, और एम्बेडेड जावा (सॉफ्टवेयर प्लेटफ़ॉर्म), चीजों की इंटरनेट (आईओटी) को गति देने के लिए एक महत्वपूर्ण सक्षम तकनीक है। प्रारंभिक उपयोग का एक अन्य उदाहरण ऑनस्टार की संचार प्रणाली है।[10] मशीन से मशीन नेटवर्क के हार्डवेयर घटकों का निर्माण कुछ प्रमुख खिलाड़ियों द्वारा किया जाता है। 1998 में, क्वैक ग्लोबल ने मशीन से मशीन उपग्रह और स्थलीय मॉडेम का डिजाइन और निर्माण शुरू किया।[11] प्रारंभ में अपनी उपग्रह संचार सेवाओं के लिए ओर्बकॉम नेटवर्क पर बहुत अधिक निर्भर रहने के कारण, क्वेक ग्लोबल ने उपग्रह और स्थलीय नेटवर्क दोनों को शामिल करके अपने दूरसंचार उत्पाद की पेशकश का विस्तार किया, जिससे क्वेक ग्लोबल को नेटवर्क-तटस्थ पेशकश में बढ़त मिली।[12] उत्पाद.
2000 के दशक में
2004 में, डिजी इंटरनेशनल ने वायरलेस गेटवे और राउटर का उत्पादन शुरू किया। कुछ ही समय बाद 2006 में, डिजी ने XBee रेडियो के निर्माता मैक्स स्ट्रीम को खरीद लिया। ये हार्डवेयर घटक उपयोगकर्ताओं को मशीनों से कनेक्ट करने की अनुमति देते हैं, चाहे उनका स्थान कितना भी दूर क्यों न हो। तब से, डिजी ने दुनिया भर में सैकड़ों हजारों उपकरणों को जोड़ने के लिए कई कंपनियों के साथ साझेदारी की है।[citation needed]
2004 में, यूके के टेलीकॉम उद्यमी क्रिस्टोफर लोरी ने वायलेस ग्रुप की स्थापना की, जो एम2एम क्षेत्र में पहले मोबाइल वर्चुअल नेटवर्क ऑपरेटर्स (एमवीएनओ) में से एक था। संचालन यूके में शुरू हुआ और लोरी ने डेटा सुरक्षा और प्रबंधन में नई सुविधाओं को पेश करने वाले कई पेटेंट प्रकाशित किए, जिसमें वीपीएन पर प्लेटफ़ॉर्म प्रबंधित कनेक्टिविटी के साथ संयुक्त फिक्स्ड आईपी एड्रेसिंग भी शामिल है। कंपनी का 2008 में अमेरिका में विस्तार हुआ और अटलांटिक के दोनों किनारों पर टी-मोबाइल का सबसे बड़ा भागीदार बन गया।[citation needed]
2006 मेंमशीन-टू-मशीन इंटेलिजेंस (M2Mi) कार्पोरेशनएम2एमआई) कॉर्प ने स्वचालित मशीन टू मशीन इंटेलिजेंस विकसित करने के लिए नासा के साथ काम शुरू किया। स्वचालित मशीन टू मशीन इंटेलिजेंस वायर्ड या वायरलेस टूल, सेंसर, डिवाइस, सर्वर कंप्यूटर, रोबोट, अंतरिक्ष यान और ग्रिड सिस्टम सहित विभिन्न प्रकार के तंत्रों को कुशलतापूर्वक संचार और जानकारी का आदान-प्रदान करने में सक्षम बनाता है।[13] 2009 में, AT&T और जैस्पर टेक्नोलॉजीज, इंक. ने संयुक्त रूप से मशीन से मशीन उपकरणों के निर्माण का समर्थन करने के लिए एक समझौता किया। उन्होंने कहा है कि वे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और मशीन से मशीन वायरलेस नेटवर्क के बीच आगे कनेक्टिविटी बढ़ाने की कोशिश करेंगे, जिससे ऐसे उपकरणों की गति और समग्र शक्ति में वृद्धि होगी।[14] 2009 में मशीन से मशीन नेटवर्क प्रदाता कोई टेलीमैटिक्स नहीं के PRiSMPro™ प्लेटफ़ॉर्म के लॉन्च के साथ मशीन से मशीन अनुप्रयोगों के लिए GSM और CDMA नेटवर्क सेवाओं के वास्तविक समय प्रबंधन की शुरुआत भी देखी गई। प्लेटफ़ॉर्म ने मशीन से मशीन डिवाइस और नेटवर्क उपयोग में दक्षता में सुधार और लागत-बचत के लिए मल्टी-नेटवर्क प्रबंधन को एक महत्वपूर्ण घटक बनाने पर ध्यान केंद्रित किया।[15] इसके अलावा 2009 में, वायलेस ग्रुप ने अपना मल्टी-ऑपरेटर, मल्टी-एप्लिकेशन, डिवाइस अज्ञेयवादी ओपन डेटा मैनेजमेंट प्लेटफॉर्म, PORTHOS™ पेश किया। कंपनी ने एक नई उद्योग परिभाषा, ग्लोबल नेटवर्क एनेबलर पेश की, जिसमें नेटवर्क, डिवाइस और एप्लिकेशन के ग्राहक-सामना वाले प्लेटफ़ॉर्म प्रबंधन शामिल हैं।[citation needed]
इसके अलावा 2009 में, नॉर्वेजियन अवलंबी टेलीनोर ने मूल्य-श्रृंखला के ऊपरी (सेवाओं) और निचले (कनेक्टिविटी) भागों की सेवा करने वाली दो संस्थाओं की स्थापना करके मशीन से मशीन अनुसंधान के दस साल का समापन किया। टेलीनॉर#मशीन-टू-मशीन[16] स्वीडन में सहायक कंपनी यूरोपोलिटन में VODAFONE की पूर्व अनुसंधान क्षमताओं पर आधारित है और लॉजिस्टिक्स, बेड़े प्रबंधन, कार सुरक्षा, स्वास्थ्य देखभाल और बिजली की खपत की स्मार्ट मीटरिंग जैसे विशिष्ट बाजारों में सेवाओं के लिए यूरोप के बाजार में है।[17] पूरे यूरोप में मशीन से मशीन नेटवर्क को कनेक्टिविटी प्रदान करने में टेलीनॉर ऑब्जेक्ट्स की समान भूमिका है। यूके में, बिजनेस एमवीएनओ वे मार डालते हैं ने टेलीहेल्थ और टेलीकेयर अनुप्रयोगों के साथ परीक्षण शुरू किया, जिसके लिए स्थिर आईपी पते के साथ निजी एपीएन और एचएसपीए+/4जी एलटीई कनेक्टिविटी के माध्यम से सुरक्षित डेटा ट्रांज़िट की आवश्यकता थी।
2010 के दशक में
2010 की शुरुआत में यू.एस. में, एटी एंड टी, केपीएन, रोजर्स कम्युनिकेशंस, Telcel /अमेरिका मोबाइल और जैस्पर टेक्नोलॉजीज, इंक. ने एक मशीन टू मशीन साइट के निर्माण में एक साथ काम करना शुरू किया, जो इस क्षेत्र में डेवलपर्स के लिए एक केंद्र के रूप में काम करेगा। मशीन से मशीन संचार इलेक्ट्रॉनिक्स।[18] जनवरी 2011 में, एरिस कम्युनिकेशंस, इंक. ने घोषणा की कि वह हुंडई मोटर कॉरपोरेशन के लिए मशीन टू मशीन टेलीमैटिक्स सेवाएं प्रदान कर रही है।[19] इस तरह की साझेदारियाँ व्यवसायों के लिए मशीन से मशीन का उपयोग करना आसान, तेज़ और अधिक लागत प्रभावी बनाती हैं। जून 2010 में, मोबाइल मैसेजिंग ऑपरेटर टाइनटेक ने एम2एम अनुप्रयोगों के लिए अपनी उच्च-विश्वसनीयता वाली एसएमएस सेवाओं की उपलब्धता की घोषणा की।
मार्च 2011 में, मशीन टू मशीन नेटवर्क सेवा प्रदाता KORE वायरलेस ने क्रमशः वोडाफोन ग्रुप और इरिडियम कम्युनिकेशंस इंक के साथ मिलकर बिलिंग के लिए एकल बिंदु के साथ 180 से अधिक देशों में सेलुलर और सैटेलाइट कनेक्टिविटी के माध्यम से KORE ग्लोबल कनेक्ट नेटवर्क सेवाएं उपलब्ध कराईं। समर्थन, रसद और संबंध प्रबंधन। उस वर्ष बाद में, KORE ने एशिया-प्रशांत बाजारों में M2M की बढ़ती मांग के जवाब में ऑस्ट्रेलिया स्थित मैक कम्युनिकेशंस प्राइवेट लिमिटेड का अधिग्रहण कर लिया।[20][21] अप्रैल 2011 में, बढ़ते क्षेत्र में अधिक प्रौद्योगिकी और जानकारी प्राप्त करने के प्रयास में, एरिक्सन ने टेलीनॉर कनेक्सियन की मशीन टू मशीन प्लेटफ़ॉर्म का अधिग्रहण किया।[22] अगस्त 2011 में, एरिक्सन ने घोषणा की कि उन्होंने टेलीनॉर कनेक्सियन (मशीन से मशीन) प्रौद्योगिकी प्लेटफॉर्म का अधिग्रहण करने के लिए परिसंपत्ति खरीद समझौते को सफलतापूर्वक पूरा कर लिया है।[23] स्वतंत्र वायरलेस विश्लेषक फर्म बर्ग इनसाइट के अनुसार, दुनिया भर में मशीन से मशीन संचार के लिए उपयोग किए जाने वाले सेलुलर नेटवर्क कनेक्शन की संख्या 2008 में 47.7 मिलियन थी। कंपनी का अनुमान है कि 2014 तक मशीन से मशीन कनेक्शन की संख्या बढ़कर 187 मिलियन हो जाएगी।[24] ई-प्लस समूह का एक शोध अध्ययन[25] पता चलता है कि 2010 में 2.3 मिलियन मशीन टू मशीन स्मार्ट कार्ड जर्मन बाजार में होंगे। अध्ययन के अनुसार, 2013 में यह आंकड़ा बढ़कर 5 मिलियन स्मार्ट कार्ड से अधिक हो जाएगा। मुख्य विकास चालक 30 प्रतिशत की अपेक्षित औसत वृद्धि दर के साथ सेगमेंट ट्रैकिंग और ट्रेसिंग है। जर्मनी में 47 प्रतिशत की औसत वार्षिक वृद्धि के साथ सबसे तेजी से बढ़ने वाला एम2एम खंड उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स खंड होगा।
अप्रैल 2013 में, OASIS (संगठन) MQTT मानक समूह का गठन M2M/IoT संदर्भों में संचार के लिए उपयुक्त हल्के प्रकाशित/सदस्यता लेने वाले विश्वसनीय मैसेजिंग ट्रांसपोर्ट प्रोटोकॉल पर काम करने के लक्ष्य के साथ किया गया है।[26] आईबीएम और स्टॉर्मएमक्यू इस मानक समूह के अध्यक्ष हैं और मशीन-टू-मशीन इंटेलिजेंस (एम2एमआई) कॉर्प सचिव हैं।[27] मई 2014 में, समिति ने क्रिटिकल इंफ्रास्ट्रक्चर साइबर सुरक्षा में सुधार के लिए एनआईएसटी फ्रेमवर्क के अनुरूप एमक्यूटीटी को तैनात करने के इच्छुक संगठनों के लिए मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए एमक्यूटीटी और एनआईएसटी साइबर सुरक्षा फ्रेमवर्क संस्करण 1.0 समिति नोट प्रकाशित किया।[28] मई 2013 में, मशीन टू मशीन नेटवर्क सेवा प्रदाता KORE टेलीमैटिक्स, ओरेकल, डॉयचे टेलीकॉम, डिजी इंटरनेशनल, ऑर्बकॉम और टेलिट ने इंटरनेशनल मशीन टू मशीन काउंसिल (आईएमसी) का गठन किया। संपूर्ण मशीन से मशीन पारिस्थितिकी तंत्र की सेवा करने वाला पहला व्यापार संगठन, आईएमसी का लक्ष्य कंपनियों को मशीनों के बीच संचार स्थापित करने और प्रबंधित करने में मदद करके मशीन से मशीन को सर्वव्यापी बनाना है।[29][30]
अनुप्रयोग
वायरलेस नेटवर्क जो सभी आपस में जुड़े हुए हैं, विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादन और दक्षता में सुधार करने के लिए काम कर सकते हैं, जिसमें मशीनरी भी शामिल है जो कारों के निर्माण पर काम करती है और उत्पादों के डेवलपर्स को यह बताती है कि रखरखाव के लिए कुछ उत्पादों को कब और किस कारण से लेने की आवश्यकता है। ऐसी जानकारी उपभोक्ताओं द्वारा खरीदे जाने वाले उत्पादों को सुव्यवस्थित करने का काम करती है और उन सभी को उच्चतम दक्षता पर काम करने के लिए काम करती है।[6]
एक अन्य अनुप्रयोग माप उपकरणों जैसे सिस्टम की निगरानी के लिए वायरलेस तकनीक का उपयोग करना है। इससे मीटर के मालिक को पता चल सकेगा कि क्या कुछ तत्वों के साथ छेड़छाड़ की गई है, जो धोखाधड़ी को रोकने के लिए एक गुणवत्ता पद्धति के रूप में कार्य करता है।[citation needed] क्यूबेक में, रोजर्स कम्युनिकेशंस हाइड्रो क्यूबेक के केंद्रीय सिस्टम को 600 स्मार्ट मीटर कलेक्टरों से जोड़ेगा, जो प्रांत के 3.8 मिलियन स्मार्ट मीटर से रिले किए गए डेटा को एकत्रित करते हैं।[citation needed] यूके में, टेलीफ़ोनिका ने देश के मध्य और दक्षिणी क्षेत्रों में 15 वर्षों की अवधि के लिए कनेक्टिविटी सेवाएं प्रदान करने के लिए €1.78 बिलियन ($2.4 बिलियन) का स्मार्ट-मीटर अनुबंध जीता। यह अनुबंध उद्योग का अब तक का सबसे बड़ा सौदा है।[31] कुछ कंपनियाँ, जैसे केन्या में एम कप , भुगतान योजना को लागू करने के लिए एम2एम का उपयोग कर रही हैं, लेकिन भुगतान न करने पर अपने ग्राहकों के सौर उपकरणों को दूरस्थ रूप से बंद कर रही हैं।[32] प्रौद्योगिकी का वर्णन करते समय एम-कोपा के वित्त निदेशक और इसके तीसरे सह-संस्थापक चाड लार्सन कहते हैं, "हमारा ऋण अधिकारी डिवाइस में वह सिम कार्ड है जो इसे दूर से बंद कर सकता है।"
तीसरा अनुप्रयोग डिजिटल बिलबोर्ड को अद्यतन करने के लिए वायरलेस नेटवर्क का उपयोग करना है। यह विज्ञापनदाताओं को दिन के समय या सप्ताह के दिन के आधार पर अलग-अलग संदेश प्रदर्शित करने की अनुमति देता है, और संदेशों के लिए त्वरित वैश्विक परिवर्तन की अनुमति देता है, जैसे गैसोलीन के मूल्य निर्धारण में परिवर्तन।[citation needed]
औद्योगिक मशीन से मशीन बाजार तेजी से परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है क्योंकि उद्यम भौगोलिक रूप से फैले हुए लोगों, उपकरणों, सेंसर और मशीनों को कॉर्पोरेट नेटवर्क से जोड़ने के मूल्य को तेजी से समझ रहे हैं। आज, तेल और गैस, सटीक कृषि, सैन्य, सरकार, स्मार्ट सिटी|स्मार्ट शहर/नगर पालिकाएं, विनिर्माण और सार्वजनिक उपयोगिता जैसे उद्योग, असंख्य अनुप्रयोगों के लिए मशीन से मशीन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं। कई कंपनियों ने हाई-स्पीड डेटा ट्रांसमिशन, मोबाइल जाल नेटवर्किंग और 3जी/4जी बैकहॉल (दूरसंचार) जैसी क्षमताएं प्रदान करने के लिए जटिल और कुशल डेटा नेटवर्किंग प्रौद्योगिकियों को सक्षम किया है।
TELEMATICS और इन-व्हीकल मनोरंजन मशीन से मशीन डेवलपर्स के लिए फोकस का क्षेत्र है। हाल के उदाहरणों में फोर्ड मोटर कंपनी शामिल है, जिसने फोर्ड फोकस इलेक्ट्रिक को एक एम्बेडेड वायरलेस कनेक्शन और समर्पित ऐप के साथ वायरलेस तरीके से कनेक्ट करने के लिए एटी एंड टी के साथ मिलकर काम किया है, जिसमें मालिक के लिए वाहन चार्ज सेटिंग्स की निगरानी और नियंत्रण करने, सिंगल- या मल्टीपल-स्टॉप यात्रा की योजना बनाने की क्षमता शामिल है। चार्जिंग स्टेशन ढूंढें, कार को पहले से गर्म करें या ठंडा करें।[citation needed] 2011 में, ऑडी ने ऑडी कनेक्ट की पेशकश करने के लिए टी-मोबाइल इंटरनेशनल एजी|टी-मोबाइल और आरएसीओ वायरलेस के साथ साझेदारी की। ऑडी कनेक्ट उपयोगकर्ताओं को समाचार, मौसम और ईंधन की कीमतों तक पहुंच प्रदान करता है, जबकि वाहन को एक सुरक्षित मोबाइल वाई-फाई हॉटस्पॉट में बदल देता है, जिससे यात्रियों को इंटरनेट तक पहुंच मिलती है।[33]
भविष्यवाणी और स्वास्थ्य प्रबंधन में नेटवर्क
मशीन टू मशीन वायरलेस नेटवर्क मशीनों के उत्पादन और दक्षता में सुधार करने, जटिल प्रणालियों की विश्वसनीयता और सुरक्षा बढ़ाने और प्रमुख संपत्तियों और उत्पादों के लिए जीवन-चक्र प्रबंधन को बढ़ावा देने में मदद कर सकता है। मशीन नेटवर्क में प्रोग्नॉस्टिक एंड हेल्थ मैनेजमेंट (पीएचएम) तकनीकों को लागू करके, निम्नलिखित लक्ष्यों को प्राप्त किया जा सकता है या सुधार किया जा सकता है:
- मशीनों और सिस्टम का लगभग शून्य डाउनटाइम प्रदर्शन;
- समान मशीनों के बेड़े का स्वास्थ्य प्रबंधन।
बुद्धिमान विश्लेषण उपकरण और डिवाइस-टू-बिजनेस (डी2बी) टीएम सूचना विज्ञान प्लेटफॉर्म का अनुप्रयोग ई-रखरखाव मशीन नेटवर्क का आधार बनता है जो मशीनों और प्रणालियों के लगभग शून्य डाउनटाइम प्रदर्शन को जन्म दे सकता है।[34] ई-रखरखाव मशीन नेटवर्क फैक्ट्री फ्लोर सिस्टम और ई-बिजनेस सिस्टम के बीच एकीकरण प्रदान करता है, और इस प्रकार लगभग शून्य डाउनटाइम के संदर्भ में वास्तविक समय पर निर्णय लेने में सक्षम बनाता है, अनिश्चितताओं को कम करता है और सिस्टम प्रदर्शन में सुधार करता है।[35] इसके अलावा, अत्यधिक इंटरकनेक्टेड मशीन नेटवर्क और उन्नत बुद्धिमान विश्लेषण उपकरणों की मदद से, आजकल कई नए रखरखाव प्रकार संभव हो गए हैं। उदाहरण के लिए, इंजीनियरों को साइट पर भेजे बिना दूर का रखरखाव, ऑपरेटिंग मशीनों या सिस्टम को बंद किए बिना ऑनलाइन रखरखाव, और मशीन की विफलता के विनाशकारी होने से पहले पूर्वानुमानित रखरखाव। ई-रखरखाव मशीन नेटवर्क के ये सभी लाभ रखरखाव दक्षता और पारदर्शिता में उल्लेखनीय सुधार लाते हैं।
जैसा कि वर्णित है,[36] ई-रखरखाव मशीन नेटवर्क के ढांचे में सेंसर, डेटा अधिग्रहण प्रणाली, संचार नेटवर्क, विश्लेषणात्मक एजेंट, निर्णय लेने का समर्थन ज्ञान आधार, सूचना सिंक्रनाइज़ेशन इंटरफ़ेस और निर्णय लेने के लिए ई-बिजनेस सिस्टम शामिल हैं। प्रारंभ में, डेटा अधिग्रहण वाले सेंसर, नियंत्रक और ऑपरेटरों का उपयोग उपकरण से कच्चे डेटा को इकट्ठा करने और इसे इंटरनेट या इंट्रानेट के माध्यम से स्वचालित रूप से डेटा ट्रांसफ़ॉर्मेशन लेयर पर भेजने के लिए किया जाता है। डेटा ट्रांसफ़ॉर्म लेयर कच्चे डेटा को उपयोगी जानकारी में बदलने के लिए सिग्नल प्रोसेसिंग टूल और फ़ीचर निष्कर्षण विधियों को नियोजित करता है। यह परिवर्तित जानकारी अक्सर मशीनों या सिस्टम की विश्वसनीयता और उपलब्धता के बारे में समृद्ध जानकारी प्रदान करती है और बाद की प्रक्रिया को निष्पादित करने के लिए बुद्धिमान विश्लेषण उपकरणों के लिए अधिक अनुकूल होती है। सिंक्रोनाइज़ेशन मॉड्यूल और इंटेलिजेंट टूल्स में ई-रखरखाव मशीन नेटवर्क की प्रमुख प्रसंस्करण शक्ति शामिल है और अनुकूलन, भविष्यवाणी, क्लस्टरिंग, वर्गीकरण, बेंच-मार्किंग आदि प्रदान करते हैं। इस मॉड्यूल के परिणामों को निर्णय लेने के लिए ई-बिजनेस सिस्टम के साथ सिंक्रनाइज़ और साझा किया जा सकता है। वास्तविक अनुप्रयोग में, सिंक्रनाइज़ेशन मॉड्यूल निर्णय लेने के स्तर पर अन्य विभागों, जैसे एंटरप्राइज़ रिसोर्स प्लानिंग (ईआरपी), ग्राहक संबंध प्रबंधन (सीआरएम) और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन (एससीएम) के साथ कनेक्शन प्रदान करेगा।
मशीन से मशीन नेटवर्क का एक अन्य अनुप्रयोग क्लस्टरिंग दृष्टिकोण का उपयोग करके समान मशीनों के बेड़े के लिए स्वास्थ्य प्रबंधन में है। इस पद्धति को गैर-स्थिर ऑपरेटिंग शासन या अपूर्ण डेटा वाले अनुप्रयोगों के लिए गलती का पता लगाने वाले मॉडल विकसित करने की चुनौती का समाधान करने के लिए पेश किया गया था। समग्र कार्यप्रणाली में दो चरण शामिल हैं: 1) ध्वनि तुलना के लिए समान मशीनों को समूहित करने के लिए फ्लीट क्लस्टरिंग; 2) बेड़े की विशेषताओं के साथ व्यक्तिगत मशीनों की समानता का मूल्यांकन करने के लिए स्थानीय क्लस्टर दोष का पता लगाना। फ्लीट क्लस्टरिंग का उद्देश्य ध्वनि तुलना के लिए समान कॉन्फ़िगरेशन या कामकाजी परिस्थितियों के साथ कार्यशील इकाइयों को एक समूह में एकत्रित करना है और बाद में जब वैश्विक मॉडल स्थापित नहीं किया जा सकता है तो स्थानीय गलती का पता लगाने वाले मॉडल बनाना है। सहकर्मी से सहकर्मी तुलना पद्धति के ढांचे के भीतर, मशीन से मशीन नेटवर्क विभिन्न कार्य इकाइयों के बीच तात्कालिक जानकारी साझा करना सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है और इस प्रकार बेड़े स्तर के स्वास्थ्य प्रबंधन प्रौद्योगिकी का आधार बनता है।
क्लस्टरिंग दृष्टिकोण का उपयोग करते हुए बेड़े स्तर के स्वास्थ्य प्रबंधन को पवन टरबाइन स्वास्थ्य निगरानी में इसके अनुप्रयोग के लिए पेटेंट कराया गया था[37] तीन वितरित पवन फार्मों के पवन टरबाइन बेड़े में मान्य होने के बाद।[38] निश्चित या स्थैतिक शासन वाले अन्य औद्योगिक उपकरणों से भिन्न, पवन टरबाइन की परिचालन स्थिति हवा की गति और अन्य परिवेशीय कारकों से काफी हद तक निर्धारित होती है। भले ही मल्टी-मॉडलिंग पद्धति इस परिदृश्य में लागू हो सकती है, पवन फार्म में पवन टरबाइनों की संख्या लगभग अनंत है और यह खुद को व्यावहारिक समाधान के रूप में प्रस्तुत नहीं कर सकती है। इसके बजाय, नेटवर्क में अन्य समान टर्बाइनों से उत्पन्न डेटा का लाभ उठाकर, इस समस्या को ठीक से हल किया जा सकता है और स्थानीय गलती का पता लगाने वाले मॉडल प्रभावी ढंग से बनाए जा सकते हैं। पवन टरबाइन बेड़े स्तर के स्वास्थ्य प्रबंधन के परिणामों की सूचना दी गई[37][39] पवन टरबाइन नेटवर्क में क्लस्टर-आधारित गलती का पता लगाने की पद्धति को लागू करने की प्रभावशीलता का प्रदर्शन किया।
औद्योगिक रोबोटों की भीड़ के लिए दोष का पता लगाना दोष का पता लगाने वाले मॉडल और गतिशील परिचालन स्थिति की कमी जैसी ही कठिनाइयों का अनुभव करता है। औद्योगिक रोबोट ऑटोमोटिव विनिर्माण में महत्वपूर्ण हैं और वेल्डिंग, सामग्री प्रबंधन, पेंटिंग इत्यादि जैसे विभिन्न कार्य करते हैं। इस परिदृश्य में, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने और डाउनटाइम से बचने के लिए रोबोटिक रखरखाव महत्वपूर्ण हो जाता है। ऐतिहासिक रूप से, सभी औद्योगिक रोबोटों के लिए गलती का पता लगाने वाले मॉडल को समान रूप से प्रशिक्षित किया जाता है। प्रशिक्षण नमूने, घटक और खतरनाक सीमाएं जैसे महत्वपूर्ण मॉडल पैरामीटर सभी इकाइयों के लिए उनकी अलग-अलग कार्यक्षमताओं की परवाह किए बिना समान निर्धारित किए जाते हैं। हालांकि ये समान गलती का पता लगाने वाले मॉडल कभी-कभी प्रभावी ढंग से दोषों की पहचान कर सकते हैं, कई झूठे अलार्म उपयोगकर्ताओं को सिस्टम की विश्वसनीयता पर भरोसा करने से हतोत्साहित करते हैं। हालाँकि, एक मशीन नेटवर्क के भीतर, समान कार्य या कार्य प्रणाली वाले औद्योगिक रोबोटों को एक साथ समूहित किया जा सकता है; क्लस्टर में असामान्य इकाइयों को प्रशिक्षण आधारित या तात्कालिक तुलना के माध्यम से रखरखाव के लिए प्राथमिकता दी जा सकती है। मशीन नेटवर्क के अंदर यह सहकर्मी से सहकर्मी तुलना पद्धति गलती का पता लगाने की सटीकता में काफी सुधार कर सकती है।[38]
खुली पहल
- ग्रहण फाउंडेशन मशीन टू मशीन इंडस्ट्री वर्किंग ग्रुप (खुले संचार प्रोटोकॉल, उपकरण और ढांचे), ठोस , एक्लिप्स एससीएडीए सहित विभिन्न परियोजनाओं की छतरी
- आईटीयू-टी फोकस ग्रुप एम2एम (सामान्य एम2एम सेवा परत के लिए वैश्विक मानकीकरण पहल)[40]
- 3जीपीपी मशीन से मशीन (एम2एम) उपकरण के लिए सुरक्षा पहलुओं का अध्ययन करता है, विशेष रूप से रिमोट प्रोविजनिंग और सदस्यता में बदलाव को कवर करने वाले स्वचालित सिम सक्रियण में।[41]
- भारहीन (वायरलेस संचार) - एम2एम के लिए टीवी व्हाइट स्पेस का उपयोग करने पर ध्यान केंद्रित करने वाला मानक समूह
- एक्सएमपीपी (जैबर) प्रोटोकॉल[42]
- OASIS (संगठन) MQTT - मानक समूह जो M2M/IoT संदर्भों में संचार के लिए उपयुक्त हल्के प्रकाशन/सदस्यता लेने वाले विश्वसनीय मैसेजिंग ट्रांसपोर्ट प्रोटोकॉल पर काम कर रहा है।[27]*मोबाइल एलायंस खोलेंOMA_LWM2M) प्रोटोकॉल खोलें[43]
- आरपीएमए (वास्तविक)
- औद्योगिक इंटरनेट कंसोर्टियम
यह भी देखें
- संयंत्र फर्श संचार
- प्रक्रिया संचालित संदेश सेवा
- प्रोटोकॉल कनवर्टर
- स्मार्ट, कनेक्टेड उत्पाद
- सार्वभौमिक प्रवेशद्वार
संदर्भ
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