सुपरक्रिटिकल ड्रॉयिंग
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सुपरक्रिटिकल ड्रायिंग, जिसे क्रिटिकल पॉइंट ड्रायिंग के रूप में भी जाना जाता है, तरल को सटीक और नियंत्रित तरीके से निकालने की एक प्रक्रिया है।[1] यह माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सिस्टम (एमईएमएस) के उत्पादन, मसालों को सुखाने, airgel के उत्पादन, कॉफी के डिकैफिनेशन और जैविक नमूनों की तैयारी में उपयोगी है।[2]
चरण आरेख
चूंकि एक तरल शरीर में पदार्थ वाष्प-तरल संतुलन को पार करता है (चरण आरेख में हरा तीर देखें), तरल एक परिमित दर पर गैस में बदल जाता है, जबकि तरल की मात्रा घट जाती है। जब यह एक विषम वातावरण में होता है, तरल शरीर में सतह तनाव किसी भी ठोस संरचना के खिलाफ खींचता है जिसके साथ तरल संपर्क में हो सकता है। तरल-गैस-ठोस जंक्शन के रूप में इस सतह के तनाव से नाजुक संरचनाएं जैसे सेल की दीवारें, सिलिका जेल में डेन्ड्राइट और माइक्रोइलेक्ट्रोमैकेनिकल उपकरणों की छोटी मशीनरी टूट जाती है।
इससे बचने के लिए, नमूना चरण आरेख पर तरल-गैस सीमा को पार किए बिना तरल चरण से गैस चरण तक दो संभावित वैकल्पिक पथों के माध्यम से लाया जा सकता है। फ्रीज-सुखाने में, इसका मतलब बाईं ओर घूमना है (कम तापमान, कम दबाव; नीला तीर)। हालांकि, कुछ संरचनाएं उच्च बनाने की क्रिया (चरण संक्रमण) | ठोस-गैस सीमा से भी बाधित होती हैं। दूसरी ओर, सुपरक्रिटिकल ड्रायिंग, उच्च-तापमान, उच्च-दबाव पक्ष (लाल तीर) पर दाईं ओर रेखा के चारों ओर जाती है। तरल से गैस तक का यह मार्ग किसी भी चरण के संक्रमण को पार नहीं करता है, इसके बजाय सुपर तरल क्षेत्र से गुजरता है, जहां गैस और तरल के बीच का अंतर लागू नहीं होता है। सुखाने के महत्वपूर्ण बिंदु पर तरल चरण और वाष्प चरण की घनत्व बराबर हो जाती है।
तरल पदार्थ
सुपरक्रिटिकल सुखाने के लिए उपयुक्त तरल पदार्थों में कार्बन डाइऑक्साइड (क्रिटिकल पॉइंट (थर्मोडायनामिक्स) 304.25 केल्विन 7.39 पास्कल (यूनिट) या 31.1 सेल्सियस|°C पर 1072 पाउंड-बल प्रति वर्ग इंच) और फ़्रीऑन (≈300 K 3.5–4 MPa या 25 पर) शामिल हैं -0 °C 500–600 साई पर)। नाइट्रस ऑक्साइड का कार्बन डाइऑक्साइड के समान भौतिक व्यवहार है, लेकिन इसकी सुपरक्रिटिकल अवस्था में एक शक्तिशाली ऑक्सीकारक है। पानी के सुपरक्रिटिकल गुण इसके महत्वपूर्ण बिंदु तापमान (647 के, 374 डिग्री सेल्सियस) पर एक नमूने को संभावित गर्मी की क्षति और ऐसे उच्च तापमान और दबाव (22.064 एमपीए, 3,212 साई) पर पानी की संक्षारकता के कारण असुविधाजनक है।
ऐसी अधिकांश प्रक्रियाओं में, इन दो तरल पदार्थों की पूर्ण मिश्रण क्षमता का शोषण करते हुए, एसीटोन का उपयोग पहले सभी पानी को धोने के लिए किया जाता है। एसीटोन को तब उच्च दबाव वाले तरल कार्बन डाइऑक्साइड से धोया जाता है, जो अब उद्योग मानक है कि फ्रीऑन अनुपलब्ध है। तरल कार्बन डाइऑक्साइड को तब तक गर्म किया जाता है जब तक कि इसका तापमान महत्वपूर्ण बिंदु से आगे नहीं बढ़ जाता है, उस समय दबाव को धीरे-धीरे छोड़ा जा सकता है, जिससे गैस बच जाती है और एक सूखे उत्पाद को छोड़ देती है।
यह भी देखें
- फ्रीज द्र्यिंग
संदर्भ
- ↑ Evangelos Tsotsas; Arun S. Mujumdar (29 August 2011). Modern Drying Technology, Volume 3: Product Quality and Formulation. John Wiley & Sons. pp. 185–. ISBN 978-3-527-31558-1.
- ↑ Grahame Lawes (1987). स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी और एक्स-रे माइक्रोएनालिसिस. John Wiley & Sons. ISBN 978-8-126-5-17305.