तन्यता युक्त विनिर्माण प्रणाली

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एक लचीली विनिर्माण प्रणाली (एफएमएस) विनिर्माण प्रणाली है जिसमें कुछ मात्रा में लचीलापन (इंजीनियरिंग) होता है जो सिस्टम को परिवर्तनों के मामले में प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है, चाहे वे पूर्वानुमानित हों या अप्रत्याशित।

इस लचीलेपन को आम तौर पर दो श्रेणियों में माना जाता है, जिनमें दोनों में कई उपश्रेणियाँ शामिल हैं।

  • पहली श्रेणी को रूटिंग लचीलापन कहा जाता है, जिसमें नए उत्पाद प्रकारों का उत्पादन करने के लिए सिस्टम को बदलने की क्षमता और हिस्से पर निष्पादित संचालन के क्रम को बदलने की क्षमता शामिल होती है।
  • दूसरी श्रेणी को मशीन लचीलापन कहा जाता है, जिसमें हिस्से पर ही ऑपरेशन करने के लिए कई मशीनों का उपयोग करने की क्षमता शामिल होती है, साथ ही सिस्टम की मात्रा, क्षमता या क्षमता जैसे बड़े पैमाने पर परिवर्तनों को अवशोषित करने की क्षमता होती है।

अधिकांश लचीली विनिर्माण प्रणालियों में तीन मुख्य प्रणालियाँ शामिल होती हैं:

  1. कार्य मशीनें जो प्राय: स्वचालित सीएनसी मशीनों से जुड़ी होती हैं
  2. भागों के प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए सामग्री प्रबंधन प्रणाली द्वारा और
  3. केंद्रीय नियंत्रण कंप्यूटर जो सामग्री की गतिविधियों और मशीन प्रवाह को नियंत्रित करता है।

एक लचीली विनिर्माण प्रणाली का मुख्य लाभ नए उत्पाद के निर्माण के लिए समय और प्रयास जैसे विनिर्माण संसाधनों के प्रबंधन में इसकी उच्च लचीलापन है।

लचीली विनिर्माण प्रणाली का सबसे अच्छा अनुप्रयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन जैसे उत्पादों के छोटे सेटों के उत्पादन में पाया जाता है।

फायदे

  • विनिर्माण लागत में कमी
  • उत्पादित प्रति इकाई कम लागत,
  • बेहतर श्रम उत्पादकता,
  • बेहतर मशीन दक्षता,
  • बेहतर गुणवत्ता,
  • सिस्टम की विश्वसनीयता में वृद्धि,
  • भागों की सूची में कमी,
  • सीएडी/सीएएम संचालन के लिए अनुकूलनशीलता।
  • कम लीड समय
  • बेहतर दक्षता
  • उत्पादन दर बढ़ाएँ

नुकसान

  • प्रारंभिक सेट-अप लागत अधिक है,
  • पर्याप्त पूर्व-योजना
  • कुशल श्रमिकों की आवश्यकता
  • जटिल प्रणाली
  • रखरखाव जटिल है

लचीलापन

विनिर्माण में लचीलेपन का अर्थ है थोड़े या बहुत मिश्रित भागों से निपटने की क्षमता, भागों की असेंबली में भिन्नता और प्रक्रिया अनुक्रम में भिन्नता की अनुमति देना, उत्पादन की मात्रा में बदलाव और निर्मित किए जा रहे कुछ उत्पाद के डिजाइन को बदलना।

औद्योगिक एफएमएस संचार

SCORBOT-ER 4u, वर्कबेंच सीएनसी मिल और सीएनसी लेथ के साथ प्रशिक्षण एफएमएस

एक औद्योगिक लचीली विनिर्माण प्रणाली में रोबोट, कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनें, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित मशीनें (सीएनसी), उपकरण उपकरण, कंप्यूटर, सेंसर और अन्य स्टैंड अलोन सिस्टम जैसे निरीक्षण मशीनें शामिल होती हैं। विनिर्माण उद्योगों के उत्पादन खंड में रोबोट का उपयोग उच्च उपयोग से लेकर उत्पादकता की उच्च मात्रा तक कई प्रकार के लाभों का वादा करता है। प्रत्येक रोबोटिक सेल या नोड कन्वेयर या स्वचालित निर्देशित वाहन जैसे सामग्री प्रबंधन प्रणाली के साथ स्थित होगा। प्रत्येक भाग या वर्कपीस के उत्पादन के लिए विनिर्माण नोड्स के अलग संयोजन की आवश्यकता होगी। नोड से दूसरे नोड तक भागों की आवाजाही सामग्री प्रबंधन प्रणाली के माध्यम से की जाती है। भाग प्रसंस्करण के अंत में, तैयार भागों को स्वचालित निरीक्षण नोड पर भेजा जाएगा, और बाद में लचीले विनिर्माण प्रणाली से अनलोड किया जाएगा।

सीएनसी मशीन

एफएमएस डेटा ट्रैफ़िक में बड़ी फ़ाइलें और छोटे संदेश होते हैं, और अधिकतर नोड्स, डिवाइस और उपकरणों से आते हैं। संदेश का आकार कुछ बाइट्स से लेकर कई सैकड़ों बाइट्स तक होता है। उदाहरण के लिए, कार्यकारी सॉफ़्टवेयर और अन्य डेटा बड़े आकार वाली फ़ाइलें हैं, जबकि मशीनिंग डेटा, उपकरण से उपकरण संचार, स्थिति निगरानी और डेटा रिपोर्टिंग के संदेश छोटे आकार में प्रसारित होते हैं।

प्रतिक्रिया समय में भी कुछ भिन्नता है। मुख्य कंप्यूटर से बड़ी प्रोग्राम फ़ाइलों को एफएमएस ऑपरेशन की शुरुआत में प्रत्येक उपकरण या नोड में लोड होने में आमतौर पर लगभग 60 सेकंड लगते हैं। उपकरण डेटा के लिए संदेशों को निश्चित समय विलंब के साथ आवधिक समय में भेजने की आवश्यकता होती है। आपातकालीन रिपोर्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य प्रकार के संदेश आकार में काफी छोटे होते हैं और इन्हें लगभग तुरंत प्रतिक्रिया के साथ प्रसारित और प्राप्त किया जाना चाहिए।

सभी एफएमएस डेटा विशेषताओं का समर्थन करने वाले विश्वसनीय एफएमएस प्रोटोकॉल की मांग अब अत्यावश्यक है। मौजूदा IEEE मानक प्रोटोकॉल इस वातावरण में वास्तविक समय संचार आवश्यकताओं को पूरी तरह से संतुष्ट नहीं करते हैं। सीएसएमए/सीडी का विलंब असीमित है क्योंकि संदेश टकराव के कारण नोड्स की संख्या बढ़ जाती है। सांकेतिक बस में नियतात्मक संदेश विलंब होता है, लेकिन यह प्राथमिकता वाली पहुंच योजना का समर्थन नहीं करता है जो एफएमएस संचार में आवश्यक है। निशानी की अंगूठी प्राथमिकता वाली पहुंच प्रदान करती है और इसमें संदेश विलंब कम होता है, हालांकि, इसका डेटा ट्रांसमिशन अविश्वसनीय है। एकल नोड विफलता जो एफएमएस में अक्सर हो सकती है, उस नोड में संदेश भेजने में ट्रांसमिशन त्रुटियों का कारण बनती है। इसके अलावा, टोकन रिंग की टोपोलॉजी के परिणामस्वरूप वायरिंग की स्थापना और लागत अधिक होती है।

एफएमएस संचार का डिज़ाइन जो सीमित संदेश विलंब के साथ वास्तविक समय संचार का समर्थन करता है और किसी भी आपातकालीन सिग्नल पर तुरंत प्रतिक्रिया करता है, की आवश्यकता है। गर्मी, धूल और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के कारण मशीन की विफलता और खराबी आम है, प्राथमिकता वाले तंत्र और आपातकालीन संदेशों के तत्काल प्रसारण की आवश्यकता है ताकि उपयुक्त पुनर्प्राप्ति प्रक्रिया लागू की जा सके। प्राथमिकता वाली पहुंच योजना को लागू करने के लिए मानक टोकन बस में संशोधन का प्रस्ताव किया गया था ताकि लंबे संदेशों की तुलना में कम देरी के साथ छोटे और आवधिक संदेशों के प्रसारण की अनुमति मिल सके।[1]

अग्रिम पठन

  • Manufacturing Flexibility: a literature review. By A. de Toni and S. Tonchia. International Journal of Production Research, 1998, vol. 36, no. 6, 1587-617.
  • Computer Control of Manufacturing Systems. By Y. Koren. McGraw Hill, Inc. 1983, 287 pp, ISBN 0-07-035341-7
  • Manufacturing Systems – Theory and Practice. By G. Chryssolouris. New York, NY: Springer Verlag, 2005. 2nd edition.
  • Design of Flexible Production Systems – Methodologies and Tools. By T. Tolio. Berlin: Springer, 2009. ISBN 978-3-540-85413-5

यह भी देखें

संदर्भ

  1. Hary Gunarto, An Industrial FMS Communication Protocol, UMI (Univ. Microfilms International), Ann Arbor, Michigan, 160 pp, 1988

बाहरी संबंध