पेट्रोकेमिकल उद्योगों में इंस्ट्रुमेंटेशन

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इंस्ट्रुमेंटेशन प्रक्रिया स्तंभों के संचालन को नियंत्रित करता है

इंस्ट्रुमेंटेशन का उपयोग तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में प्रक्रिया संयंत्र की निगरानी और नियंत्रण के लिए किया जाता है। इंस्ट्रुमेंटेशन यह सुनिश्चित करता है कि संयंत्र निरंतर गुणवत्ता और आवश्यक विशिष्टताओं के भीतर सामग्री का उत्पादन करने के लिए परिभाषित मापदंडों के भीतर काम करता है। यह यह भी सुनिश्चित करता है कि संयंत्र सुरक्षित रूप से संचालित हो और सहनशीलता से बाहर के संचालन को सही करने और खतरनाक स्थितियों को उत्पन्न होने से रोकने के लिए संयंत्र को स्वचालित रूप से बंद करने का कार्य करता है। इंस्ट्रुमेंटेशन में सेंसर तत्व, सिग्नल ट्रांसमीटर, नियंत्रक, संकेतक और अलार्म, सक्रिय वाल्व, लॉजिक सर्किट और ऑपरेटर इंटरफेस शामिल हैं।

मुख्य उपकरण की रूपरेखा प्रक्रिया प्रवाह आरेख (पीएफडी) पर दिखाई गई है जो मुख्य उपकरण और संयंत्र में तरल पदार्थ के प्रवाह को दर्शाती है। पाइपिंग और इंस्ट्रुमेंटेशन आरेख (पी एंड आईडी) संयंत्र पर सभी उपकरणों (जहाज, पंप, आदि), गरमा और इंस्ट्रूमेंटेशन आरेख विवरण प्रतीकात्मक और आरेखीय रूप में प्रदान करता है।

इंस्ट्रुमेंटेशन के तत्व

इंस्ट्रुमेंटेशन में दबाव, तापमान, फ्लोट (तरल स्तर), प्रवाह, वेग, संरचना, घनत्व, वजन जैसे प्रक्रिया मापदंडों को मापने के लिए सेंसिंग डिवाइस शामिल हैं; और यांत्रिक और विद्युत पैरामीटर जैसे कंपन, स्थिति, शक्ति, करंट और वोल्टेज।[1]

  • किसी पैरामीटर का मापा गया मान स्थानीय रूप से और/या नियंत्रण कक्ष में प्रदर्शित और रिकॉर्ड किया जाता है। यदि मापा गया चर पूर्व-निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है तो अलार्म ऑपरेटिंग कर्मियों को संभावित समस्या के बारे में चेतावनी देता है। संयंत्र को सुरक्षित स्थिति में ले जाने के लिए वाल्व बंद करो और डैम्पर्स को बंद करने या खोलने, या पंप और कंप्रेसर को ट्रिप (रोकने) करने के लिए उपकरण द्वारा स्वचालित कार्यकारी कार्रवाई की जाती है।[2]
  • पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया संयंत्र का सही संचालन नियंत्रण लूप की क्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।[1]ये जहाजों और पाइपों में दबाव, तापमान, तरल स्तर और तरल पदार्थ के प्रवाह दर को स्वचालित रूप से बनाए रखते हैं और नियंत्रित करते हैं। नियंत्रण लूप संयंत्र पर पैरामीटर के मापा मूल्य की तुलना करते हैं, उदाहरण के लिए। दबाव, पूर्व-निर्धारित सेटपॉइंट (नियंत्रण प्रणाली) के साथ। मापे गए चर और निर्धारित बिंदु के बीच अंतर संकेत उत्पन्न करता है जो निर्धारित बिंदु पर मापे गए चर को बनाए रखने के लिए नियंत्रण वाल्व (अंतिम तत्व) की स्थिति को नियंत्रित करता है।
  • वाल्व विद्युत मोटर, हाइड्रोलिक द्रव या वायु द्वारा संचालित होते हैं। वायु-संचालित नियंत्रण वाल्वों के लिए, नियंत्रण प्रणाली से विद्युत संकेतों को वर्तमान/वायवीय I/P कनवर्टर में वाल्व एक्चुएटर के लिए वायु दबाव में परिवर्तित किया जाता है। वायवीय या हाइड्रोलिक दबाव के नुकसान पर वाल्व खुले (एफओ) में विफल हो सकते हैं या बंद (एफसी) स्थिति में विफल हो सकते हैं।
  • कुछ उपकरण स्वयं सक्रिय होते हैं। उदाहरण के लिए, दबाव नियामक स्थिर पूर्व-निर्धारित दबाव बनाए रखते हैं, और टूटी डिस्क और सुरक्षा वाल्व पूर्व-निर्धारित दबाव पर खुलते हैं।[3]
  • इंस्ट्रुमेंटेशन में परिचालन कर्मियों के लिए स्थानीय या नियंत्रण कक्ष से संयंत्र में हस्तक्षेप करने की सुविधाएं शामिल हैं। कार्मिक वाल्व खोल या बंद कर सकते हैं, सेट पॉइंट बदल सकते हैं, पंप या कंप्रेसर शुरू और बंद कर सकते हैं, और शटडाउन कार्यों को ओवर-राइड कर सकते हैं (विशिष्ट नियंत्रित परिस्थितियों में जैसे स्टार्ट-अप के दौरान)।[1]


तापमान उपकरण

हीट एक्सचेंजर उपकरण

तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाएं विशिष्ट तापमान पर की जाती हैं।

  • पेट्रोकेमिकल उद्योग में तरल पदार्थों के तापमान का मापन तापमान तत्वों (टीई) द्वारा किया जाता है। ये थर्मोकपल या प्लैटिनम प्रतिरोध तापमान डिटेक्टर (आरटीडी) हो सकते हैं। बाद वाले का उपयोग उनकी अच्छी तापमान प्रतिक्रिया के लिए किया जाता है। एक्सचेंजर के प्रदर्शन की निगरानी के लिए स्थानीय तापमान संकेतक (TI) उष्मा का आदान प्रदान करने वाला ्स के इनलेट और आउटलेट स्ट्रीम पर स्थित होते हैं।[4]
  • औद्योगिक अनुप्रयोगों में गैसीय या तरल तरल पदार्थ को गर्म या ठंडा किया जा सकता है। यह कर्तव्य हीट एक्सचेंजर में किया जाता है, जिससे तरल पदार्थ को पानी, ग्लाइकोल, गर्म तेल या किसी अन्य प्रक्रिया तरल पदार्थ (हीटिंग या कूलिंग माध्यम) जैसे दूसरे तरल पदार्थ के साथ गर्मी हस्तांतरण द्वारा गर्म या ठंडा किया जाता है।[5][4]तापमान नियंत्रण का उपयोग पहले तरल पदार्थ के वांछित तापमान को बनाए रखने के लिए किया जाता है। तापमान सेंसर ट्रांसमीटर (टीटी) हीट एक्सचेंजर से इसके आउटलेट पर पहले तरल पदार्थ में स्थित होता है। यह मापा गया तापमान तापमान नियंत्रक (टीआईसी) को खिलाया जाता है जहां इसकी तुलना वांछित निर्धारित बिंदु तापमान से की जाती है। नियंत्रक का आउटपुट, जो मापा चर और निर्धारित बिंदु के बीच अंतर से संबंधित है, हीटिंग या कूलिंग माध्यम के प्रवाह को समायोजित करने के लिए दूसरे तरल पदार्थ में नियंत्रण वाल्व (टीसीवी) को खिलाया जाता है।[1]किसी तरल पदार्थ के ठंडा होने की स्थिति में, यदि तरल का तापमान बढ़ जाता है तो तापमान नियंत्रक टीसीवी को खोलने का कार्य करता है जिससे शीतलन माध्यम का प्रवाह बढ़ जाता है जिससे गर्मी हस्तांतरण बढ़ जाता है और पहले तरल का तापमान कम हो जाता है। इसके विपरीत यदि तापमान गिरता है तो नियंत्रक टीसीवी को बंद करने का कार्य करता है जिससे पहले तरल पदार्थ का तापमान बढ़ने से गर्मी हस्तांतरण कम हो जाता है। पहले तरल पदार्थ के गिरते तापमान के साथ हीटिंग माध्यम के मामले में नियंत्रक हीटिंग माध्यम के प्रवाह को बढ़ाने के लिए टीसीवी को खोलने का कार्य करेगा जिससे पहले तरल पदार्थ का तापमान बढ़ जाएगा। नियंत्रक (टीआईसी) परिचालन कर्मियों को संभावित समस्या के बारे में चेतावनी देने के लिए उच्च (टीएएच) और निम्न तापमान (टीएएल) अलार्म भी उत्पन्न कर सकता है।[4]
  • एयर कूलर गैसों और तरल पदार्थों को ठंडा करने के लिए हवा का उपयोग करते हैं।[6] कूलर पर लगे डैम्पर्स को खोलकर या बंद करके या पंखे की गति या पंखे के ब्लेड के पिच कोण को समायोजित करके तरल पदार्थ के तापमान को नियंत्रित (टीआईसी) किया जाता है, जिससे हवा का प्रवाह बढ़ता या घटता है।
  • तापमान की निगरानी और नियंत्रण उपकरण का उपयोग वांछित थर्मल आउटपुट को बनाए रखने के लिए ईंधन प्रवाह वाल्व (एफसीवी) को समायोजित करने के लिए फायर किए गए हीटर और भट्टियों में किया जाता है।[7] अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति इकाइयों (डब्ल्यूएचआरयू) का उपयोग किसी तरल पदार्थ (हीटिंग माध्यम) को गर्म करने के लिए गैस टर्बाइन से गर्म निकास गैसों के प्रवाह से गर्मी निकालने के लिए किया जाता है। इंस्ट्रुमेंटेशन में निकास गैस प्रवाह में डम्पर (प्रवाह)प्रवाह) को बंद या खोलकर हीटिंग माध्यम के वांछित तापमान को बनाए रखने के लिए नियंत्रक शामिल हैं।
  • कम तापमान अलार्म (टीएसएल) का उपयोग किया जाता है जहां ठंडे तरल पदार्थ को पाइपवर्क में भेजा जा सकता है जो ठंडी सेवा के लिए उपयुक्त नहीं है। इंस्ट्रुमेंटेशन में शटडाउन वाल्व (XV) को बंद करने के लिए प्रारंभिक अलार्म (TAL) और फिर शटडाउन एक्शन (TSLL) शामिल हो सकता है।
  • तापमान सेंसर (टीई) का उपयोग यह इंगित करने के लिए किया जाता है कि पौधे की ज्वालाएँ अनजाने में बुझ गई हैं (बीएएल), शायद लौ को बनाए रखने के लिए गैसों के अपर्याप्त प्रवाह के कारण।[8]


दबाव उपकरण

प्रक्रिया पोत पर दबाव उपकरण का आरेख

तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल प्रक्रियाएं विशिष्ट परिचालन दबावों पर की जाती हैं।

  • दबाव को दबाव सेंसर (पीई) द्वारा मापा जाता है जो दबाव नियंत्रकों (पीआईसी) को दबाव (पीटी) संकेत भेजता है। दबाव वाहिकाओं और टैंकों में स्थानीय दबाव संकेतक (पीआई) लगे होते हैं।
  • पेट्रोकेमिकल उद्योग में किसी बर्तन के ऊपरी गैस स्थान में निरंतर दबाव बनाए रखकर दबाव को नियंत्रित किया जाता है।[1][9][4] दबाव नियंत्रक (पीआईसी) दबाव नियंत्रण वाल्व (पीसीवी) पर सेटिंग को समायोजित करता है जो प्रक्रिया के अगले चरण के लिए गैस को आगे बढ़ाता है। पोत में बढ़ते दबाव के परिणामस्वरूप अधिक गैस को आगे भेजने के लिए पीसीवी खुल जाता है। यदि दबाव बढ़ता रहता है तो कुछ नियंत्रक दूसरा पीसीवी खोलने का कार्य करते हैं जो फ्लेयर सिस्टम को अतिरिक्त गैस भेजता है। यदि दबाव निर्धारित उच्च और निम्न सीमा से अधिक हो जाता है तो दबाव ट्रांसमीटर को चेतावनी अलार्म (पीएएल और पीएएच) प्रदान करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। यदि ये सीमाएँ पार हो जाती हैं (PALL और PAHH) तो सिस्टम का स्वचालित शटडाउन शुरू हो जाता है जिसमें पोत के इनलेट वाल्व को बंद करना भी शामिल है।[2]दबाव सेंसर (पीटी) जो शटडाउन शुरू करता है, सामान्य मोड विफलताओं को कम करने और शटडाउन फ़ंक्शन की अधिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए दबाव नियंत्रण लूप से जुड़े पीटी से अलग उपकरण लूप है।[1]* हाइड्रोसाइक्लोन के संचालन को दबाव उपकरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो इनलेट और तेल और पानी के आउटलेट के बीच निश्चित अंतर दबाव बनाए रखता है।[4]* टर्बोएक्सपैंडर|टर्बो-एक्सपेंडर्स को एक्सपेंडर इनलेट वेन्स के कोण को नियंत्रित करके इनलेट दबाव (पीआईसी) को स्थिर मूल्य पर बनाए रखकर नियंत्रित किया जाता है। स्प्लिट रेंज प्रेशर कंट्रोलर टर्बो-विस्तारक में जूल-थॉमसन प्रभाव | जूल-थॉमसन वाल्व को भी नियंत्रित कर सकता है।[10][4]* कंबल वाले टैंकों में दबाव स्व-सक्रिय दबाव नियंत्रण वाल्व (पीसीवी) द्वारा बनाए रखा जाता है। जैसे ही टैंक से तरल निकाला जाता है, गैस स्थान में दबाव कम हो जाता है। दबाव बनाए रखने के लिए कंबल गैस आपूर्ति वाल्व खुलता है। जैसे ही टैंक तरल से भर जाता है, दबाव बढ़ जाता है और वायुमंडल या वेंट सिस्टम में गैस को बाहर निकालने के लिए वेंट गैस वाल्व खुल जाता है।[11]
  • टूटना डिस्क|टूटना (फटना) डिस्क (पीएसई) और दबाव राहत या सुरक्षा वाल्व (पीएसवी) महत्वपूर्ण दबाव नियंत्रण उपकरण हैं।[3]दोनों स्व-सक्रिय हैं और पेट्रोकेमिकल संयंत्र पर आवश्यक सुरक्षा कार्य प्रदान करने के लिए पूर्व निर्धारित दबाव पर खुलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।[8]


प्रवाह उपकरण

प्रवाह नियंत्रण उपकरण लूप का आरेख

पेट्रोकेमिकल संयंत्र के थ्रूपुट को प्रवाह उपकरण द्वारा मापा और नियंत्रित किया जाता है।

कंप्रेसर नियंत्रण

* कंप्रेशर्स के माध्यम से प्रवाह, योजनाबद्ध देखें, सक्शन पर मशीन के माध्यम से प्रवाह (एफटी) को मापकर और कंप्रेसर को चलाने वाले प्राइम मूवर ( विद्युत मोटर या गैस टरबाइन) की गति (एससी) को नियंत्रित करके नियंत्रित किया जाता है।[4]एंटी-सर्ज नियंत्रण कंप्रेसर के माध्यम से द्रव का न्यूनतम प्रवाह सुनिश्चित करता है। डिस्चार्ज पर प्रवाह (एफटी) और कंप्रेसर के माध्यम से बहने वाले तरल पदार्थ के सक्शन और डिस्चार्ज दबाव (पीटी) और तापमान (टीटी) को मापा जाता है। एंटी-सर्ज कंट्रोलर (एफआईसी) कंट्रोल वाल्व (एफसीवी) को मॉड्यूलेट करता है जो कंप्रेसर intercooler के डाउनस्ट्रीम से ठंडी गैस को रिसाइकल करता है|कूलर के बाद कंप्रेसर के सक्शन में वापस जाता है। कम प्रवाह अलार्म (एफएएल) परिचालन कर्मियों को चेतावनी संकेत प्रदान करते हैं।[10]

पंप न्यूनतम प्रवाह संरक्षण व्यवस्था का योजनाबद्ध

* बड़े प्रोसेस पंपों को न्यूनतम प्रवाह सुरक्षा प्रदान की जाती है।[4]इसमें पंप डिस्चार्ज पर प्रवाह (एफई) का माप शामिल है, यह माप प्रवाह नियंत्रक (एफआईसी) के लिए इनपुट है जिसका सेट बिंदु पंप के माध्यम से आवश्यक न्यूनतम प्रवाह है (आरेख देखें)। जैसे ही प्रवाह न्यूनतम प्रवाह मान तक कम हो जाता है, नियंत्रक पंप के सक्शन में वापस डिस्चार्ज से तरल पदार्थ को रीसायकल करने के लिए प्रवाह नियंत्रण वाल्व (एफसीवी) खोलने का कार्य करता है।[15]

  • फ्लो मीटरिंग (FIQ) की आवश्यकता होती है जहां तरल पदार्थ का कस्टडी ट्रांसफर होता है, जैसे आउटगोइंग पाइपलाइन या टैंकर लोडिंग स्टेशन पर। प्रवाह का सटीक माप आवश्यक है और तरल घनत्व जैसे मापदंडों को मापा जाता है।[16]
  • हवा के प्रवेश और संभावित विस्फोटक मिश्रण के निर्माण को रोकने के लिए फ्लेयर और वेंट सिस्टम को शुद्ध किया जाता है।[17] शुद्ध गैस का प्रवाह रोटामीटर (एफआईसी) या फिक्स्ड ऑरिफिस प्लेट (एफओ) द्वारा निर्धारित किया जाता है। कम प्रवाह अलार्म (एफएएल) परिचालन कर्मियों को चेतावनी देता है कि शुद्ध प्रवाह काफी कम हो गया है।[8]* पाइपलाइन परिवहन की निगरानी प्रत्येक छोर पर द्रव के प्रवाह को मापकर की जाती है, विसंगति (एफडीए) पाइपलाइन में रिसाव का संकेत दे सकती है।

स्तर उपकरण

प्रक्रिया पोत पर लेवल इंस्ट्रुमेंटेशन का आरेख

पेट्रोकेमिकल उद्योग में दबाव वाहिकाओं और टैंकों में तरल पदार्थों का स्तर सेंसर अंतर दबाव स्तर मीटर, रडार, मैग्नेटोस्ट्रिक्टिव, न्यूक्लियोनिक, चुंबकीय फ्लोट और वायवीय बब्बलर उपकरणों द्वारा किया जाता है।[1][9]

  • लेवल इंस्ट्रुमेंटेशन बर्तन या टैंक के भीतर गैस/तरल या तरल/तरल इंटरफेस की स्थिति को मापकर तरल पदार्थ की ऊंचाई निर्धारित करता है। इस तरह के इंटरफेस में तेल/गैस, तेल/पानी, कंडेनसेट/पानी, ग्लाइकोल/कंडेनसेट आदि शामिल हैं। स्थानीय संकेत (एलआई) में दृष्टि चश्मा शामिल हैं जो बर्तन/टैंक से जुड़े ऊर्ध्वाधर ग्लास ट्यूब के माध्यम से सीधे तरल स्तर दिखाते हैं।
  • चरण इंटरफेस को लेवल ट्रांसमीटर (एलटी) द्वारा लेवल कंट्रोलर (एलआईसी) तक सिग्नल संचारित करके निरंतर स्तर पर बनाए रखा जाता है जो वांछित सेट बिंदु के साथ मापा मूल्य की तुलना करता है। अंतर को जहाज से तरल आउटलेट पर लेवल कंट्रोल वाल्व (एलसीवी) को सिग्नल के रूप में भेजा जाता है। जैसे ही स्तर बढ़ता है, नियंत्रक स्तर को कम करने के लिए तरल पदार्थ निकालने के लिए वाल्व खोलने का कार्य करता है। इसी प्रकार जैसे-जैसे स्तर गिरता है, नियंत्रक तरल पदार्थ के बहिर्वाह को कम करने के लिए एलसीवी को बंद करने का कार्य करता है।[4]* कुछ बर्तन तरल पदार्थ को तब तक संग्रहित रखते हैं जब तक कि उसे बाहर न निकाल दिया जाए। नियंत्रक (एलआईसी) निर्दिष्ट बैंड के भीतर पंप को शुरू और बंद करने का कार्य करता है। उदाहरण के लिए, जब स्तर 0.6 मीटर तक बढ़ जाए तो पंप चालू करें, जब स्तर 0.4 मीटर तक गिर जाए तो पंप बंद कर दें।
  • उच्च और निम्न स्तर के अलार्म (एलएएच और एलएएल) ऑपरेटिंग कर्मियों को चेतावनी देते हैं कि स्तर पूर्वनिर्धारित सीमा से बाहर हैं। आगे विचलन (LAHH और LALL) जहाज के इनलेट पर या तरल आउटलेट लाइनों पर आपातकालीन शटडाउन वाल्व (ESDV) को बंद करने के लिए शटडाउन शुरू करता है।[2]उच्च और निम्न दबाव उपकरण की तरह शटडाउन फ़ंक्शन में सामान्य मोड विफलता को रोकने के लिए स्वतंत्र माप लूप शामिल होता है। बर्तन में तरल स्तर के नुकसान से गैस का बहाव हो सकता है जहां उच्च दबाव वाली गैस तरल आउटलेट लाइन के माध्यम से डाउनस्ट्रीम बर्तन में प्रवाहित होती है। डाउनस्ट्रीम पोत की संरचनात्मक अखंडता से समझौता किया जा सकता है। इसके अलावा बर्तन में उच्च तरल स्तर के कारण गैस आउटलेट में तरल पदार्थ का प्रवाह हो सकता है, जिससे गैस कंप्रेसर जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरण को नुकसान हो सकता है।
  • फ्लेयर ड्रम में उच्च तरल स्तर के कारण फ्लेयर में तरल का अवांछनीय प्रवाह हो सकता है।[8]फ्लेयर ड्रम में उच्च-उच्च तरल स्तर (एलएसएचएच) संयंत्र को बंद करने की शुरुआत करता है।
  • बड़ी संख्या में प्रौद्योगिकियों के साथ समस्या यह है कि उन्हें नोजल के माध्यम से स्थापित किया जाता है और उत्पादों के संपर्क में लाया जाता है। यह कई समस्याएं पैदा कर सकता है, खासकर जब पहले से ही तनाव मुक्त हो चुके जहाजों में नए उपकरणों को दोबारा लगाया जाता है, क्योंकि उपकरण को आवश्यक स्थान पर फिट करना संभव नहीं हो सकता है। इसके अलावा, चूंकि मापने वाला तत्व जहाज के भीतर सामग्री के संपर्क में है, यह या तो उपकरण पर हमला कर सकता है या उसे ढक सकता है, जिससे यह सेवा में विफल हो सकता है। स्तर मापने के लिए सबसे विश्वसनीय तरीकों में से परमाणु गेज का उपयोग करना है, क्योंकि यह जहाज के बाहर स्थापित होता है और आमतौर पर थोक स्तर माप के लिए नोजल की आवश्यकता नहीं होती है। मापने वाला तत्व प्रक्रिया के बाहर स्थापित किया गया है और इसे शटडाउन लिए बिना सामान्य संचालन में बनाए रखा जा सकता है। शटडाउन केवल सटीक अंशांकन के लिए आवश्यक है।

विश्लेषक उपकरण

विश्लेषक की विस्तृत श्रृंखला का उपयोग तेल, गैस और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में किया जाता है।[1][16]

  • गैस वर्णलेखन - उत्पाद या अभिकारकों की गुणवत्ता मापने के लिए
  • घनत्व (तेल) - तरल पदार्थों की हिरासत मीटरिंग के लिए
  • ओस बिंदु (जल ओस बिंदु और हाइड्रोकार्बन ओस बिंदु) निर्जलीकरण या ओस बिंदु नियंत्रण संयंत्र की दक्षता की जांच करने के लिए
  • विद्युत प्रतिरोधकता और चालकता - पीने योग्य पानी विपरीत परासरण संयंत्र की प्रभावशीलता को मापने के लिए
  • पानी में तेल - पर्यावरण में पानी छोड़ने से पीएच ले
  • अभिकारकों और उत्पादों का pH
  • सल्फर सामग्री - अमीन गैस उपचार संयंत्र की दक्षता की जांच करने के लिए

अधिकांश उपकरण लगातार कार्य करते हैं और डेटा और रुझानों का लॉग प्रदान करते हैं। यदि माप महत्वपूर्ण स्तर तक पहुँच जाता है तो कुछ विश्लेषक उपकरणों को अलार्म (एएएच) में कॉन्फ़िगर किया जाता है।

अन्य उपकरण

  • परिचालन कर्मियों को मशीन के साथ संभावित यांत्रिक समस्याओं की चेतावनी (वीए) देने के लिए प्रमुख पंपों और कंप्रेसर में कंपन सेंसर (वीटी) प्रदान किए जाते हैं।[15][10]* रप्चर डिस्क (पीएसई) और दबाव सुरक्षा वाल्व (पीएसवी) स्वतः सक्रिय होते हैं और तत्काल कोई संकेत नहीं देते हैं कि वे फट गए हैं या उठ गए हैं।[3]दबाव अलार्म (पीएक्सए) या मूवमेंट अलार्म (पीजेडए) जैसे उपकरण यह इंगित करने के लिए लगाए जा सकते हैं कि वे संचालित हैं।[8]* संक्षारण कूपन और संक्षारण जांच पाइपिंग में बहने वाले तरल पदार्थ की संक्षारण दर का स्थानीय संकेत प्रदान करते हैं।
सुअर लांचर

* पाइपलाइन ट्रांसपोर्ट पिग लॉन्चर और रिसीवर को पिग सिग्नलर (एक्सए) प्रदान किया जाता है जो यह दर्शाता है कि पिग लॉन्च किया गया है या आ गया है।[4]* उपकरण के पैकेज्ड आइटम (कंप्रेसर, डीजल इंजन, बिजली जनरेटर, आदि) स्थानीय विक्रेता द्वारा आपूर्ति किए गए उपकरण से सुसज्जित हैं। जब उपकरण में खराबी आती है तो मल्टीवेरिएबल सिग्नल (यूए) नियंत्रण कक्ष को भेजा जाता है।

  • फायर अलार्म सिस्टम प्रणाली में गैस, धुआं या आग की उपस्थिति का पता लगाने के लिए स्थानीय सेंसर शामिल हैं। ये नियंत्रण कक्ष में अलार्म आरंभ करते हैं। साथ कई सेंसरों का पता लगाने से फायरवॉटर पंप शुरू करने और संलग्न स्थानों में फायर डैम्पर्स को बंद करने की कार्रवाई शुरू हो जाती है।
  • पेट्रोकेमिकल प्लांट में कई स्तर पर शटडाउन हो सकता है। यूनिट शटडाउन (यूएसडी) में सीमित इकाई को बंद करना शामिल है, जबकि बाकी संयंत्र परिचालन में रहता है। उत्पादन शटडाउन (PSD) में संपूर्ण प्रक्रिया संयंत्र का शटडाउन शामिल होता है। आपातकालीन शटडाउन (ईएसडी) में संयंत्र को पूरी तरह से बंद करना शामिल है।
  • पुराने संयंत्र में स्थानीय नियंत्रण लूप हो सकते हैं जो वायवीय (3 - 15 पीएसआईए) अंतिम तत्व एक्चुएटर्स को संचालित करते हैं। सेंसर विद्युत सिग्नल (4 - 20mA) भी प्रसारित कर सकते हैं। वायवीय और विद्युत संकेतों के बीच रूपांतरण पी/आई और आई/पी कनवर्टर्स द्वारा किया जाता है। आधुनिक संयंत्र का नियंत्रण फील्डबस डिजिटल प्रोटोकॉल का उपयोग करके वितरित नियंत्रण प्रणाली पर आधारित है।

यह भी देखें

संदर्भ

  1. ↑ 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 Gas Processors Suppliers Association (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 4 Instrumentation.
  2. ↑ 2.0 2.1 2.2 "Recommended Practice 14C for Analysis, Design, Installation, and Testing of Basic Surface Safety Systems for Offshore Production Platforms" (PDF). American Petroleum Institute. 2007.
  3. ↑ 3.0 3.1 3.2 American Petroleum Institute, Recommended Practice API RP 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in Refineries
  4. ↑ 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 P&IDS NW Hutton 1988
  5. ↑ GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 9 Heat Exchangers.
  6. ↑ GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 10 Aircooled Exchangers.
  7. ↑ GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 8 Fired Equipment.
  8. ↑ 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 5 Relief Systems.
  9. ↑ 9.0 9.1 GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 7 Separation Equipment.
  10. ↑ 10.0 10.1 10.2 GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 13 Compressors and Expanders.
  11. ↑ GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 6 Storage.
  12. ↑ Alan S Morris (9 March 2001). मापन और इंस्ट्रुमेंटेशन सिद्धांत. Butterworth-Heinemann. pp. 328–. ISBN 978-0-08-049648-1.
  13. ↑ Roger C. Baker (9 August 2002). प्रवाह मापन के लिए एक परिचयात्मक मार्गदर्शिका. John Wiley & Sons. pp. 52–. ISBN 978-1-86058-348-3.
  14. ↑ Lipták, Béla G. (27 June 2003). Instrument Engineers' Handbook: Process measurement and analysis. Taylor & Francis, Inc. pp. 151 (Chapter 2). ISBN 978-0-8493-1083-6.
  15. ↑ 15.0 15.1 GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 12 Pumps and Hydraulic Turbines.
  16. ↑ 16.0 16.1 GPSA (2004). इंजीनियरिंग डाटा बुक. Tulsa, Oklahoma: GPSA. pp. Section 3 Measurement.
  17. ↑ American Petroleum Institute, Recommended Practice RP 521 Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems
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