सोरप्शन पंप
सोरशन पंप एक [[खालीपन पंप]]वैक्यूम पंपहै जो आणविक छलनी जैसी बहुत झरझरा सामग्री पर अणुओं को अवशोषित करके एक वैक्यूम बनाता है जिसे क्रायोजेन, आमतौर पर तरल नाइट्रोजन द्वारा ठंडा किया जाता है। परम दबाव लगभग 10 है−2 एमबार। खास तकनीक से इसे 10 तक कम किया जा सकता है−7 एमबार। मुख्य लाभ तेल या अन्य संदूषकों की अनुपस्थिति, कम लागत और कंपन मुक्त संचालन हैं क्योंकि कोई हिलने वाले हिस्से नहीं हैं। मुख्य नुकसान यह है कि यह लगातार काम नहीं कर सकता है और हाइड्रोजन, हीलियम और नीयन को प्रभावी ढंग से पंप नहीं कर सकता है, तरल नाइट्रोजन की तुलना में कम संघनन तापमान वाली सभी गैसें। मुख्य अनुप्रयोग एक आयन पंप (भौतिकी) के लिए रफिंग पंप के रूप में है। अति उच्च वैक्यूम प्रयोगों में स्पटर-आयन पंप, उदाहरण के लिए सतह भौतिकी में।
निर्माण
एक सोखना पंप आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, अल्युमीनियम या बोरोसिलीकेट कांच में बनाया जाता है। यह आणविक छलनी से भरा एक साधारण पाइरेक्स फ्लास्क या छिद्रित ट्यूबिंग और गर्मी-संचालन पंखों वाले धातु के फ्लास्क से युक्त एक विस्तृत धातु निर्माण हो सकता है। एक दबाव राहत वाल्व स्थापित किया जा सकता है। डिज़ाइन केवल पंपिंग गति को प्रभावित करता है न कि अंतिम दबाव जिसे पहुँचा जा सकता है। डिजाइन विवरण गर्मी संचालन पंखों और छिद्रित ट्यूबिंग का उपयोग कर उच्च गैस प्रवाहकत्त्व का उपयोग करके तेजी से ठंडा करने के बीच एक व्यापार-बंद है।
उपयोग की जाने वाली विशिष्ट आणविक छलनी एक सिंथेटिक ज़ीइलाइट है जिसका छिद्र व्यास लगभग 0.4 नैनोमीटर (टाइप 4ए) और सतह क्षेत्र लगभग 500 मीटर है।2/g. सोखने वाले पंप में 300 ग्राम और 1.2 किलो आणविक छलनी होती है। 15-लीटर सिस्टम को लगभग 10 तक पंप किया जाएगा−2 300 ग्राम आण्विक छलनी द्वारा mbar।[1]
ऑपरेशन
सोखना पंप एक चक्रीय पंप है और इसके चक्र में 3 चरण होते हैं: सोखना, desorption और पुनर्जनन।
सोर्प्शन चरण में पंप वास्तव में वैक्यूम बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है। यह पंप बॉडी को कम तापमान पर ठंडा करके प्राप्त किया जाता है, आमतौर पर इसे तरल नाइट्रोजन से भरे वैक्यूम फ्लास्क में डुबो कर। गैसें अब या तो संघनित होंगी या आणविक छलनी की बड़ी सतह द्वारा सोख ली जाएंगी।
desorption चरण में पंप को कमरे के तापमान तक गर्म करने की अनुमति दी जाती है और गैसें दबाव राहत वाल्व या वातावरण के अन्य उद्घाटन के माध्यम से बाहर निकलती हैं। यदि पंप का उपयोग जहरीली, ज्वलनशील या अन्य खतरनाक गैसों को पंप करने के लिए किया गया है, तो वातावरण में सुरक्षित रूप से बाहर निकलने के लिए सावधान रहना होगा क्योंकि सोर्प्शन चरण के दौरान पंप किए गए सभी गैसों को डिसोर्शन चरण के दौरान छोड़ा जाएगा।
पुनर्जनन चरण में पंप बॉडी को 300 °C तक गर्म किया जाता है ताकि जल वाष्प को बाहर निकाला जा सके जो कमरे के तापमान पर उजड़ता नहीं है और आणविक छलनी में जमा हो जाता है। एक पंप को पूरी तरह से पुन: उत्पन्न करने में आमतौर पर 2 घंटे लगते हैं।[1]
पंप का उपयोग सोखने और उजाड़ने के चक्र में तब तक किया जा सकता है जब तक कि यह बहुत अधिक दक्षता खो देता है और पुन: उत्पन्न नहीं होता है या ऐसे चक्र में होता है जहां पुनर्जनन के बाद हमेशा सोखना और उजाड़ना होता है।
नई आणविक छलनी के साथ एक सोखने वाले पंप को भरने के बाद इसे हमेशा पुनर्जीवित किया जाना चाहिए क्योंकि नई आणविक छलनी संभवतः जल वाष्प से संतृप्त होती है। इसके अलावा जब कोई पंप उपयोग में नहीं होता है तो उसे जल वाष्प संतृप्ति को रोकने के लिए वातावरण से बंद कर देना चाहिए।
प्रदर्शन में सुधार
पंपिंग क्षमता को एक अन्य सरल और साफ वैक्यूम पंप जैसे डायाफ्राम पंप या यहां तक कि एक पानी एस्पिरेटर या संपीड़ित-वायु वेंटुरी पंप द्वारा सिस्टम को प्रीपंप करके बेहतर बनाया जा सकता है।
कम दबाव प्राप्त करने के लिए अनुक्रमिक या मल्टीस्टेज पंपिंग का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में दो या दो से अधिक पंप वैक्यूम पोत के समानांतर में जुड़े हुए हैं। प्रत्येक पंप में इसे निर्वात पात्र से अलग करने के लिए एक वाल्व होता है। पंप डाउन की शुरुआत में सभी वाल्व खुले होते हैं। पहला पंप ठंडा हो गया है जबकि अन्य अभी भी गर्म हैं। जब पहला पंप अपने अंतिम दबाव तक पहुँच जाता है तो उसे बंद कर दिया जाता है और अगला पंप ठंडा कर दिया जाता है। अंतिम दबाव 10 में हैं-4 एमबार क्षेत्र। जो बचा है वह मुख्य रूप से हीलियम है क्योंकि इसे लगभग बिल्कुल भी पंप नहीं किया जाता है।[2] अंतिम दबाव लगभग हवा में हीलियम के आंशिक दबाव के बराबर होता है।
हाइड्रोजन, हीलियम और नियॉन के अपवाद के साथ एक सोखने वाला पंप सभी गैसों को प्रभावी ढंग से पंप करता है जो तरल नाइट्रोजन तापमान पर घनीभूत नहीं होते हैं और उनके छोटे आणविक आकार के कारण आणविक छलनी द्वारा कुशलता से अवशोषित नहीं होते हैं। पंप डाउन करने से पहले निर्वात प्रणाली को शुष्क शुद्ध नाइट्रोजन से शुद्ध करके इस समस्या को हल किया जा सकता है। एस्पिरेटर रफ पम्पिंग के साथ शुद्ध प्रणाली में 10 का अंतिम दबाव-4 mbar एक सोर्प्शन पंप के लिए और 10अनुक्रमिक पम्पिंग के लिए −7 mbar तक पहुँचा जा सकता है।[3] शुष्क शुद्ध नाइट्रोजन का एक विशिष्ट स्रोत एक तरल नाइट्रोजन देवर हेड स्पेस होगा।
यह सुझाव दिया गया है[4] कि एक गतिशील पम्पिंग तकनीक को लागू करके हाइड्रोजन, हीलियम और नियॉन को शुष्क नाइट्रोजन शोधन का सहारा लिए बिना भी पंप किया जा सकता है। यह पंप को वाल्व के साथ वैक्यूम पोत बंद करने के लिए प्रीकूलिंग करके किया जाता है। वाल्व तब खोला जाता है जब पंप ठंडा होता है और सोखने योग्य गैसों का दबाव अन्य सभी गैसों को पंप में ले जाएगा। हाइड्रोजन, हीलियम या नियॉन के निर्वात पात्र में back-migrate होने से पहले वाल्व बंद हो जाता है। अनुक्रमिक पम्पिंग भी लागू किया जा सकता है। कोई अंतिम दबाव नहीं दिया जाता है।
निरंतर पम्पिंग को समानांतर में दो पंपों का उपयोग करके अनुकरण किया जा सकता है और एक पंप को सिस्टम को पंप करने दिया जा सकता है, जबकि अन्य पंप, अस्थायी रूप से सिस्टम से सील-बंद, desorption चरण में है और वायुमंडल को निकाल रहा है। जब पंप अच्छी तरह से अवशोषित हो जाता है तो इसे ठंडा किया जाता है और सिस्टम से दोबारा जोड़ा जाता है। दूसरे पंप को बंद कर दिया जाता है और desorption में चला जाता है। यह एक सतत चक्र बन जाता है।[2]
संदर्भ
- ↑ 1.0 1.1 Modern Vacuum Practice, Nigel S. Harris, 3rd ed. 2005, chapter 11.
- ↑ 2.0 2.1 Vacuum Technology, A. Roth, 3rd ed. 1990, chapter 5.5.
- ↑ Building Scientific Apparatus, John H. Moore et al., 3rd ed. 2003, chapter 3.6.
- ↑ High-Vacuum Technology: A Practical Guide, Marsbed H. Hablanian, 2nd ed. 1997, chapter 5.8.5.
