टेप-स्वचालित बंधन

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टेप-स्वचालित बंधन वाहक का आरेखण और टैब असेंबली के विभिन्न भागों की परिभाषाएँ।

टेप-स्वचालित बंधन (TAB) ऐसी प्रक्रिया है जो लचीले सर्किट बोर्ड (FPC) पर पॉलीएमाइड या पॉलीइमाइड (जैसे व्यापार नाम कैप्टन या UPILEX) फिल्म वाहक में ठीक कंडक्टरों को जोड़कर लचीले सर्किट बोर्ड (FPC) पर नंगे सेमीकंडक्टर चिप्स (डाई) लगाती है। . डाई (एस) (टीएबी इनर लीड बॉन्डिंग, आईएलबी) के साथयह एफपीसी सिस्टम या मॉड्यूल बोर्ड पर लगाया जा सकता है या पैकेज (टीएबी बाहरी लीड बॉन्डिंग, ओएलबी) के अंदर इकट्ठा किया जा सकता है। सामान्यतः FPC मेंसे तीन प्रवाहकीय परतें सम्मलित होती हैं और टैब बंधन के समय सेमीकंडक्टर डाई के सभी इनपुट और आउटपुटसाथ जुड़े होते हैं। [1][2][3] टेप स्वचालित बंधन चिप-ऑन-फ्लेक्स (सीओएफ) असेंबली को प्राप्त करने के लिए आवश्यक विधियों में से है और यह इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में पहली रोल-टू-रोल प्रसंस्करण (जिसे R2R, रील-टू-रील भी कहा जाता है) प्रकार के विधियों में से है।

35 मिमी चौड़े टेप पर टेप स्वचालित बंधुआ (टीएबी) प्राप्ति के रूप मेंसिलिकॉन आईसी। ऊपरी तस्वीर आईसी के सामने की तरफ ग्लोब टॉप (बीच मेंकाली वस्तु के रूप में देखी गई) के रूप में दिखाती है और निचली तस्वीर उसी विधानसभा के पीछे की तरफ दिखाती है।

प्रक्रिया

टैब माउंटिंग इस प्रकार से की जाती है कि डाई के बंधन स्थल, सामान्यतः सोने, मिलाप या अनिसोट्रोपिक प्रवाहकीय सामग्री से बने धक्कों या गेंदों के रूप में, टेप पर ठीक कंडक्टर से जुड़े होते हैं, जो मरने को जोड़ने का साधन प्रदान करते हैं पैकेज या सीधे बाहरी सर्किट के लिए। बम्प्स या बॉल्स या तो डाई पर या टैब टेप पर स्थित हो सकते हैं। टैब अनुरूप धातुकरण प्रणालियाँ हैं:[4]

  • मरने पर अल पैड <-> टेप क्षेत्रों पर सोना चढ़ाया हुआ Cu (थर्मोसोनिक बॉन्डिंग)
  • अल मरने पर पैड पर एयू के साथ कवर किया गया <-> एयू या एसएन बम्प्ड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)
  • मरने पर एयू बम्प्स के साथ अल पैड <-> एयू या एसएन प्लेटेड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)
  • डाई पर सोल्डर बम्प्स के साथ अल पैड <-> Au, Sn या सोल्डर प्लेटेड टेप एरिया (गैंग बॉन्डिंग)

कभी-कभी जिस टेप पर डाई बंधी होती है उसमें पहले से ही डाई का वास्तविक अनुप्रयोग सर्किट होता है।[5] फिल्म को लक्ष्य स्थान पर ले जाया जाता है, और लीड्स को काट दिया जाता है और चिप में सम्मलित होना आवश्यक हो जाता है। टैब के साथ जुड़ने के कई विधि हैं: थर्मोकम्प्रेशन बंधन (दबाव की मदद से, जिसे कभी-कभी गैंग बंधन कहा जाता है), थर्मोसोनिक बंधन आदि। फिर नंगे चिप को एपॉक्सी या समान के साथ एनकैप्सुलेटेड (ब्लॉब टॉप | ग्लोब टॉप) किया जा सकता है।[6]

असेंबली के बाद टैब टेप का उदाहरण। चिप्स को टेप के मध्य के अतिरिक्त अन्य स्थानों पर स्थित किया जा सकता है, इस स्थितियों में टेप के बाईं ओर। ग्लोब टॉप चिप्स काले रंग के रूप में दिखाई दे रहे हैं,गायब है और बाकी ग्लोब टॉप के बिना हैं।

टेप-स्वचालित बंधन के गुण हैं:

  • सभी चिप इंटरकनेक्शन (चिप से/से इनपुट/आउटपुट)बंधन के समय बनाए जाते हैं, और यह टैब को तार का जोड़ से अलग करता है।
  • यह बंधन तकनीक अत्यधिक स्वचालित हो सकती है, और यदि बहुत तेजी से जरूरत हो। इसलिए टैब का उपयोग उच्च मात्रा वाले इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन में किया जाता है।
  • केवल चिप क्षेत्र को कवर करने वाले पतले सब्सट्रेट और न्यूनतम संभव इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग के कारण बहुत हल्की और पतली असेंबली का उत्पादन होता है। संवेदी, चिकित्सा, अंतरिक्ष इलेक्ट्रॉनिक्स, बैंक और क्रेडिट कार्ड, पोर्टेबल उपकरण जैसे मोबाइल फोन आदि के सिम कार्ड जैसे कई अनुप्रयोग हैं जहां छोटे वजन के साथ पतली असेंबली फायदेमंद होती है।
  • कुछ अनुप्रयोगों में अतिरिक्त पैकेजिंग की आवश्यकता नहीं हो सकती है और यह कुछ पैकेजिंग दृष्टिकोणों में धातु के सीसे के फ्रेम को बदल सकता है।

टेप-स्वचालित बंधन की चुनौतियाँ हैं:

  • निर्माण में विशिष्ट मशीनरी की आवश्यकता होती है।[7]
  • चिप्स के इनपुट/आउटपुट (IO) पैड पर बंप होने चाहिए या टेप पर बंप होने चाहिए। चिप और टेप पर धक्कों और धातुओं को सभी पर्यावरणीय और आवेदन की अन्य परिस्थितियों में विश्वसनीय प्राप्त करने के लिए अनुपालन करना चाहिए।[8]
  • इंटरकनेक्शन के विधि- टैब और पलटें काटना - चिप के सभी IOs को ही समय में इंटरकनेक्ट करने में सक्षम कर रहे हैं। इसलिए टैब का गति लाभ फ्लिप चिप निर्माण के विकास के साथ कम हो गया है, क्योंकि फ्लिप चिप टांका लगाने का उपयोग करता है जो कि समय के साथ ही टैब के समान ठीक पिच इंटरकनेक्शन विधि की ओर विकसित हो गया है। इसके अतिरिक्त वायर बंधन की गति ने टैब को ज्यादातर कुछ विशिष्ट क्षेत्रों जैसे डिस्प्ले ड्राइवर इंटरकनेक्शन और स्मार्ट कार्ड में लागू करने के लिए छोड़ दिया है। चूंकि टैब एक वाहन योग्य उच्च गति और ऊंची घनत्व वाली इंटरकनेक्शन विधि है।[9]

मानक

पॉलीमाइड टेप के मानक आकार में 35 मिमी, 45 मिमी और 70 मिमी की चौड़ाई और 50 और 100 माइक्रोमीटर के बीच की मोटाई सम्मलित होती है। चूंकि टेपरोल के रूप में है, इसलिए सर्किट की लंबाई को स्प्रोकेट पिचों के संदर्भ में मापा जाता है, जिसमें प्रत्येक स्प्रोकेट पिच की माप लगभग 4.75 मिमी होती है। इस प्रकार, 16 पिचों कासर्किट आकार लगभग 76 मिमी लंबा होता है।

इतिहास और पृष्ठभूमि

तकनीकी रूप से इस प्रक्रिया का आविष्कार 1969 में जारी फ्रांसिस ह्यूगल-पेटेंट द्वारा किया गया था - चूँकि इसे टैब के रूप में नहीं नामित किया गया था।[10] टैब को पहली बार हनीवेल बुल में जेरार्ड देहाइन 1971 द्वारा रेखांकित किया गया था।[11] ऐतिहासिक रूप से, टैब को वायर बंधन के विकल्प के रूप में बनाया गया था और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं द्वारा इसका सामान्य उपयोग किया जाता है।[12] चूँकि वायर बंधन विधियों की गति और फ्लिप चिप का विकास - डाई के सभी IOs को समय समय पर जोड़ने और टैब की तुलना में आसानी से मरम्मत करने की क्षमता प्रदान करता है टैब बंधन को विशिष्ट क्षेत्रों में उपयोग करने के लिए प्रेरित किया है जैसे कि डिस्प्ले ड्राइवरों के इंटरकनेक्शन के लिए लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (LCD) का उपयोग किया जाने लगा है।

संदर्भ

  1. "Lecture: Interconnection in IC assembly" (PDF).
  2. Greig, W. J. (2007). इंटीग्रेटेड सर्किट पैकेजिंग, असेंबली और इंटरकनेक्शन. Springer. p. 129–142. ISBN 0-387-28153-3.
  3. Lau, J. H. (1982). Handbook of Tape Automated Bonding 645 p. Springer. ISBN 978-0442004279.
  4. "Roadmaps of Packaging Technology, Integrated circuit Engineering, Chapter 9 (editors D. Potter and L. Peters), Chip bonding at the first level, 9-1...9-38" (PDF).
  5. "TAB at Silicon Far East on-line".
  6. "Tape-Automated Bonding". Centre for High Performance Integrated Technologies and Systems (CHIPTEC). March 1997.
  7. Lai, J.K.L.; et., al. (1995). "पतले टेप धातुकरण के साथ टेप ऑटोमेटेड बॉन्डिंग (TAB) इनर लीड बॉन्ड्स (ILB) के माइक्रोस्ट्रक्चर पर बॉन्ड तापमान और दबाव का प्रभाव". Proceedings. 45th Electronic Components and Technology Conference: 819–826. doi:10.1109/ECTC.1995.517782.
  8. Yan-Xiang, K.; Ling, L. (1990). "बीटीएबी में टेप बम्प फॉर्मिंग और बॉन्डिंग". 40th Conference Proceedings on Electronic Components and Technology. 2: 943–947. doi:10.1109/ECTC.1990.122302.
  9. Kurzweil, K.; Dehaine, G. (1982). "टेप ऑटोमेटेड बॉन्डिंग में डेंसिटी अपग्रेड". Electrocomponent Science and Technology, Gordon and Breach Science Publishers, Inc. 10: 51–55.
  10. "Patent US3440027 Automated packaging of Semiconductors".
  11. "Tape Automated Bonding" (PDF).
  12. "टेप ऑटोमेटेड बॉन्डिंग (TAB)". Advantest Europe Customer Newsletter. Advantest GmbH.


बाहरी संबंध