सोल्डरनीयता: Difference between revisions

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एक सब्सट्रेट की टांका लगाने की क्षमता उस आसानी का एक उपाय है जिसके साथ उस सामग्री को टांका लगाने वाला जोड़ बनाया जा सकता है। अच्छे [[ मिलाप ]]ेबिलिटी के लिए सोल्डर द्वारा सब्सट्रेट को [[गीला]] करने (कम संपर्क कोण) की आवश्यकता होती है।<ref>[http://www.tutorialsweb.com/smt/chapter4d.htm#4.5 Solders, fluxes, and solderability] Section 5: Solderability , ''www.tutorialsweb.com''</ref>
एक कार्यद्रव की मिलाप क्षमता उस आसानी का एक उपाय है जिसके साथ उस सामग्री को मिलाप वाला जोड़ बनाया जा सकता है। अच्छे[[ मिलाप | मिलाप]] के लिए झालन द्वारा कार्यद्रव को [[गीला]] करने (कम संपर्क कोण) की आवश्यकता होती है।<ref>[http://www.tutorialsweb.com/smt/chapter4d.htm#4.5 Solders, fluxes, and solderability] Section 5: Solderability , ''www.tutorialsweb.com''</ref>
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== धातुओं का ==
== धातुओं का ==


सोल्डरेबिलिटी चर्चा के तहत सोल्डर मिश्र धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। इसके बाद की चर्चा केवल अनिर्दिष्ट इलेक्ट्रॉनिक सोल्डरों पर लागू होती है<ref name="efunda"/>(जिसमें ऐसे सोल्डर शामिल हो सकते हैं जिनमें सीसा होता है, जो अब [[यूरोपीय संघ]] में निर्मित या बेचे जाने वाले लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग के लिए प्रतिबंधित है)। सीसा रहित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय सोल्डरेबिलिटी लेड आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय सोल्डरेबिलिटी से काफी भिन्न हो सकती है।
चर्चा के तहत झालन मिश्र धातु के प्रकार के आधार पर मिलाप भिन्न होता है। इसके बाद की चर्चा केवल अनिर्दिष्ट इलेक्ट्रॉनिक झालनों पर लागू होती है<ref name="efunda"/> (जिसमें ऐसे झालन सम्मिलित हो सकते हैं जिनमें सीसा होता है, जो अब [[यूरोपीय संघ]] में निर्मित या बेचे जाने वाले लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग के लिए प्रतिबंधित है)। सीसा रहित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय मिलाप लेड आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय मिलाप से काफी भिन्न हो सकती है।


नोबल धातुओं को सोल्डर करना आसान हो सकता है लेकिन उनके जोड़ भंगुर होते हैं। अच्छी श्रेणी की धातुओं को बड़ी मात्रा में ऊष्मा की आवश्यकता होती है इसलिए ऑक्सीकरण एक समस्या है। इसे दूर करने के लिए एक [[प्रवाह (धातु विज्ञान)]] की आवश्यकता होती है। [[कार्बन स्टील]], कम मिश्र धातु इस्पात, [[जस्ता]] और [[निकल]] के लिए [[ गंधक ]] की उपस्थिति एक भंगुर जोड़ बनाती है; इस समस्या को कम करने के लिए कम तापमान का उपयोग किया जाता है। [[अल्युमीनियम]] की सतह पर आक्साइड गीलापन का कारण बनते हैं और [[बिजली उत्पन्न करनेवाली जंग]] के मुद्दों को रोकने के लिए विशेष सोल्डर का उपयोग किया जाना चाहिए। [[स्टेनलेस स्टील]] और [[उच्च मिश्र धातु इस्पात]] में कम सोल्डरेबिलिटी होती है क्योंकि [[क्रोमियम]] मिश्र धातु तत्व [[ऑक्साइड]] बनाता है जिसके लिए आक्रामक प्रवाह की आवश्यकता होती है। धातुओं की अंतिम श्रेणी को सोल्डर करने का एकमात्र तरीका उन्हें एक ऐसी धातु में प्री-[[ चढ़ाना ]] करना है जो सोल्डर करने योग्य हो।<ref name="efunda"/>
उत्कृष्ट धातु को संयुक्त करना आसान हो सकता है लेकिन उनके जोड़ भंगुर होते हैं। अच्छी श्रेणी की धातुओं को बड़ी मात्रा में ऊष्मा की आवश्यकता होती है इसलिए ऑक्सीकरण एक समस्या है। इसे दूर करने के लिए एक [[प्रवाह (धातु विज्ञान)]] की आवश्यकता होती है। [[कार्बन स्टील|कार्बन इस्पात]], कम मिश्र धातु इस्पात, [[जस्ता]] और [[निकल]] के लिए [[ गंधक |गंधक]] की उपस्थिति एक भंगुर जोड़ बनाती है; इस समस्या को कम करने के लिए कम तापमान का उपयोग किया जाता है। [[अल्युमीनियम]] की सतह पर आक्साइड गीलापन का कारण बनते हैं और [[बिजली उत्पन्न करनेवाली जंग|गैल्वेनी संक्षारण]] के निर्गमन को रोकने के लिए विशेष झालन का उपयोग किया जाना चाहिए। [[स्टेनलेस स्टील|जंगरोधी इस्पात]] और [[उच्च मिश्र धातु इस्पात]] में कम मिलाप होती है क्योंकि [[क्रोमियम]] मिश्र धातु तत्व [[ऑक्साइड]] बनाता है जिसके लिए आक्रामक प्रवाह की आवश्यकता होती है। धातुओं की अंतिम श्रेणी को झालन करने का एकमात्र तरीका उन्हें एक ऐसी धातु में लेपन से पहले करना है जो झालन करने योग्य हो।<ref name="efunda"/>


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|+Solderability of various metals<ref name="efunda">{{Citation | title = Solderability | url = http://www.efunda.com/materials/solders/solderability.cfm | accessdate = 2009-11-30 | postscript =.}}</ref>
|+विभिन्न धातुओं की मिलाप<ref name="efunda">{{Citation | title = Solderability | url = http://www.efunda.com/materials/solders/solderability.cfm | accessdate = 2009-11-30 | postscript =.}}</ref>
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! Solderability !!&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;Metal&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;!! Remarks
! मिलाप !!&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;धातु&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;!! टिप्पणियाँ
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| Excellent || [[Tin]]<br />[[Cadmium]]<br />[[Gold]]<br />[[Silver]]<br />[[Palladium]]<br />[[Rhodium]] || Noble metals dissolve easily in solders, resulting in brittle joints.
| उत्कृष्ट || [[Tin|टिन]]<br />[[Cadmium|कैडमियम]]<br />[[Gold|स्वर्ण]]<br />[[Silver|चाँदी]]<br />[[Palladium|पैलेडियम]]<br />[[Rhodium|रोडियम]] || उत्कृष्ट धातुएं झालन में आसानी से घुल जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जोड़ भंगुर हो जाते हैं।
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| Good || [[Copper]]<br />[[Bronze]]<br />[[Brass]]<br />[[Lead]]<br />[[Nickel silver]]<br />[[Beryllium copper]] || High [[thermal conductivity]] of these metals requires high heat input during soldering. Oxidizes quickly so proper flux must be used.
| उत्तम || [[Copper|तांबा]]<br />[[Bronze|कांसा]]<br />[[Brass|पीतल]]<br />[[Lead|लेड]]<br />[[Nickel silver|निकैल चाँदी]]<br />[[Beryllium copper|बेरिलियम तांबा]] || झालन के दौरान इन धातुओं की उच्च तापीय चालकता के लिए उच्च ताप निविष्टि की आवश्यकता होती है। यह जल्दी से ऑक्सीकरण करता है इसलिए उचित प्रवाह का उपयोग किया जाना चाहिए।
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| Fair || [[Carbon steel]]<br />[[Low alloy steel]]<br />[[Zinc]]<br />[[Nickel]] || Solder joints become brittle in sulfur-rich environments. Avoid higher temperatures in the presence of lubricants (which contain sulfur).
| संतोषजनक || [[Carbon steel|कार्बन इस्पात]]<br />[[Low alloy steel|अल्प मिश्रातु इस्पात]]<br />[[Zinc|जस्ता]]<br />[[Nickel|निकैल]] || गंधक युक्त वातावरण में झालन जोड़ भंगुर हो जाते हैं। स्नेहक (जिसमें गंधक होता है) की उपस्थिति में उच्च तापमान से बचें।
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| Poor || [[Aluminium]]<br />[[Aluminium bronze]] || Tough oxides on the surface prevent wetting (formation of the inter-metallic layers). Solders have to be specially selected to avoid galvanic corrosion problems. Tin-zinc solders have proven to be reliable in joining aluminum to aluminum and aluminum to copper.<ref name=KappAloy9>{{cite web|author=Kapp Alloy|title=KappAloy|url=http://www.kappalloy.com/tin-zinc-solder.php|publisher=Kapp Alloy & Wire, Inc.|accessdate=23 October 2012}}</ref> They most often require flux and brushing with a stainless steel brush to break oxide coating to achieve proper bond.
| निर्गुण || [[Aluminium|अल्युमिनियम]]<br />[[Aluminium bronze|अल्युमिनियम कांसा]] || सतह पर कठोर ऑक्साइड गीलापन (अंतर-धात्विक परतों का निर्माण) को रोकते हैं। प्रेरक जंग की समस्या से बचने के लिए झालन को विशेष रूप से चुना जाना चाहिए। एल्युमिनियम को एल्युमिनियम और एल्युमिनियम को ताब से जोड़ने में टिन-जिंक झालन विश्वसनीय प्रमाणित हुए हैं। उचित बंधन प्राप्त करने के लिए ऑक्साइड आलेप को तोड़ने के लिए उन्हें प्रायः जंगरोधी इस्पात तूलिका के साथ प्रवाह और कूर्चना की आवश्यकता होती है
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| Difficult || [[High alloy steel]]<br />[[Stainless steel]]s || Too much chromium oxide. The surface needs to be cleaned with an aggressive flux.
| कठिन || [[High alloy steel|उच्च मिश्रातु इस्पात]]<br />[[Stainless steel|जंगरोधी इस्पात]] || बहुत अधिक क्रोमियम ऑक्साइड। सतह को आक्रामक प्रवाह के साथ साफ करने की जरूरत है।
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| Very Difficult || [[Cast iron]]<br />[[Chromium]]<br />[[Titanium]]<br />[[Tantalum]]<br />[[Magnesium]] || May require pre-plating, or pre-tinning,<ref name=KappaTinnning>{{cite web|last=Kapp Alloy|title=Kappa Tinning Compound|url=http://www.kappalloy.com/babbitt-tinning.php|publisher=Kapp Alloy & Wire, Inc|accessdate=4 April 2013}}</ref> with a solderable metal or will require the use of a specialized solder.<ref name="Kapp GalvRepair">{{cite web|author=Kapp Alloy GalvRepair|title=Kapp GalvRepair|url=http://www.kappalloy.com/tin-zinc-lead-solder.php|publisher=Kapp Alloy & Wire, Inc.|accessdate=23 October 2012}}</ref>  
| अत्यंत कठिन || [[Cast iron|संचकित लोहा]]<br />[[Chromium|क्रोमियम]]<br />[[Titanium|टाइटेनियम]]<br />[[Tantalum|टैन्टेलम]]<br />[[Magnesium|मैग्नीशियम]] || मिलाप करने योग्य धातु के साथ लेपन के पूर्व, या वंगन के पूर्व की आवश्यकता हो सकती है या विशेष झालन के उपयोग की आवश्यकता होगी।<ref name="Kapp GalvRepair">{{cite web|author=Kapp Alloy GalvRepair|title=Kapp GalvRepair|url=http://www.kappalloy.com/tin-zinc-lead-solder.php|publisher=Kapp Alloy & Wire, Inc.|accessdate=23 October 2012}}</ref>  
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== सोल्डरबिलिटी का परीक्षण ==
== मिलाप का परीक्षण ==
सोल्डरेबिलिटी के लिए [[मात्रात्मक डेटा]] और गुणात्मक डेटा परीक्षण दोनों मौजूद हैं।<ref>[https://web.archive.org/web/20160428230130/http://eesemi.com/solderability-test.htm Solderability Testing] ''www.eesemi.com''</ref>
मिलाप के लिए [[मात्रात्मक डेटा|मात्रात्मक आंकड़े]] और गुणात्मक आंकड़े परीक्षण दोनों उपस्थित हैं।<ref>[https://web.archive.org/web/20160428230130/http://eesemi.com/solderability-test.htm Solderability Testing] ''www.eesemi.com''</ref>
दो सबसे आम परीक्षण विधियाँ 'डुबकी और देखो' विधि और गीला संतुलन विश्लेषण हैं। इन दोनों परीक्षणों में, सोल्डर किए गए टुकड़े सोल्डरबिलिटी के लिए परीक्षण किए जाने से पहले एक [[त्वरित उम्र बढ़ने]] की प्रक्रिया से गुजरते हैं, यह ध्यान में रखने के लिए कि एक घटक अंतिम असेंबली में बढ़ने से पहले भंडारण में था। डिप एंड लुक विधि एक गुणात्मक परीक्षण है। इसका एक रूप Mil-Std-883 विधि 2003 के रूप में निर्दिष्ट है। दूसरी ओर, गीला संतुलन विश्लेषण एक मात्रात्मक परीक्षण है जो पिघले हुए सोल्डर और परीक्षण सतह के बीच गीलेपन बलों को समय के कार्य के रूप में मापता है।
 
दो सबसे सामान्य परीक्षण विधियाँ 'गर्त और अवलोकन' विधि और गीला संतुलन विश्लेषण हैं। इन दोनों परीक्षणों में, झालन किए गए टुकड़े मिलाप के लिए परीक्षण किए जाने से पहले एक [[त्वरित उम्र बढ़ने]] की प्रक्रिया से पारित होते हैं, यह ध्यान में रखने के लिए कि एक घटक अंतिम समुच्चय में बढ़ने से पहले भंडारण में था। गर्त और अवलोकन विधि एक गुणात्मक परीक्षण है। इसका एक रूप मिल-एसटीडी-883 विधि 2003 के रूप में निर्दिष्ट है। दूसरी ओर, गीला संतुलन विश्लेषण एक मात्रात्मक परीक्षण है जो पिघले हुए झालन और परीक्षण सतह के बीच गलित बलों को समय के कार्य के रूप में मापता है।


==संदर्भ==
==संदर्भ==

Revision as of 19:57, 8 April 2023

एक कार्यद्रव की मिलाप क्षमता उस आसानी का एक उपाय है जिसके साथ उस सामग्री को मिलाप वाला जोड़ बनाया जा सकता है। अच्छे मिलाप के लिए झालन द्वारा कार्यद्रव को गीला करने (कम संपर्क कोण) की आवश्यकता होती है।[1]

धातुओं का

चर्चा के तहत झालन मिश्र धातु के प्रकार के आधार पर मिलाप भिन्न होता है। इसके बाद की चर्चा केवल अनिर्दिष्ट इलेक्ट्रॉनिक झालनों पर लागू होती है[2] (जिसमें ऐसे झालन सम्मिलित हो सकते हैं जिनमें सीसा होता है, जो अब यूरोपीय संघ में निर्मित या बेचे जाने वाले लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग के लिए प्रतिबंधित है)। सीसा रहित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय मिलाप लेड आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय मिलाप से काफी भिन्न हो सकती है।

उत्कृष्ट धातु को संयुक्त करना आसान हो सकता है लेकिन उनके जोड़ भंगुर होते हैं। अच्छी श्रेणी की धातुओं को बड़ी मात्रा में ऊष्मा की आवश्यकता होती है इसलिए ऑक्सीकरण एक समस्या है। इसे दूर करने के लिए एक प्रवाह (धातु विज्ञान) की आवश्यकता होती है। कार्बन इस्पात, कम मिश्र धातु इस्पात, जस्ता और निकल के लिए गंधक की उपस्थिति एक भंगुर जोड़ बनाती है; इस समस्या को कम करने के लिए कम तापमान का उपयोग किया जाता है। अल्युमीनियम की सतह पर आक्साइड गीलापन का कारण बनते हैं और गैल्वेनी संक्षारण के निर्गमन को रोकने के लिए विशेष झालन का उपयोग किया जाना चाहिए। जंगरोधी इस्पात और उच्च मिश्र धातु इस्पात में कम मिलाप होती है क्योंकि क्रोमियम मिश्र धातु तत्व ऑक्साइड बनाता है जिसके लिए आक्रामक प्रवाह की आवश्यकता होती है। धातुओं की अंतिम श्रेणी को झालन करने का एकमात्र तरीका उन्हें एक ऐसी धातु में लेपन से पहले करना है जो झालन करने योग्य हो।[2]

विभिन्न धातुओं की मिलाप[2]
मिलाप           धातु           टिप्पणियाँ
उत्कृष्ट टिन
कैडमियम
स्वर्ण
चाँदी
पैलेडियम
रोडियम		 उत्कृष्ट धातुएं झालन में आसानी से घुल जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जोड़ भंगुर हो जाते हैं।
उत्तम तांबा
कांसा
पीतल
लेड
निकैल चाँदी
बेरिलियम तांबा		 झालन के दौरान इन धातुओं की उच्च तापीय चालकता के लिए उच्च ताप निविष्टि की आवश्यकता होती है। यह जल्दी से ऑक्सीकरण करता है इसलिए उचित प्रवाह का उपयोग किया जाना चाहिए।
संतोषजनक कार्बन इस्पात
अल्प मिश्रातु इस्पात
जस्ता
निकैल		 गंधक युक्त वातावरण में झालन जोड़ भंगुर हो जाते हैं। स्नेहक (जिसमें गंधक होता है) की उपस्थिति में उच्च तापमान से बचें।
निर्गुण अल्युमिनियम
अल्युमिनियम कांसा		 सतह पर कठोर ऑक्साइड गीलापन (अंतर-धात्विक परतों का निर्माण) को रोकते हैं। प्रेरक जंग की समस्या से बचने के लिए झालन को विशेष रूप से चुना जाना चाहिए। एल्युमिनियम को एल्युमिनियम और एल्युमिनियम को ताब से जोड़ने में टिन-जिंक झालन विश्वसनीय प्रमाणित हुए हैं। उचित बंधन प्राप्त करने के लिए ऑक्साइड आलेप को तोड़ने के लिए उन्हें प्रायः जंगरोधी इस्पात तूलिका के साथ प्रवाह और कूर्चना की आवश्यकता होती है
कठिन उच्च मिश्रातु इस्पात
जंगरोधी इस्पात		 बहुत अधिक क्रोमियम ऑक्साइड। सतह को आक्रामक प्रवाह के साथ साफ करने की जरूरत है।
अत्यंत कठिन संचकित लोहा
क्रोमियम
टाइटेनियम
टैन्टेलम
मैग्नीशियम		 मिलाप करने योग्य धातु के साथ लेपन के पूर्व, या वंगन के पूर्व की आवश्यकता हो सकती है या विशेष झालन के उपयोग की आवश्यकता होगी।[3]


मिलाप का परीक्षण

मिलाप के लिए मात्रात्मक आंकड़े और गुणात्मक आंकड़े परीक्षण दोनों उपस्थित हैं।[4]

दो सबसे सामान्य परीक्षण विधियाँ 'गर्त और अवलोकन' विधि और गीला संतुलन विश्लेषण हैं। इन दोनों परीक्षणों में, झालन किए गए टुकड़े मिलाप के लिए परीक्षण किए जाने से पहले एक त्वरित उम्र बढ़ने की प्रक्रिया से पारित होते हैं, यह ध्यान में रखने के लिए कि एक घटक अंतिम समुच्चय में बढ़ने से पहले भंडारण में था। गर्त और अवलोकन विधि एक गुणात्मक परीक्षण है। इसका एक रूप मिल-एसटीडी-883 विधि 2003 के रूप में निर्दिष्ट है। दूसरी ओर, गीला संतुलन विश्लेषण एक मात्रात्मक परीक्षण है जो पिघले हुए झालन और परीक्षण सतह के बीच गलित बलों को समय के कार्य के रूप में मापता है।

संदर्भ

  1. ↑ Solders, fluxes, and solderability Section 5: Solderability , www.tutorialsweb.com
  2. ↑ 2.0 2.1 2.2 Solderability, retrieved 2009-11-30.
  3. ↑ Kapp Alloy GalvRepair. "Kapp GalvRepair". Kapp Alloy & Wire, Inc. Retrieved 23 October 2012.
  4. ↑ Solderability Testing www.eesemi.com


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