वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग: Difference between revisions

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वैक्यूम आर्क री[[ गलन | गलन]] (वीएआर) अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उन्नत रासायनिक और यांत्रिक एकरूपता (भौतिकी) के साथ [[धातु]] सिल्लियों के उत्पादन के लिए माध्यमिक पिघलने की प्रक्रिया है।<ref>"Modeling for Casting & Solidification Processing", by Kuang-Oscar Yu,CRC; 1st edition (October 15, 2001), {{ISBN|0-8247-8881-8}}</ref> VAR प्रक्रिया ने विशेष इस्पात#आधुनिक इस्पात निर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है, और बायोमेडिकल, विमानन और एयरोस्पेस में उपयोग की जाने वाली कसकर नियंत्रित सामग्री को संभव बनाया है।
'''वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर)''' माध्यमिक पिघलने की प्रक्रिया है  जिसका उद्देश्य उच्च रासायनिक और यांत्रिक समानता वाले [[धातु]] सिल्लियों का उत्पादन करना होता है, जो उच्च मानकों वाले उदाहरणात्मक धातुरुपी कार्यविधि के लिए उपयुक्त होते हैं ।<ref>"Modeling for Casting & Solidification Processing", by Kuang-Oscar Yu,CRC; 1st edition (October 15, 2001), {{ISBN|0-8247-8881-8}}</ref> वीएआर प्रक्रिया ने विशेषतः पारंपरिक धातुरुपी निर्माण उद्योग को क्रांतिकारी रूप से प्रभावित किया है, और उद्धारणीय रूप से नियंत्रित सामग्री को उत्पन्न करने में सक्षम बनाया है जो जीवण-विज्ञानिक, उड़ान-परियोजना और अंतरिक्ष आदि में उपयोग होती है।


==अवलोकन==
==अवलोकन==
VAR का उपयोग उच्च मूल्य वाले अनुप्रयोगों में सबसे अधिक बार किया जाता है। यह धातु की गुणवत्ता में सुधार के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण कदम है। क्योंकि इसमें समय लगता है और यह महंगा है, अधिकांश वाणिज्यिक [[मिश्र धातु]]एं इस प्रक्रिया का उपयोग नहीं करती हैं। [[निकल]], [[टाइटेनियम]],<ref>D.Zagrebelnyy, Modeling macrosegregation during vacuum arc remelting of Ti-10V-2Fe-3Al alloy {{ISBN|978-3-8364-5948-8}}</ref> और विशेष [[ इस्पात |इस्पात]] ्स ऐसी सामग्रियां हैं जिन्हें अक्सर इस विधि से संसाधित किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन के पारंपरिक पथ में सिंगल, डबल या यहां तक ​​कि ट्रिपल वीएआर प्रसंस्करण शामिल है।<ref>''Titanium: Past, Present, and Future'' (1983) [http://books.nap.edu/openbook.php?record_id=1712&page=65] {{ISBN|0-309-07765-6}}</ref> पारंपरिक तरीकों की तुलना में इस तकनीक का उपयोग कई फायदे प्रस्तुत करता है:
वीएआर का उपयोग उच्च मूल्य वाले अनुप्रयोगों में सबसे अधिक बार किया जाता है। यह अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण होता है जो धातु की गुणवत्ता को उत्तम बनाने के लिए किया जाता है। क्योंकि यह समय लेने वाला और महंगा होता है, इस प्रक्रिया का अधिकांश वाणिज्यिक [[मिश्र धातु]]एं में उपयोग नहीं करती हैं। [[निकल]], [[टाइटेनियम]],<ref>D.Zagrebelnyy, Modeling macrosegregation during vacuum arc remelting of Ti-10V-2Fe-3Al alloy {{ISBN|978-3-8364-5948-8}}</ref> और विशेषता [[ इस्पात |स्टील]] ये उपादान हैं जो इस विधि से सबसे अधिक प्रसंस्कृत होते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन के पारंपरिक पथ में एकल, दोहरा या तीनगुणा वीएआर प्रसंस्करण सम्मिलित होता है।<ref>''Titanium: Past, Present, and Future'' (1983) [http://books.nap.edu/openbook.php?record_id=1712&page=65] {{ISBN|0-309-07765-6}}</ref> इस विधि का पारंपरिक विधि के प्रतिस्पर्धा उपयोग कई लाभ प्रस्तुत करता है:


*पिघले हुए पदार्थ की जमने की दर को कसकर नियंत्रित किया जा सकता है। यह [[सूक्ष्म]] संरचना पर उच्च स्तर के नियंत्रण के साथ-साथ अलगाव को कम करने की क्षमता भी प्रदान करता है
*पिघले हुए पदार्थ की जमने की दर को कसकर नियंत्रित किया जा सकता है। यह [[सूक्ष्म]] संरचना पर उच्च स्तर के नियंत्रण के साथ-साथ अलगाव को कम करने की क्षमता भी प्रदान करता है।
*खुली भट्टियों में धातुओं को पिघलाने के दौरान तरल धातु में घुलने वाली गैसें, जैसे [[नाइट्रोजन]], [[ऑक्सीजन]] और [[हाइड्रोजन]], अधिकांश स्टील और मिश्र धातुओं के लिए हानिकारक मानी जाती हैं। निर्वात स्थितियों में ये गैसें तरल धातु से बाहर निकल जाती हैं।
*खुली भट्टियों में धातुओं को पिघलाने के दौरान द्रव धातु में घुलने वाली गैसें, जैसे [[नाइट्रोजन]], [[ऑक्सीजन]] और [[हाइड्रोजन]], अधिकांश स्टील और मिश्र धातुओं के लिए हानिकारक मानी जाती हैं। निर्वात स्थितियों में ये गैसें तरल धातु से बाहर निकल जाती हैं।
*उच्च [[वाष्प दबाव]] वाले तत्व जैसे [[कार्बन]], [[ गंधक |गंधक]] और [[ मैगनीशियम |मैगनीशियम]] (अक्सर प्रदूषक) की सांद्रता कम हो जाती है।
*उच्च [[वाष्प दबाव]] वाले तत्व जैसे [[कार्बन]], [[ गंधक |गंधक]] और [[ मैगनीशियम |मैगनीशियम]] (अधिकांशतः प्रदूषक) की सांद्रता कम हो जाती है।
*सेंटरलाइन [[सरंध्रता]] और पृथक्करण समाप्त हो जाते हैं।
*केंद्रीय रेखा में [[सरंध्रता]] और पृथक्करण समाप्त किया जाता है।
*कुछ धातुओं और मिश्रधातुओं, जैसे Ti, को खुली हवा वाली भट्टियों में नहीं पिघलाया जा सकता
*कुछ धातुओं और मिश्रधातुओं, जैसे कि टाइटेनियम को खुली हवा वाली भट्टियों में नहीं पिघलाया जा सकता।


==प्रक्रिया विवरण==
==प्रक्रिया विवरण==
VAR से गुजरने वाला मिश्र धातु आमतौर पर [[ [[वैक्यूम]] प्रेरण पिघलने ]] (VIM) या लैडल रिफाइनिंग (एयरमेल्ट) द्वारा सिलेंडर में बनता है। इस सिलेंडर, जिसे इलेक्ट्रोड कहा जाता है, को फिर बड़े बेलनाकार बंद [[क्रूसिबल]] में डाल दिया जाता है और धातुकर्म वैक्यूम में लाया जाता है ({{convert|0.001|–|0.1|mmHg|Pa|1|abbr=on|disp=or}}). क्रूसिबल के निचले हिस्से में फिर से पिघलाने के लिए मिश्र धातु की छोटी मात्रा होती है, जिसे पिघलना शुरू करने से पहले शीर्ष इलेक्ट्रोड को करीब लाया जाता है। दो टुकड़ों के बीच चाप शुरू करने के लिए कई किलोएम्पीयर प्रत्यक्ष धारा का उपयोग किया जाता है, इस प्रकार निरंतर पिघल प्राप्त होता है। क्रूसिबल (आमतौर पर तांबे से बना) पिघल को ठंडा करने और जमने की दर को नियंत्रित करने के लिए पानी के जैकेट से घिरा होता है। इलेक्ट्रोड और क्रूसिबल दीवारों के बीच विद्युत चाप को रोकने के लिए, क्रूसिबल का व्यास इलेक्ट्रोड से बड़ा होता है। परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रोड को कम किया जाना चाहिए क्योंकि पिघला हुआ इसका उपभोग करता है। दोष-मुक्त सामग्री की प्रक्रिया और उत्पादन के प्रभावी नियंत्रण के लिए करंट, ठंडा पानी और इलेक्ट्रोड गैप का नियंत्रण आवश्यक है।
वीएआर से गुजरने वाला मिश्र धातु सामान्यतः [[वैक्यूम]] प्रवर्तन पिघलने (वीआईएम) या लैडल रिफाइनिंग (एयरमेल्ट) द्वारा सिलेंडर में बनता है। इस सिलेंडर को इलेक्ट्रोड के रूप में जाना जाता है, और फिर बड़े बेलनाकार बंद [[क्रूसिबल]] में डाल दिया जाता है और धातुकर्म वैक्यूम ( {{convert|0.001|–|0.1|mmHg|Pa|1|abbr=on|disp=or}} ) में लाया जाता है। क्रूसिबल के निचले हिस्से में वह थोड़ी मात्रा में धातुरुपी अद्यतन होता है, जिसे पिघलाने के लिए प्रारंभ किया जाता है, जिससे शीर्ष इलेक्ट्रोड को निकटतम लाया जाता है। दो टुकड़ों के बीच आर्क प्रारंभ करने के लिए कई किलोएम्पीयर प्रत्यक्ष धारा का उपयोग किया जाता है,जिससे  निरंतर पिघल प्राप्त होता है। क्रूसिबल (सामान्यतः तांबे से बना होता है) पिघल को ठंडा करने और जमने की दर को नियंत्रित करने के लिए पानी के जैकेट से घिरा होता है। इलेक्ट्रोड और क्रूसिबल दीवारों के बीच विद्युत चाप को रोकने के लिए, क्रूसिबल का व्यास इलेक्ट्रोड से बड़ा होता है। इस परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रोड को कम किया जाना चाहिए क्योंकि पिघला हुआ इसका उपभोग करता है। दोष-मुक्त सामग्री की प्रक्रिया और उत्पादन के प्रभावी नियंत्रण के लिए करंट, ठंडा पानी और इलेक्ट्रोड गैप का नियंत्रण आवश्यक होती है।


आदर्श रूप से, पिघलने की दर पूरे प्रक्रिया चक्र के दौरान स्थिर रहती है, लेकिन वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण सरल नहीं है।<ref>DA Melgaard, RG Erdmann, JJ Beaman, RL Williamson - 2007</ref> ऐसा इसलिए है क्योंकि तरल धातु के भीतर चालन, विकिरण, संवहन और [[लोरेंत्ज़ बल]] के कारण होने वाले संवहन से युक्त जटिल गर्मी हस्तांतरण होता है। पूल ज्यामिति के संदर्भ में पिघलने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करना और पिघलने की दर मिश्र धातु के सर्वोत्तम संभव गुणों को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है।
आदर्शवादी रूप में, पिघलान प्रक्रिया के दौरान पिघलान दर प्रक्रिया चक्र में स्थिर रहती है, किन्तु वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण सरल नहीं होता है।<ref>DA Melgaard, RG Erdmann, JJ Beaman, RL Williamson - 2007</ref> ऐसा इसलिए होता है क्योंकि तरल धातु के अंदर संवहन, विकिरण, संवहन और [[लोरेंत्ज़ बल]] के कारण होने वाले संवहन से युक्त जटिल गर्मी हस्तांतरण होता है। पूल ज्यामिति के संदर्भ में पिघलने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करना और पिघलने की दर मिश्र धातु के सर्वोत्तम संभव गुणों को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है।


==सामग्री और अनुप्रयोग==
==सामग्री और अनुप्रयोग==
VAR प्रक्रिया का उपयोग कई अलग-अलग सामग्रियों पर किया जाता है। कुछ एप्लिकेशन लगभग हमेशा ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं जिसका VAR उपचार किया गया हो। उन सामग्रियों की सूची जिनका VAR उपचार किया जा सकता है, में शामिल हैं:
वीएआर प्रक्रिया कई विभिन्न सामग्रियों पर प्रयुक्त होती है। कुछ ऐसे उदाहरण हैं जो अधिकांशतः ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं जिसे वीएआर से प्रसंस्कृत किया गया होता है। निम्नलिखित सामग्रियों की सूची हो सकती है:
 


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ध्यान दें कि शुद्ध टाइटेनियम और अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुएँ डबल या ट्रिपल VAR संसाधित होती हैं। एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए निकल-आधारित सुपर मिश्र धातु आमतौर पर VAR संसाधित होते हैं। परमाणु उद्योग में उपयोग किए जाने वाले ज़िरकोनियम और नाइओबियम मिश्र धातुओं को नियमित रूप से VAR संसाधित किया जाता है। शुद्ध प्लैटिनम, टैंटलम और रोडियम को VAR संसाधित किया जा सकता है।
कृपया ध्यान दें कि शुद्ध टाइटेनियम और अधिकांश टाइटेनियम आलॉय दोहरे या तीनगुणा वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जाते हैं। वायुमंडल के उद्योग के लिए निकल आधारित सुपरएलॉय्स सामान्यतः वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जाते हैं। परमाणु उद्योग में प्रयुक्त जिरकोनियम और नायोबियम आधारित आलॉयों को सामान्यतः नियमित रूप से वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किया जाता है। शुद्ध प्लैटिनम, टैंटलम, और रोडियम भी वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जा सकते हैं।


==यह भी देखें==
==यह भी देखें==

Revision as of 21:31, 16 August 2023

वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग (वीएआर) माध्यमिक पिघलने की प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य उच्च रासायनिक और यांत्रिक समानता वाले धातु सिल्लियों का उत्पादन करना होता है, जो उच्च मानकों वाले उदाहरणात्मक धातुरुपी कार्यविधि के लिए उपयुक्त होते हैं ।[1] वीएआर प्रक्रिया ने विशेषतः पारंपरिक धातुरुपी निर्माण उद्योग को क्रांतिकारी रूप से प्रभावित किया है, और उद्धारणीय रूप से नियंत्रित सामग्री को उत्पन्न करने में सक्षम बनाया है जो जीवण-विज्ञानिक, उड़ान-परियोजना और अंतरिक्ष आदि में उपयोग होती है।

अवलोकन

वीएआर का उपयोग उच्च मूल्य वाले अनुप्रयोगों में सबसे अधिक बार किया जाता है। यह अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण होता है जो धातु की गुणवत्ता को उत्तम बनाने के लिए किया जाता है। क्योंकि यह समय लेने वाला और महंगा होता है, इस प्रक्रिया का अधिकांश वाणिज्यिक मिश्र धातुएं में उपयोग नहीं करती हैं। निकल, टाइटेनियम,[2] और विशेषता स्टील ये उपादान हैं जो इस विधि से सबसे अधिक प्रसंस्कृत होते हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं के उत्पादन के पारंपरिक पथ में एकल, दोहरा या तीनगुणा वीएआर प्रसंस्करण सम्मिलित होता है।[3] इस विधि का पारंपरिक विधि के प्रतिस्पर्धा उपयोग कई लाभ प्रस्तुत करता है:

  • पिघले हुए पदार्थ की जमने की दर को कसकर नियंत्रित किया जा सकता है। यह सूक्ष्म संरचना पर उच्च स्तर के नियंत्रण के साथ-साथ अलगाव को कम करने की क्षमता भी प्रदान करता है।
  • खुली भट्टियों में धातुओं को पिघलाने के दौरान द्रव धातु में घुलने वाली गैसें, जैसे नाइट्रोजन, ऑक्सीजन और हाइड्रोजन, अधिकांश स्टील और मिश्र धातुओं के लिए हानिकारक मानी जाती हैं। निर्वात स्थितियों में ये गैसें तरल धातु से बाहर निकल जाती हैं।
  • उच्च वाष्प दबाव वाले तत्व जैसे कार्बन, गंधक और मैगनीशियम (अधिकांशतः प्रदूषक) की सांद्रता कम हो जाती है।
  • केंद्रीय रेखा में सरंध्रता और पृथक्करण समाप्त किया जाता है।
  • कुछ धातुओं और मिश्रधातुओं, जैसे कि टाइटेनियम को खुली हवा वाली भट्टियों में नहीं पिघलाया जा सकता।

प्रक्रिया विवरण

वीएआर से गुजरने वाला मिश्र धातु सामान्यतः वैक्यूम प्रवर्तन पिघलने (वीआईएम) या लैडल रिफाइनिंग (एयरमेल्ट) द्वारा सिलेंडर में बनता है। इस सिलेंडर को इलेक्ट्रोड के रूप में जाना जाता है, और फिर बड़े बेलनाकार बंद क्रूसिबल में डाल दिया जाता है और धातुकर्म वैक्यूम ( 0.001–0.1 mmHg or 0.1–13.3 Pa ) में लाया जाता है। क्रूसिबल के निचले हिस्से में वह थोड़ी मात्रा में धातुरुपी अद्यतन होता है, जिसे पिघलाने के लिए प्रारंभ किया जाता है, जिससे शीर्ष इलेक्ट्रोड को निकटतम लाया जाता है। दो टुकड़ों के बीच आर्क प्रारंभ करने के लिए कई किलोएम्पीयर प्रत्यक्ष धारा का उपयोग किया जाता है,जिससे निरंतर पिघल प्राप्त होता है। क्रूसिबल (सामान्यतः तांबे से बना होता है) पिघल को ठंडा करने और जमने की दर को नियंत्रित करने के लिए पानी के जैकेट से घिरा होता है। इलेक्ट्रोड और क्रूसिबल दीवारों के बीच विद्युत चाप को रोकने के लिए, क्रूसिबल का व्यास इलेक्ट्रोड से बड़ा होता है। इस परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रोड को कम किया जाना चाहिए क्योंकि पिघला हुआ इसका उपभोग करता है। दोष-मुक्त सामग्री की प्रक्रिया और उत्पादन के प्रभावी नियंत्रण के लिए करंट, ठंडा पानी और इलेक्ट्रोड गैप का नियंत्रण आवश्यक होती है।

आदर्शवादी रूप में, पिघलान प्रक्रिया के दौरान पिघलान दर प्रक्रिया चक्र में स्थिर रहती है, किन्तु वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रण सरल नहीं होता है।[4] ऐसा इसलिए होता है क्योंकि तरल धातु के अंदर संवहन, विकिरण, संवहन और लोरेंत्ज़ बल के कारण होने वाले संवहन से युक्त जटिल गर्मी हस्तांतरण होता है। पूल ज्यामिति के संदर्भ में पिघलने की प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करना और पिघलने की दर मिश्र धातु के सर्वोत्तम संभव गुणों को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है।

सामग्री और अनुप्रयोग

वीएआर प्रक्रिया कई विभिन्न सामग्रियों पर प्रयुक्त होती है। कुछ ऐसे उदाहरण हैं जो अधिकांशतः ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं जिसे वीएआर से प्रसंस्कृत किया गया होता है। निम्नलिखित सामग्रियों की सूची हो सकती है:


कृपया ध्यान दें कि शुद्ध टाइटेनियम और अधिकांश टाइटेनियम आलॉय दोहरे या तीनगुणा वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जाते हैं। वायुमंडल के उद्योग के लिए निकल आधारित सुपरएलॉय्स सामान्यतः वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जाते हैं। परमाणु उद्योग में प्रयुक्त जिरकोनियम और नायोबियम आधारित आलॉयों को सामान्यतः नियमित रूप से वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किया जाता है। शुद्ध प्लैटिनम, टैंटलम, और रोडियम भी वीएआर प्रक्रिया से प्रसंस्कृत किए जा सकते हैं।

यह भी देखें

संदर्भ

  1. "Modeling for Casting & Solidification Processing", by Kuang-Oscar Yu,CRC; 1st edition (October 15, 2001), ISBN 0-8247-8881-8
  2. D.Zagrebelnyy, Modeling macrosegregation during vacuum arc remelting of Ti-10V-2Fe-3Al alloy ISBN 978-3-8364-5948-8
  3. Titanium: Past, Present, and Future (1983) [1] ISBN 0-309-07765-6
  4. DA Melgaard, RG Erdmann, JJ Beaman, RL Williamson - 2007

अग्रिम पठन