इंडियम टिन ऑक्साइड: Difference between revisions

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Revision as of 16:11, 29 December 2022

इंडियम टिन ऑक्साइड (ITO) अलग-अलग अनुपात में इंडियम, टिन और ऑक्सीजन की एक त्रिगुट संरचना है। ऑक्सीजन सामग्री के आधार पर, इसे सिरेमिक या मिश्र धातु के रूप में वर्णित किया जा सकता है। इंडियम टिन ऑक्साइड को सामान्य रूप से ऑक्सीजन-संतृप्त संरचना के रूप में 74% In, 18% Sn, और 8% O भार के निर्माण के साथ सामना करना पड़ता है। ऑक्सीजन-संतृप्त रचनाएँ इतनी विशिष्ट हैं कि असंतृप्त रचनाओं को 'ऑक्सीजन-अपूर्ण ITO कहा जाता है। यह पतली परतों में पारदर्शी और रंगहीन होता है, जबकि भार रूप में यह पीले से भूरे रंग का होता है। वर्णक्रम के अवरक्त क्षेत्र में यह धातु जैसे दर्पण के रूप में कार्य करता है।

इंडियम टिन ऑक्साइड अपनी विद्युत चालकता और प्रकाशिक पारदर्शिता के कारण सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड में से एक है, आसानी से इसे एक पतली झिल्ली के रूप में निक्षेपित किया जा सकता है, और इसकी आर्द्रता के लिए रासायनिक प्रतिरोध है। जैसा कि सभी पारदर्शी संवाहक झिल्ली के साथ होता है, चालकता और पारदर्शिता के बीच एक समझौता किया जाना चाहिए, क्योंकि घनत्व बढ़ने और आवेश वाहकों की सांद्रता बढ़ने से झिल्ली की चालकता बढ़ जाती है, लेकिन इसकी पारदर्शिता कम हो जाती है।

भौतिक वाष्प निक्षेपण द्वारा इंडियम टिन ऑक्साइड की पतली झिल्ली को सतहों पर सबसे अधिक निक्षेपित किया जाता है। प्रायः इलेक्ट्रॉन किरण पुंज वाष्पीकरण, या स्पंदन निक्षेपण तकनीकों की एक श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

सामग्री और गुण

कांच और ITO कांच का अवशोषण।

ITO संरचना के आधार पर 1526–1926 °C (1800–2200 केल्विन, 2800–3500 °F) की सीमा में गलनांक के साथ इंडियम और टिन का मिश्रित ऑक्साइड है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री ca In4Sn की संरचना का ऑक्साइड है। सामग्री लगभग 4 eV के बड़े ऊर्जा अंतराल के साथ एक n-प्रकार अर्धचालक है।[1] ITO दृश्यमान प्रकाश और अपेक्षाकृत संवाहक दोनों के लिए पारदर्शी है। इसमें ~10−4 Ω·cm की कम विद्युत प्रतिरोधकता होती है, और एक पतली फिल्म में 80% से अधिक का प्रकाशिक संप्रेषण हो सकता है[2] इन गुणों का उपयोग मोबाइल फोन जैसे टच-स्क्रीन अनुप्रयोगों में अत्यधिक लाभ के लिए किया जाता है।

सामान्य उपयोग

डीफ्रॉस्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली एयरबस कॉकपिट विंडो पर ITO कोटिंग के कारण पतली झिल्ली हस्तक्षेप।

इंडियम टिन ऑक्साइड ( ITO) एक प्रकाशीय इलेक्ट्रॉनिकी सामग्री है जो अनुसंधान और उद्योग दोनों में व्यापक रूप से लागू होती है। ITO का उपयोग कई अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे फ्लैट-पैनल डिस्प्ले, स्मार्ट विंडो, बहुलक-आधारित इलेक्ट्रॉनिक, पतली झिल्ली फोटोवोल्टिक, सुपरमार्केट फ्रीजर के कांच के दरवाजे और आर्किटेक्चरल विंडो। इसके अतिरिक्त, कांच कार्यद्रव के लिए ITO पतली झिल्लीें कांच की खिड़कियों के लिए ऊर्जा संरक्षण के लिए सहायक हो सकती हैं।[3]

ITO ग्रीन टेप का उपयोग दीप के उत्पादन के लिए किया जाता है जो वैद्युत-संदीप्तिशील, कार्यात्मक और पूर्ण रूप से नमनीय होता है।[4] इसके अतिरिक्त, ITO पतली झिल्ली का उपयोग मुख्य रूप से उन विलेपन के रूप में किया जाता है जो अपरावर्ती होते हैं और LCD और विद्युत्-संदीप्ति के लिए होते हैं, जहां पतली झिल्ली को पारदर्शी इलेक्ट्रोड के संचालन के रूप में उपयोग किया जाता है।[5]

ITO का उपयोग प्रायः लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले, OLED डिस्प्ले, प्लाज्मा डिस्प्ले, टच पैनल और इलेक्ट्रॉनिक इंक एप्लिकेशन जैसे डिस्प्ले के लिए पारदर्शी संवाहक विलेपन (कोटिंग) बनाने के लिए किया जाता है। ITO की पतली झिल्ली का उपयोग कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डायोड, सौर कोशिकाओं, प्रतिस्थैतिक विलेपन और विद्युत चुम्बकीय अंतरास्‍थापन (EMI) परिरक्षण में भी किया जाता है। कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक डायोड में, ITO का उपयोग एनोड (समग्र अन्तः क्षेपण परत) के रूप में किया जाता है।

वातरोधी (विंडशील्ड) पर निक्षेपित ITO झिल्ली का उपयोग वायु-यान के विंडशील्ड को अपहिमन करने के लिए किया जाता है। झिल्ली में विद्युत-दाब लगाने से ऊष्मा उत्पन्न होती है। ITO का उपयोग विद्युत चुम्बकीय विकिरण को प्रतिबिंबित करने के लिए भी किया जाता है। लॉकहीड मार्टिन एफ-22 रैप्टर| के कैनोपी में एक ITO कोटिंग है जो राडार तरंगों को दर्शाती है, इसकी चाल प्रौद्योगिकी क्षमताओं को बढ़ाती है और इसे एक विशिष्ट सोने की रंगत देती है।[6]

ITO का उपयोग विभिन्न प्रकाशिक विलेपन के लिए भी किया जाता है, विशेष रूप से मोटर वाहन के लिए अवरक्त-प्रतिबिंबित विलेपन (तप्त दर्पण), और सोडियम वाष्प दीप कांच। अन्य उपयोगों में गैस संवेदित्र सम्मिलित हैं,[7] परावर्तन रोधी विलेपन, पारद्युतिक, और VCSEL लेजर के लिए ब्रैग परावर्तक सम्मिलित है। ITO का उपयोग लो-ई विंडो पैन के लिए IR परावर्तक के रूप में भी किया जाता है। ब्लू चैनल प्रतिक्रिया बढ़ाने के साधन के रूप में कोडक DCS 520 से प्रारंभ होने वाले बाद के कोडक DCS कैमरों में ITO का उपयोग संवेदित्र विलेपन के रूप में भी किया गया था।[8]

ITO पतली झिल्ली विकृति प्रमापक 1400 °C तक के तापमान पर काम कर सकते हैं और कठोर वातावरण में उपयोग किए जा सकते हैं, जैसे गैस टर्बाइन, जेट इंजिन और रॉकेट इंजन।[9]

वैकल्पिक संश्लेषण विधियाँ और वैकल्पिक सामग्री

इंडियम की उच्च कीमत और सीमित आपूर्ति के कारण, ITO परतों की कोमलता और नम्यता की कमी, और निर्वात की आवश्यकता वाली भारी परत निक्षेपण, ITO और वैकल्पिक सामग्री तैयार करने के वैकल्पिक तरीकों की जांच की जा रही है।Cite error: Invalid <ref> tag; invalid names, e.g. too many विभिन्न तत्वों के साथ जिंक ऑक्साइड पर आधारित प्रतिज्ञाता विकल्प अपमिश्रित किए गए। [10]

अपमिश्रित यौगिक

इंडियम ऑक्साइड में कई संक्रमण धातु अपमिश्रक, विशेष रूप से मोलिब्डेनम, टिन से प्राप्त की तुलना में बहुत अधिक इलेक्ट्रॉन गतिशीलता और चालकता देते हैं।[11] एल्युमिनियम-अपमिश्रित जिंक आक्साइड (AZO) और इंडियम-अपमिश्रित कैडमियम ऑक्साइड जैसे अपमिश्रित बाइनरी यौगिकों को वैकल्पिक सामग्री के रूप में प्रस्तावित किया गया है। अन्य अकार्बनिक विकल्पों में अल्युमीनियम, गैलियम या इंडियम-अपमिश्रित जिंक ऑक्साइड (AZO, GZO या IZO) सम्मिलित हैं।

कार्बन नैनोट्यूब

कार्बन नैनोट्यूब प्रवाहकीय विलेपन एक संभावित प्रतिस्थापन हैं।[12][13]

ग्राफीन

एक अन्य कार्बन-आधारित विकल्प के रूप में, ग्राफीन की झिल्लीें नम्य होती हैं और मानक ITO की तुलना में कम विद्युत प्रतिरोध के साथ 90% पारदर्शिता की स्वीकृति देने के लिए दिखाया गया है।[14] पतली धातु की झिल्ली को संभावित प्रतिस्थापन सामग्री के रूप में भी देखा जाता है। वर्तमान में जिस हाइब्रिड सामग्री का परीक्षण किया जा रहा है, वह चांदी के नैनोवायर से बना एक इलेक्ट्रोड है और ग्राफीन से प्रच्छन्न हुआ है। ऐसी सामग्रियों के लाभों में विद्युत प्रवाहकीय और नम्य होने के साथ-साथ पारदर्शिता बनाए रखना सम्मिलित है।[15]

प्रवाहकीय बहुलक

कुछ ITO अनुप्रयोगों के लिए स्वाभाविक रूप से प्रवाहकीय बहुलक (ICPs) भी विकसित किए जा रहे हैं।[16][17] सामान्य रूप से अकार्बनिक सामग्रियों की तुलना में बहुलक, जैसे पॉलीएनीलाइन और PEDOT: PSS के संचालन के लिए चालकता कम होती है, लेकिन वे प्रसंस्करण और निर्माण में अधिक नम्य, कम मूल्यवान और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

अनाकार इंडियम-जिंक ऑक्साइड

इंडियम सामग्री को कम करने, प्रसंस्करण कठिनाई को कम करने और विद्युत एकरूपता में सुधार करने के लिए अनाकार पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड विकसित किए गए हैं। ऐसी ही एक सामग्री, अक्रिस्टलीय इंडीयम-जिंक-ऑक्साइड लघु-श्रेणी के क्रम को बनाए रखती है, यद्यपि In2O3 और ZnO धातु परमाणुओं के बीच ऑक्सीजन के अनुपात में अंतर से क्रिस्टलीकरण बाधित हो। इंडियम-जिंक-ऑक्साइड में ITO के कुछ तुलनीय गुण हैं।[18] अक्रिस्टलीय संरचना 500 °C तक भी स्थिर रहती है, जो कार्बनिक सौर कोशिकाओं में महत्वपूर्ण प्रसंस्करण चरणों की स्वीकृति देती है। समरूपता में सुधार कार्बनिक सौर सेल की स्थिति में सामग्री की उपयोगिता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। कार्बनिक सौर सेल में खराब इलेक्ट्रोड प्रदर्शन के क्षेत्र के प्रतिशत को अनुपयोगी बना देते हैं।[19]

सिल्वर नैनोकण- ITO हाइब्रिड

बहुलक (पॉलीथीन टैरीपिथालेट) कार्यद्रव में चांदी नैनोकण (AgNP) की प्रक्रिया

नम्य इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन करने के लिए ITO को उच्च गुणवत्ता वाले नम्य कार्यद्रव के रूप में लोकप्रिय रूप से उपयोग किया गया है।[20] हालाँकि, इस कार्यद्रव का नमनीय कम हो जाता है क्योंकि इसकी चालकता में सुधार होता है। पिछले शोध ने संकेत दिया है कि क्रिस्टलीयता की डिग्री को बढ़ाकर ITO के यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सकता है।[21] चांदी (Ag) के साथ अपमिश्रित इस गुण में सुधार कर सकती है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप पारदर्शिता का नुकसान होता है।[22] अधिकांश तरीका जो हाइब्रिड ITO बनाने के लिए सजातीय रूप से Ag नैनोकणों (AgNP) को अंतर्निहित करता है, पारदर्शिता में कमी को पूरा करने में प्रभावी प्रमाणित हुआ है। हाइब्रिड ITO में एक अनुस्थापन में क्षेत्र होते हैं जो AgNPs पर विकसित होते हैं और दूसरे अनुस्थापन का एक आधात्री होता है। क्षेत्र आधात्री से अधिक मजबूत होते हैं और प्रसार को रोकने के लिए बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, नम्य में अधिकतम वृद्धि करते हैं। सजातीय ITO की तुलना में हाइब्रिड ITO में झुकने में वृद्धि के साथ प्रतिरोधकता में परिवर्तन अधिकतम कम हो जाता है।[23]

वैकल्पिक संश्लेषण के तरीके

टेप कास्टिंग प्रक्रिया

ITO सामान्य रूप से भौतिक वाष्प निक्षेपण (PVD) से संबद्ध होने वाली बहुमूल्य और ऊर्जा-गहन प्रक्रियाओं के माध्यम से निक्षेपित किया जाता है। ऐसी प्रक्रियाओं में कणक्षेपण सम्मिलित है, जिसके परिणाम-स्वरूप भंगुर परतें बनती हैं।[citation needed] कण-आधारित तकनीक का उपयोग करने वाली एक वैकल्पिक प्रक्रिया को टेप कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में जाना जाता है। क्योंकि यह एक कण-आधारित तकनीक है, ITO नैनो-कणों को पहले प्रसारित किया जाता है, फिर स्थिरता के लिए कार्बनिक विलयन में रखा जाता है। बेंज़िल थैलेट सुघट्यताकारी और पॉलीविनाइल ब्यूटिरल बंधक को नैनोकण घोल तैयार करने में सहायक दिखाया गया है। एक बार टेप कास्टिंग प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, हरे ITO टेपों के लक्षण वर्णन से पता चलता है कि इष्टतम संचरण लगभग 75% तक चला गया, जिसमें 2 Ω·cm के विद्युत प्रतिरोध की निचली सीमा थी।[4]

लेजर निसादन

निसादन के लिए आवश्यक उच्च तापमान के कारण ITO नैनोकणों का उपयोग कार्यद्रव की विकल्प पर एक सीमा लगाता है। एक वैकल्पिक प्रारंभिक सामग्री के रूप में, In-Sn मिश्र धातु नैनोकण संभावित कार्यद्रव की अधिक विविध श्रेणी के लिए स्वीकृति देते हैं।[24] पारदर्शिता लाने के लिए पहले एक निरंतर प्रवाहकीय In-Sn मिश्र धातु झिल्ली बनाई जाती है, उसके बाद ऑक्सीकरण किया जाता है। इस दो चरण की प्रक्रिया में तापीय अनीलन सम्मिलित है, जिसके लिए विशेष वातावरण नियंत्रण और प्रसंस्करण समय में वृद्धि की आवश्यकता होती है। क्योंकि धातु के नैनोकणों को लेजर के उपचार के तहत एक प्रवाहकीय धातु झिल्ली में आसानी से परिवर्तित किया जा सकता है, उत्पादों की सजातीय आकृति विज्ञान को प्राप्त करने के लिए लेजर निसादन का उपयोग किया जाता है। लेजर निसादन उपयोग में आसान और कम खर्चीला भी है क्योंकि इसे हवा में किया जा सकता है।[25]

परिवेशी गैस की स्थिति

उदाहरण के लिए, पारंपरिक तरीकों का उपयोग करते हुए लेकिन ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक गुणों में सुधार के लिए परिवेशी गैस स्थितियों को अलग-अलग करना[26] उदाहरण के लिए, ITO के गुणों में ऑक्सीजन एक प्रमुख भूमिका निभाता है।[27]

बहुत पतली झिल्ली के लिए रासायनिक संकर्तन

प्लासमोनिक (plasmonic) धात्विक नैनो-सरंचना के संख्यात्मक मॉडलिंग ने पतली-झिल्ली नैनो-डिस्क-प्रतिमानित वाले हाइड्रोजनीकृत अनाकार सिलिकॉन (a-Si:H) सौर फोटोवोल्टिक (PV) कोशिकाओं में प्रकाश प्रबंधन की एक विधि के रूप में अधिकतम संभावनाएं दिखाई हैं। प्लास्मोनिक- परिष्कृत PV उपकरणों के लिए उत्पन्न होने वाली एक समस्या उच्च संप्रेषण और कम पर्याप्त प्रतिरोधकता वाले 'अत्यंत-पतली' पारदर्शी संवाहक ऑक्साइड (TCOs) की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग डिवाइस शीर्ष संपर्क/इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है। दुर्भाग्य से, TCO पर अधिकांश काम अपेक्षाकृत मोटी परतों पर है और पतले TCO के कुछ रिपोर्ट किए गए स्थितियों में चालकता में अभिहित कमी देखी गई है। इसे दूर करने के लिए पहले एक मोटी परत विकसित करना संभव है और फिर एक पतली परत प्राप्त करने के लिए रासायनिक रूप से इसे निसादन किया जाता है जो समग्र और अत्यधिक प्रवाहकीय होती है।[28]

प्रतिबंध और ट्रेड-ऑफ

ITO के साथ एक बड़ी चिंता इसकी कीमत है। ITO की कीमत एल्यूमीनियम जिंक ऑक्साइड (AZO) से कई गुना अधिक होती है। AZO पारदर्शी संचालन झिल्ली ( TCO) की एक सामान्य विकल्प है क्योंकि इसकी कम कीमत और सौर स्पेक्ट्रम में अपेक्षाकृत अच्छा प्रकाशिक संचरण प्रदर्शन है। हालांकि, आर्द्रता के लिए रासायनिक प्रतिरोध सहित कई अन्य महत्वपूर्ण प्रदर्शन श्रेणियों में ITO AZO से उपयुक्त है। ITO आर्द्रता से प्रभावित नहीं है, और ऊपरी भाग पर 25-30 वर्षों के कॉपर इंडियम गैलियम सेलेनाइड सौर सेल के हिस्से के रूप में स्थिर है।

जबकि कणक्षेपण लक्ष्य या बाष्पीकरणीय सामग्री जिसका उपयोग ITO को निक्षेपित करने के लिए किया जाता है, AZO की तुलना में अधिकतम अधिक बहुमूल्य है, प्रत्येक सेल पर रखी गई सामग्री की मात्रा अधिकतम कम है। इसलिए, प्रति सेल कीमत दंड भी अधिकतम कम है।

लाभ

Al:ZnO और i-/Al:ZnO में नम ताप (DH) अनावृति (प्रकाशिक व्यतिकरणमिति) में सतह आकारिकी परिवर्तन[29]

लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले के लिए एक पारदर्शी संवाहक के रूप में AZO की तुलना में ITO का प्राथमिक लाभ यह है कि ITO को ठीक प्रतिमान में उत्कीर्णित जा सकता है।[30] AZO को शुद्ध रूप से उत्कीर्णित नहीं जा सकता: यह अम्ल के प्रति इतना संवेदनशील होता है कि यह अम्ल उपचार द्वारा अति-उत्कीर्णित हो जाता है।[30]

AZO की तुलना में ITO का एक अन्य लाभ यह है कि यदि आर्द्रता बेधन करती है, तो ITO, AZO की तुलना में कम ख़राब होगा।[29]

कोशिका संवर्धन कार्यद्रव के रूप में ITO कांच की भूमिका को आसानी से बढ़ाया जा सकता है, जो इलेक्ट्रॉन सूक्ष्मदर्शिकी और सहसंबंधी प्रकाश से जुड़े बढ़ते कोशिकाओं पर अध्ययन के नए अवसर का पता लगाता है।[31]

अनुसंधान उदाहरण

नई पीढ़ी के सौर सेल को रास्ता प्रदान करने के लिए ITO का उपयोग नैनो तकनीक में किया जा सकता है। इन उपकरणों के साथ बने सौर सेल में कम कीमत, अत्यंत-कम भार और नम्य कोशिका प्रदान करने की क्षमता होती है, जिसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। नैनो-छड़ के नैनो-पैमाने आयामों के कारण, क्वांटम-आकार के प्रभाव उनके प्रकाशिक गुणों को प्रभावित करते हैं। छड़ों के आकार को टेलरिंग करके, उन्हें रंगों के एक विशिष्ट संकीर्ण बैंड के अंदर प्रकाश को अवशोषित करने के लिए बनाया जा सकता है। विभिन्न आकार की छड़ों के साथ कई कोशिकाओं को एकत्र करके, सौर स्पेक्ट्रम में तरंग दैर्ध्य की एक विस्तृत श्रृंखला एकत्र की जा सकती है और ऊर्जा में परिवर्तित की जा सकती है। इसके अतिरिक्त, छड़ की नैनो-पैमाना मात्रा एक पारंपरिक सेल की तुलना में आवश्यक अर्धचालक सामग्री की मात्रा में महत्वपूर्ण कमी लाती है।[32][33] हाल के अध्ययनों से पता चला है कि नैनो-संरचित ITO प्रकाश ऊर्जा के अवशोषण और भंडारण के लिए एक अनन्य सामग्री में संयोजन करते हुए एक लघु प्रकाश-संधारित्र के रूप में व्यवहार कर सकता है।[34]

स्वास्थ्य और सुरक्षा

इंडियम टिन ऑक्साइड के साँस लेने से श्वसन तंत्र में हल्की जलन हो सकती है और इससे बचना चाहिए। यदि अरक्षितता दीर्घकालिक है, तो लक्षण पुराने हो सकते हैं और फुप्फुस धूलिमयता हो सकते हैं। जानवरों के साथ किए गए अध्ययन से संकेत मिलता है कि इंडियम टिन ऑक्साइड गुर्दे, फेफड़े और हृदय पर नकारात्मक प्रभाव के साथ-साथ जहरीला होता है।[35]

खनन, उत्पादन और पुनर्ग्रहण की प्रक्रिया के दौरान, श्रमिक संभावित रूप से इंडियम के संपर्क में आते हैं, विशेष रूप से चीन, जापान, कोरिया गणराज्य और कनाडा जैसे देशों में[36] और फुफ्फुसीय कोष्ठिका प्रोटीनमयता, फुप्फुसी तंतुमयता/ग्रानुलोमस, वातस्फीति, की संभावना का सामना करना पड़ता है। अमेरिका, चीन और जापान में कामगारों को इंडियम के संपर्क में आने पर कोलेस्ट्रॉल विदीर्ण का निदान किया गया है।[37] संशोधित ITO में सम्मिलित चांदी के नैनोकणों को कृत्रिम परिवेशीय में बरकरार और भग्न त्वचा दोनों के माध्यम से एपिडर्मिस परत मे प्रवेश कर सकते है। गैर-निसादित ITO को प्रेरित T-कोशिका-मध्यस्थ संवेदीकरण प्रेरित करने का संदिग्ध है: आंतरचर्मीय अनावृत्ति अध्ययन पर, 5% uITO की संघनता के परिणामस्वरूप चूहों में लसीका कोशिका प्रसार हुआ, जिसमें 10-दिन की अवधि के माध्यम से कोशिकाओं की संख्या में वृद्धि हुई।[38]

इंडियम युक्त धूल के संपर्क के माध्यम से इंडियम फेफड़े की बीमारी नामक एक नई व्यावसायिक समस्या विकसित हुई थी। पहला मरीज ITO की आर्द्र सतह की अपघर्षण से जुड़ा एक कर्मचारी है जो अंतरालीय निमोनिया से पीड़ित था: उसका फेफड़ा ITO से संबंधित कणों से भर गया था।[39] ये कण साइटोकाइन उत्पादन और बृहतभक्षककोशिका दुष्क्रिया को भी प्रेरित कर सकते हैं। निसादित ITO कण अकेले भक्षकाण्विक दुष्क्रिया का कारण बन सकते हैं लेकिन बृहतभक्षककोशिका कोशिकाओं में साइटोकिन निवारण नहीं; हालांकि, वे फुफ्फुसीय उपकला कोशिकाओं में प्राक्-शोथरोधक साइटोकिन प्रतिक्रिया को साज़िश कर सकते हैं। uITO के विपरीत, वे अन्तर्जीवविष युक्त तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर आर्द्र प्रक्रिया को संभालने वाले श्रमिकों को एंडोटॉक्सिन (अन्तर्जीवविष)भी ला सकते हैं। इसे इस तथ्य के लिए अधीन किया जा सकता है कि sITOs का व्यास बड़ा और छोटा सतह क्षेत्र है, और यह निसादन प्रक्रिया के बाद यह परिवर्तन कोशिका विषाक्तता का कारण बन सकता है।[40]

इन विषयों के कारण ITO के विकल्प खोजे गए हैं।[41][42]


पुनर्चक्रण

इंडियम-टिन-ऑक्साइड ( ITO ) उत्कीर्णित अपशिष्ट जल उपचार की प्रक्रिया

निसादन ITO की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले उत्कीर्णित (रासायनिक) पानी का उपयोग सीमित समय के लिए ही किया जा सकता है, इससे पहले इसका निवारण किया जाना चाहिए। अपघटन के बाद, अपशिष्ट जल में द्वितीयक संसाधन के रूप में In और Cu जैसी मूल्यवान धातुएँ और साथ ही साथ Mo, Cu, Al, Sn और In सम्मिलित होने चाहिए, जो मनुष्यों के लिए स्वास्थ्य के लिए खतरा पैदा कर सकते हैं।[43][44][45][46][47][48][49][50]

यह भी देखें

  • पारदर्शी संचालन झिल्ली

संदर्भ

  1. ↑ Gorobtsov, Philipp Yu.; Fisenko, Nikita A.; Solovey, Valentin R. (2021). "व्युत्पन्न सोल-जेल की माइक्रोस्ट्रक्चर और स्थानीय इलेक्ट्रोफिजिकल गुण (In2O3-10%SnO2)/V2O5 फिल्में". Colloid and Interface Science Communications. 43: 100452. doi:10.1016/j.colcom.2021.100452. S2CID 237762446.
  2. ↑ Chen, Zhangxian (2013). "समाधान प्रसंस्करण के माध्यम से योग्यता के एक उच्च चित्र के साथ अत्यधिक पारदर्शी और प्रवाहकीय इंडियम-टिन ऑक्साइड पतली फिल्मों का निर्माण". Langmuir. 29 (45): 13836–13842. doi:10.1021/la4033282. PMID 24117323.
  3. ↑ Kim, H.; Gilmore, C. M.; Piqué, A.; Horwitz, J. S.; Mattoussi, H.; Murata, H.; Kafafi, Z. H.; Chrisey, D. B. (December 1999). "कार्बनिक प्रकाश उत्सर्जक उपकरणों के लिए इंडियम-टिन-ऑक्साइड पतली फिल्मों के विद्युत, ऑप्टिकल और संरचनात्मक गुण". Journal of Applied Physics. 86 (11): 6451–6461. Bibcode:1999JAP....86.6451K. doi:10.1063/1.371708.
  4. ↑ Jump up to: 4.0 4.1 Straue, Nadja; Rauscher, Martin; Dressler, Martina; Roosen, Andreas; Moreno, R. (February 2012). "लचीले इलेक्ट्रोल्यूमिनिसेंट लैंप के लिए आईटीओ ग्रीन टेप की टेप कास्टिंग". Journal of the American Ceramic Society. 95 (2): 684–689. doi:10.1111/j.1551-2916.2011.04836.x.
  5. ↑ Du, Jian; Chen, Xin-liang; Liu, Cai-chi; Ni, Jian; Hou, Guo-fu; Zhao, Ying; Zhang, Xiao-dan (24 April 2014). "कम तापमान पर प्रतिक्रियाशील थर्मल वाष्पीकरण द्वारा विकसित सौर कोशिकाओं के लिए अत्यधिक पारदर्शी और प्रवाहकीय इंडियम टिन ऑक्साइड पतली फिल्म". Applied Physics A. 117 (2): 815–822. Bibcode:2014ApPhA.tmp..229D. doi:10.1007/s00339-014-8436-x. S2CID 95720073.{{cite journal}}: CS1 maint: bibcode (link)
  6. ↑ Sweetman, Bill (1998). एफ-22 रैप्टर (in English). MBI Publishing Company. p. 48. ISBN 978-1-61060-143-6.
  7. ↑ Mokrushin, Artem S.; Fisenko, Nikita A.; Gorobtsov, Philipp Yu; Simonenko, Tatiana L.; Glumov, Oleg V.; Melnikova, Natalia A.; Simonenko, Nikolay P.; Bukunov, Kirill A.; Simonenko, Elizaveta P.; Sevastyanov, Vladimir G.; Kuznetsov, Nikolay T. (2021-01-01). "प्रतिरोधी गैस सेंसर के अत्यधिक सीओ संवेदनशील घटक के रूप में आईटीओ पतली फिल्म का पेन प्लॉटर प्रिंटिंग". Talanta (in English). 221: 121455. doi:10.1016/j.talanta.2020.121455. ISSN 0039-9140. PMID 33076078. S2CID 224811369.
  8. ↑ Increasing the Blue Channel Response. Technical Information Bulletin. kodak.com
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