सोल्डरनीयता

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एक सब्सट्रेट की टांका लगाने की क्षमता उस आसानी का एक उपाय है जिसके साथ उस सामग्री को टांका लगाने वाला जोड़ बनाया जा सकता है। अच्छे मिलाप ेबिलिटी के लिए सोल्डर द्वारा सब्सट्रेट को गीला करने (कम संपर्क कोण) की आवश्यकता होती है।[1]

धातुओं का

सोल्डरेबिलिटी चर्चा के तहत सोल्डर मिश्र धातु के प्रकार के आधार पर भिन्न होती है। इसके बाद की चर्चा केवल अनिर्दिष्ट इलेक्ट्रॉनिक सोल्डरों पर लागू होती है[2](जिसमें ऐसे सोल्डर शामिल हो सकते हैं जिनमें सीसा होता है, जो अब यूरोपीय संघ में निर्मित या बेचे जाने वाले लगभग सभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग के लिए प्रतिबंधित है)। सीसा रहित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय सोल्डरेबिलिटी लेड आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय सोल्डरेबिलिटी से काफी भिन्न हो सकती है।

नोबल धातुओं को सोल्डर करना आसान हो सकता है लेकिन उनके जोड़ भंगुर होते हैं। अच्छी श्रेणी की धातुओं को बड़ी मात्रा में ऊष्मा की आवश्यकता होती है इसलिए ऑक्सीकरण एक समस्या है। इसे दूर करने के लिए एक प्रवाह (धातु विज्ञान) की आवश्यकता होती है। कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, जस्ता और निकल के लिए गंधक की उपस्थिति एक भंगुर जोड़ बनाती है; इस समस्या को कम करने के लिए कम तापमान का उपयोग किया जाता है। अल्युमीनियम की सतह पर आक्साइड गीलापन का कारण बनते हैं और बिजली उत्पन्न करनेवाली जंग के मुद्दों को रोकने के लिए विशेष सोल्डर का उपयोग किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील और उच्च मिश्र धातु इस्पात में कम सोल्डरेबिलिटी होती है क्योंकि क्रोमियम मिश्र धातु तत्व ऑक्साइड बनाता है जिसके लिए आक्रामक प्रवाह की आवश्यकता होती है। धातुओं की अंतिम श्रेणी को सोल्डर करने का एकमात्र तरीका उन्हें एक ऐसी धातु में प्री-चढ़ाना करना है जो सोल्डर करने योग्य हो।[2]

Solderability of various metals[2]
Solderability           Metal           Remarks
Excellent Tin
Cadmium
Gold
Silver
Palladium
Rhodium
Noble metals dissolve easily in solders, resulting in brittle joints.
Good Copper
Bronze
Brass
Lead
Nickel silver
Beryllium copper
High thermal conductivity of these metals requires high heat input during soldering. Oxidizes quickly so proper flux must be used.
Fair Carbon steel
Low alloy steel
Zinc
Nickel
Solder joints become brittle in sulfur-rich environments. Avoid higher temperatures in the presence of lubricants (which contain sulfur).
Poor Aluminium
Aluminium bronze
Tough oxides on the surface prevent wetting (formation of the inter-metallic layers). Solders have to be specially selected to avoid galvanic corrosion problems. Tin-zinc solders have proven to be reliable in joining aluminum to aluminum and aluminum to copper.[3] They most often require flux and brushing with a stainless steel brush to break oxide coating to achieve proper bond.
Difficult High alloy steel
Stainless steels
Too much chromium oxide. The surface needs to be cleaned with an aggressive flux.
Very Difficult Cast iron
Chromium
Titanium
Tantalum
Magnesium
May require pre-plating, or pre-tinning,[4] with a solderable metal or will require the use of a specialized solder.[5]


सोल्डरबिलिटी का परीक्षण

सोल्डरेबिलिटी के लिए मात्रात्मक डेटा और गुणात्मक डेटा परीक्षण दोनों मौजूद हैं।[6] दो सबसे आम परीक्षण विधियाँ 'डुबकी और देखो' विधि और गीला संतुलन विश्लेषण हैं। इन दोनों परीक्षणों में, सोल्डर किए गए टुकड़े सोल्डरबिलिटी के लिए परीक्षण किए जाने से पहले एक त्वरित उम्र बढ़ने की प्रक्रिया से गुजरते हैं, यह ध्यान में रखने के लिए कि एक घटक अंतिम असेंबली में बढ़ने से पहले भंडारण में था। डिप एंड लुक विधि एक गुणात्मक परीक्षण है। इसका एक रूप Mil-Std-883 विधि 2003 के रूप में निर्दिष्ट है। दूसरी ओर, गीला संतुलन विश्लेषण एक मात्रात्मक परीक्षण है जो पिघले हुए सोल्डर और परीक्षण सतह के बीच गीलेपन बलों को समय के कार्य के रूप में मापता है।

संदर्भ

  1. Solders, fluxes, and solderability Section 5: Solderability , www.tutorialsweb.com
  2. 2.0 2.1 2.2 Solderability, retrieved 2009-11-30.
  3. Kapp Alloy. "KappAloy". Kapp Alloy & Wire, Inc. Retrieved 23 October 2012.
  4. Kapp Alloy. "Kappa Tinning Compound". Kapp Alloy & Wire, Inc. Retrieved 4 April 2013.
  5. Kapp Alloy GalvRepair. "Kapp GalvRepair". Kapp Alloy & Wire, Inc. Retrieved 23 October 2012.
  6. Solderability Testing www.eesemi.com