इंजेक्शन पंप
इंजेक्शन पंप वह उपकरण है जो डीजल इंजन के सिलेंडरों में ईंधन को पंप करता है। परंपरागत रूप से, इंजेक्शन पंप को क्रैंकशाफ्ट से अप्रत्यक्ष रूप से गियर, चेन या दांतेदार बेल्ट ( टाइमिंग बेल्ट(कैंषफ़्ट) )द्वारा संचालित किया जाता था जो कैंषफ़्ट को भी चलाता है। यह पारंपरिक चार स्ट्रोक डीजल इंजन में क्रैंकशाफ्ट की आधी गति से घूमता है। इसकी टाइमिंग ऐसी है कि सिलेंडर के कम्प्रेशन स्ट्रोक के शीर्ष अंत केंद्र से थोड़ा पहले ही फ्यूल इंजेक्ट किया जाता है। गैसोलीन इंजनों पर पंप बेल्ट के लिए सीधे कैंषफ़्ट से संचालित होना भी साधारण है। कुछ प्रणालियों में इंजेक्शन का दबाव 620 बार (8992 psi) [1] जितना अधिक हो सकता है।
सुरक्षा
अधिक उच्च दबाव वाले वातावरण में सकारात्मक विस्थापन पंप की आवश्यकता के कारण, पंप उच्च दबाव विकसित करता है - सामान्यतः नए प्रणाली पर 15,000 पीएसआई (100 एमपीए) या अधिक।डीजल प्रणालियों पर काम करते समय अत्यधिक सावधानी बरतने का यह एक अच्छा कारण है; इस तरह के दबाव में ईंधन से बचना त्वचा और कपड़ों में आसानी से प्रवेश कर सकता है, और शरीर के ऊतकों में इंजेक्ट किया जा सकता है, जिसके चिकित्सीय परिणाम गंभीर रूप के लिए पर्याप्त हो सकते हैं।।[1]
निर्माण
पहले डीजल पंप लघु इनलाइन इंजन की तरह लाइन में कैम-संचालित इंजेक्शन सिलेंडरों की श्रृंखला के साथ इन-लाइन अभिन्यास का उपयोग करते थे। पिस्टन में स्थिर स्ट्रोक वॉल्यूम होता है, और इंजेक्शन वॉल्यूम (अर्थात, थ्रॉटलिंग) को सिलेंडर में कुंडलित वक्रता स्लॉट के साथ संरेखित कट-ऑफ पोर्ट के खिलाफ सिलेंडर को घुमाकर नियंत्रित किया जाता है। जब सभी सिलेंडरों को साथ घुमाया जाता है, तो वे इंजन से अधिक या कम शक्ति उत्पन्न करने के लिए साथ अपने इंजेक्शन की मात्रा को बदलते हैं। इनलाइन पंपो को अभी भी बड़े बहु-सिलेंडर इंजनों जैसे ट्रक, निर्माण संयंत्र, स्थिर इंजन और कृषि वाहनों पर पक्ष मिलता है।
कारों और हल्के ट्रकों पर उपयोग के लिए, रोटरी पंप या वितरक पंप विकसित किया गया था। यह अक्षीय कैम प्लेट से संचालित एकल इंजेक्शन सिलेंडर का उपयोग करता है, जो रोटरी वितरण वाल्व के माध्यम से व्यक्तिगत ईंधन लाइनों में इंजेक्ट होता है। बाद के अवतार जैसे रॉबर्ट बॉश GmbH वीआई पंप उच्च क्रैंक गति पर अधिक शक्ति की अनुमति देने के लिए क्रैंकशाफ्ट गति के साथ इंजेक्शन समय को बदलते हैं, और क्रैंकशाफ्ट की धीमी क्रांति पर चिकनी, अधिक प्रभावकारी चल रहे हैं। कुछ वीआई वैरिएंट में दबाव-आधारित प्रणाली होती है जो टर्बोचार्जर या सुपरचार्जर से लैस इंजन को बढ़ावा देने की स्थिति में अधिक शक्ति विकसित करने की अनुमति देने के लिए इंजेक्शन की मात्रा को सामान्य से अधिक बढ़ाने की अनुमति देती है।
यदि क्रैंकशाफ्ट आरपीएम इंजन को खतरे में डालता है, तो सभी इंजेक्शन पंपों में ईंधन की आपूर्ति में कटौती करने के लिए गवर्नर(उपकरण) सम्मिलित होता है - डीजल इंजन के भारी चलने वाले हिस्से ओवरस्पीडिंग को अच्छी तरह से सहन नहीं करते हैं, और यदि वे अत्यधिक संशोधित होते हैं तो विनाशकारी क्षति हो सकती है। खराब रखरखाव और घिसे-पिटे इंजन घिसे-पिटे क्रैंककेस वेंटिलेशन प्रणाली के माध्यम से अपने स्नेहन तेल को उपयोग में लाकर समाप्त कर सकते हैं और और आगे बढ़ सकते हैं', जिससे इंजन की गति तब तक बढ़ जाती है जब तक कि इंजन स्वयं नष्ट न हो जाए। ऐसा इसलिए है क्योंकि अधिकांश डीजल इंजन केवल ईंधन आपूर्ति नियंत्रण द्वारा अपनी गति को नियंत्रित करते हैं और अधिकांश में निकास गैस पुनरावर्तन प्रणालियों के अतिरिक्त हवा के सेवन को नियंत्रित करने के लिए थ्रॉटल वाल्व नहीं होता है।
नए प्रकार
अंतरराष्ट्रीय उत्सर्जन निर्देशों का पालन करने और प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था को बढ़ाने के लिए यांत्रिक पंपों को धीरे-धीरे समाप्त किया जा रहा है। 1990 के दशक से पूर्ण इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण के बीच मध्यवर्ती चरण पंप थे जो रोटरी पंप के कुछ कार्यों को नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयों का उपयोग करते थे किन्तु फिर भी यांत्रिक रूप से समयबद्ध और इंजन द्वारा संचालित होते थे। पहली पीढ़ी के चार और पांच सिलेंडर वीडब्लू /ऑडी टीडीआई इंजन ने यूनिट इंजेक्टर पर स्विच करने से पहले इन पंपों को आगे बढ़ाया। इन पंपों का उपयोग कार डीजल इंजनों के लिए बेहतर इंजेक्शन नियंत्रण और शोधन प्रदान करने के लिए किया गया था क्योंकि वे 1990 के दशक में अप्रत्यक्ष इंजेक्शन से अधिक कुशल किन्तु स्वाभाविक रूप से कम परिष्कृत प्रत्यक्ष इंजेक्शन इंजन में बदल गए थे। शोधन में सहायता के लिए ईसीयू हाइड्रोलिक इंजन माउंट की नमी को भी बदल सकता है। बॉश वीपी30 वीपी37 वीपी44 उदाहरण पंप हैं। तब से आम रेल डीजल प्रणाली और इलेक्ट्रॉनिक यूनिट इंजेक्टर प्रणाली में व्यापक बदलाव आया है। ये उच्च दबावों को विकसित करने की अनुमति देते हैं, और यांत्रिक प्रणालियों की तुलना में इंजेक्शन की मात्रा और कई इंजेक्शन चरणों के बेहतर नियंत्रण के लिए होते है।
यह भी देखें
पूरी प्रक्रिया के समय इंजेक्शन का दबाव अच्छे स्प्रे गठन और वायु ईंधन मिश्रण के लिए 1000-1200 बार से ऊपर होना चाहिए, अभ्यास में 1600-1800 बार और अधिक की प्रवृत्ति नोट की जाती है।
संदर्भ
- ↑ Maxwell, R. J.; Dixon, P. L. (1988). "HIGH PRESSURE INJECTION INJURIES OF THE HAND: A REPORT OF THREE CASES". ANZ Journal of Surgery. 420: 344–346. doi:10.1111/j.1445-2197.1988.tb01068.x.
