परियोजना उत्पादन प्रबंधन

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परियोजना उत्पादन प्रबंधन (पीपीएम) [1][2] संचालन प्रबंधन का अनुप्रयोग है।[2][3] पूंजी परियोजनाओं के वितरण के लिए पीपीएम रूपरेखा एक परियोजना पर आधारित है। जो संचालन प्रबंधन उत्पादन प्रणाली दृश्य के रूप में है,[1][2][3] जिसमें परियोजना इनपुट (कच्चे माल, सूचना, श्रम, संयंत्र और मशीनरी) को आउटपुट (वस्तुओं और सेवाओं) में बदल देती है।

पीपीएम का आधार बनने वाला ज्ञान औद्योगिक क्रांति के समय औद्योगिक इंजीनियरिंग के अनुशासन में उत्पन्न हुआ। इस समय के पश्चात्, औद्योगिक इंजीनियरिंग परिपक्व हो गई और फिर प्रथम और द्वितीय विश्व युद्ध और विनिर्माण प्रणालियों दोनों के लिए सैन्य योजना और रसद जैसे कई क्षेत्रों में आवेदन मिला था। जैसे-जैसे ज्ञान का सुसंगत निकाय बनना प्रारम्भ हुआ, औद्योगिक इंजीनियरिंग विभिन्न वैज्ञानिक विषयों में विकसित हुई, जिसमें संचालन अनुसंधान, संचालन प्रबंधन और क्यूइंग सिद्धांत, फोकस के अन्य क्षेत्रों में सम्मिलित थे। परियोजना उत्पादन प्रबंधन (पीपीएम) पूंजी परियोजनाओं के वितरण के लिए ज्ञान के इस निकाय का अनुप्रयोग है।

परियोजना प्रबंधन, जैसा कि परियोजना प्रबंधन संस्थान द्वारा परिभाषित किया गया है।[1][2] विशेष रूप से संचालन प्रबंधन को अपने ज्ञान के शरीर से बाहर करता है।[3] इस आधार पर कि परियोजनाएँ प्रारंभ और अंत के साथ अस्थायी प्रयास हैं | जबकि संचालन उन गतिविधियों को संदर्भित करता है जो या तो चल रही हैं या दोहराई जा रही हैं। चूंकि, उत्पादन प्रणाली के रूप में एक बड़ी पूंजी परियोजना को देखकर, जैसे कि निर्माण में क्या होता है,[4] परियोजना के प्रदर्शन का अनुकूलन, योजना, नियंत्रण और सुधार करने के लिए संचालन अनुसंधान, औद्योगिक इंजीनियरिंग और क्यूइंग सिद्धांत से सिद्धांत और संबंधित विधि रुपरेखा को प्रयुक्त करना संभव है।

उदाहरण के लिए, परियोजना उत्पादन प्रबंधन उन उपकरणों और विधियों को प्रयुक्त करता है जो सामान्यतः निर्माण प्रबंधन में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि फिलिप एम. मोर्स द्वारा वर्णित,[1] या फैक्टरी भौतिकी में [2][5] परियोजना के प्रदर्शन पर सांख्यिकीय फैलाव और सूची के प्रभाव का आकलन करने के लिए यद्यपि उत्पादन प्रणाली में कोई भी परिवर्तनशीलता उसके प्रदर्शन को कम करती है। यह समझ कर कि कौन सी परिवर्तनशीलता व्यवसाय के लिए हानिकारक है और कौन सी लाभदायक है। हानिकारक परिवर्तनशीलता को कम करने के लिए कदमों को प्रयुक्त किया जा सकता है। शमन कदम उठाए जाने के बाद, परियोजना उत्पादन प्रणाली में चुनिंदा बिंदुओं पर बफ़र्स आवंटित करके किसी भी अवशिष्ट परिवर्तनशीलता क्षमता, सूची और समय का संयोजन के प्रभाव को संबोधित किया जा सकता है।

वैज्ञानिक और इंजीनियरिंग विषयों ने परियोजना नियोजन और शेड्यूलिंग में रचना और योजना के लिए कई गणितीय विधियों में योगदान दिया है। सबसे विशेष रूप से रैखिक प्रोग्रामिंग और गतिशील प्रोग्रामिंग प्रोग्रामिंग उपज देने वाली विधि जैसे कि महत्वपूर्ण पथ विधि (सीपीएम) और कार्यक्रम मूल्यांकन और समीक्षा विधि (पीईआरटी) इंजीनियरिंग विषयों के अनुप्रयोग, विशेष रूप से संचालन अनुसंधान, औद्योगिक इंजीनियरिंग और कतार सिद्धांत के क्षेत्रों में विनिर्माण प्रक्रिया प्रबंधन और कारखाना उत्पादन प्रणालियों के क्षेत्र में बहुत अधिक आवेदन मिला है। फ़ैक्टरी भौतिकी इसका एक उदाहरण है। जहाँ इन वैज्ञानिक सिद्धांतों को निर्माण और उत्पादन प्रबंधन के लिए रूपरेखा बनाने के रूप में वर्णित किया गया है। जिस तरह फैक्ट्री फिजिक्स निर्माण और उत्पादन प्रबंधन के लिए रुपरेखा के निर्माण के लिए वैज्ञानिक सिद्धांतों का अनुप्रयोग है। उसी तरह प्रोजेक्ट प्रोडक्शन मैनेजमेंट परियोजना में गतिविधियों के लिए उन्हीं संचालन सिद्धांतों का अनुप्रयोग है। जो ऐसे क्षेत्र को आवरण करता है जो पारंपरिक रूप से परियोजना प्रबंधन कार्यक्षेत्र से बाहर है।[3]

ऐतिहासिक पृष्ठभूमि और संबंधित क्षेत्र

आधुनिक परियोजना प्रबंधन सिद्धांत और विधियों की प्रारंभ 20 वीं सदी की प्रारंभ में बड़े मापदंड पर निर्माण के आगमन के साथ फ्रेडरिक विंसलो टेलर और टेलरिज्म/वैज्ञानिक प्रबंधन के साथ हुई थी। 1950 के दशक में क्रिटिकल पाथ मेथड (सीपीएम) जैसी विधियों के साथ इसे और परिष्कृत किया गया था।[1][2] और कार्यक्रम मूल्यांकन और समीक्षा विधि (पीईआरटी) [5][6] जैसे-जैसे कंप्यूटर क्रांति आगे बढ़ी सीपीएम और पीईआरटी का उपयोग अधिक सामान्य होता गया था। जैसे-जैसे परियोजना प्रबंधन का क्षेत्र बढ़ता गया, परियोजना प्रबंधक की भूमिका सृजित हुई और परियोजना प्रबंधन संस्थान (पीएमआई) जैसे प्रमाणित संगठन सामने आए आधुनिक परियोजना प्रबंधन, गाइड टू द प्रोजेक्ट मैनेजमेंट बॉडी ऑफ नॉलेज (पीएमबीओके) में वर्णित ज्ञान क्षेत्रों की विस्तृत विविधता में विकसित हुआ है।[3]

संचालन प्रबंधन [7][8][9][10] (विनिर्माण प्रक्रिया प्रबंधन, संचालन अनुसंधान और औद्योगिक इंजीनियरिंग के क्षेत्रों से संबंधित) विज्ञान का क्षेत्र है। जो आधुनिक निर्माण उद्योग से उभरा है और मॉडलिंग और वास्तविक कार्य प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने पर केंद्रित है। अभ्यास उत्पादन प्रणालियों को परिभाषित करने और नियंत्रित करने पर आधारित है। जिसमें सामान्यतः इनपुट, परिवर्तनकारी गतिविधियों, इन्वेंट्री और आउटपुट की श्रृंखला सम्मिलित होती है। पिछले 50 वर्षों में, परियोजना प्रबंधन और संचालन प्रबंधन को अध्ययन और अभ्यास के अलग-अलग क्षेत्र माना गया है।

पीपीएम परियोजनाओं के प्रबंधन और निष्पादन के लिए संचालन प्रबंधन, संचालन अनुसंधान, क्यूइंग सिद्धांत और औद्योगिक इंजीनियरिंग के रूप में ज्ञात विभिन्न विषयों के सिद्धांत और परिणामों को प्रयुक्त करता है। परियोजना को संचालन प्रबंधन उत्पादन प्रणाली के रूप में देखकर, पूंजीगत परियोजनाओं के वितरण का सांख्यिकीय फैलाव परिवर्तनशीलता के प्रभाव के लिए विश्लेषण किया जा सकता है। परिवर्तनशीलता के प्रभावों को वीयूटी समीकरण द्वारा संक्षेपित किया जा सकता है (विशेष रूप से किंगमैन का सूत्र G/G/1 कतार के लिए किंगमैन का सूत्र) सुरक्षा स्टॉक के संयोजन का उपयोग करके क्षमता योजना, सूची और समय - परियोजना निष्पादन प्रदर्शन में परिवर्तनशीलता के प्रभाव को कम किया जा सकता है।

परियोजनाओं में काम का विश्लेषण और अनुकूलन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रमुख परिणामों का सेट मूल रूप से फिलिप एम मोर्स द्वारा व्यक्त किया गया था | जिन्हें यू.एस.[8] उत्पादन प्रबंध के लिए अपनी रूपरेखा प्रस्तुत करने में, फैक्ट्री फिजिक्स इन परिणामों को सारांशित करता है।

  1. अधिकतम लाभप्रदता और सेवा की एक आदर्श संसार तब होती है जब मांग और परिवर्तन (जिसे आपूर्ति (अर्थशास्त्र) भी कहा जाता है) पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ होते हैं | सभी मांग तुरंत न्यूनतम निवेश पर पूरी होती है।
  2. क्योंकि वहाँ सांख्यिकीय फैलाव है, मांग और परिवर्तन को कभी भी पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ नहीं किया जा सकता है। कुछ विधियों में, हानिकारक परिवर्तनशीलता को हटाया जा सकता है। उदाहरण विचलन को नियंत्रित करने के लिए निर्माण में उपयोग की जाने वाली सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण विधि होगी, किंतु फिर भी अवशिष्ट हानिकारक परिवर्तनशीलता है। जो मांग और आपूर्ति को पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ नहीं होने का कारण बनती है। यह हमें इस ओर ले जाता है।
  3. परिवर्तनशीलता की उपस्थिति में मांग और परिवर्तन को सिंक्रनाइज़ करते समय सुरक्षा स्टॉक की आवश्यकता होती है।
  4. केवल तीन बफ़र्स क्षमता सूची और समय हैं |

प्रमुख गणितीय मॉडल हैं जो बफ़र्स और परिवर्तनशीलता के बीच संबंधों का वर्णन करते हैं। लिटिल का नियम [11] अकादमिक जॉन लिटिल (अकादमिक) के नाम पर थ्रूपुट, चक्र समय और वर्क-इन-प्रोसेस(डब्ल्यूआईपी) या इन्वेंट्री के बीच संबंध का वर्णन करता है। चक्र समय सूत्र [11] सारांशित करता है कि किसी परियोजना में किसी विशेष बिंदु पर कार्यों के सेट को निष्पादित करने में कितना समय लगता है। किंगमैन का सूत्र, जिसे परिवर्तनशीलता के प्रभाव का सारांश वीयूटी समीकरण भी कहा जाता है।[11]

पत्रिकाएँ

निम्नलिखित अकादमिक पत्रिकाएं संचालन प्रबंधन के कथनों पर निबंध प्रकाशित करती हैं |

संदर्भ

  1. ↑ 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 Arbulu, R. J.; Choo, H-J.; Williams, M. (3–5 October 2016). "परियोजना नियंत्रण के साथ विपरीत परियोजना उत्पादन नियंत्रण". Proceedings of International Conference on Innovative Production and Construction (IPC 2016). Darwin, Australia.
  2. ↑ 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Shenoy, R. G.; Zabelle, T. R. (November 2016). "New Era of Project Delivery – Project as Production System". Journal of Project Production Management. 1: 13–24.
  3. ↑ 3.0 3.1 3.2 3.3 3.4 A Guide to the Project Management Body of Knowledge, Fifth Edition, Project Management Institute Sec 1.5.1.1, p13 http://www.pmi.org/pmbok-guide-standards/foundational/pmbok
  4. ↑ '"Construction: one type of Project Production System". Proceedings of 13th Annual Conference of the International Group for Lean Construction. Sydney, Australia: 29–35. 19–21 July 2005.[dead link]
  5. ↑ 5.0 5.1 Stauber, B. Ralph; Douty, H. M.; Fazar, Willard; Jordan, Richard H.; Weinfeld, William; Manvel, Allen D. "संघीय सांख्यिकीय गतिविधियाँ". The American Statistician. 13 (2): 9–12.
  6. ↑ Malcolm, D. G.; Roseboom, J. H.; Clark, C. E.; Fazar, W. (September–October 1959). "अनुसंधान और विकास कार्यक्रम मूल्यांकन के लिए एक तकनीक का अनुप्रयोग" (PDF). Operations Research. 7 (5): 646–669. doi:10.1287/opre.7.5.646.
  7. ↑ Schmenner, R. W. (1990). Production and Operations Management: Concepts and Situations (Fourth ed.). Macmillan.
  8. ↑ 8.0 8.1 Schmenner, R. W. (1993). Production/operations management: from the inside out. Macmillan College.
  9. ↑ Muhlemann, A.; Okland, J.; Lockye, K. (1992). उत्पादन और संचालन प्रबंधन (6th ed.). London: Pitman.
  10. ↑ Johnson, R. A.; Newelll, W. T.; Vergin, R. C. (1972). संचालन प्रबंधन. Houghton Mifflin.
  11. ↑ 11.0 11.1 11.2 'Hopp, W.; Spearman, M. (2011). Factory Physics (3rd ed.). Waveland Press. pp. 289, 327–328, 674–675.

अग्रिम पठन

  • Factory Physics for Managers: How Leaders Improve Performance in a Post-Lean Six Sigma World, Edward S. Pound, Jeffrey H. Bell, Mark L. Spearman, McGraw Hill 2014 ISBN 978-0-07-182250-3 MHID: 0-07-182250-X
  • "Link Manufacturing and Product Process Lifecycles", R. H. Hayes and S. C. Wheelwright, Harvard Business Review, January 1979
  • "Queues, Inventories and Maintenance: The Analysis of Operational Systems with Variable Supply and Demand", P. M. Morse, John Wiley & Sons, 1962
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