मैग्नेटोरियोलॉजिकल द्रव

मैग्नेटोरियोलॉजिकल द्रव पदार्थ (एमआर तरल पदार्थ, या एमआरएफ) वाहक तरल पदार्थ में एक प्रकार का स्मार्ट फ्लूइड है, जो सामान्यतः एक प्रकार का तेल होता है। जब चुंबकीय क्षेत्र के संपर्क में आता है, तो तरल पदार्थ अपनी स्पष्ट श्यान को अधिक सीमा तक बढ़ा देता है, इस सीमा तक कि वह विस्कोइलास्टिक ठोस बन जाता है। महत्वपूर्ण तथ्य यह है कि सक्रिय (चालू) अवस्था में होने पर तरल पदार्थ का उपज दाब चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता को भिन्न-भिन्न करके बहुत स्पष्ट रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। परिणाम यह है कि बल संचारित करने की तरल पदार्थ की क्षमता को विद्युत चुंबक से नियंत्रित किया जा सकता है, जो इसके कई संभावित नियंत्रण-आधारित अनुप्रयोगों को जन्म देता है।
एमआर द्रव लौह द्रव से भिन्न होता है जिसमें छोटे कण होते हैं। एमआर द्रव कण मुख्य रूप से माइक्रोमीटर-स्केल पर होते हैं और एक प्रकार कि गति के लिए इतने अधिक घनत्व वाले होते हैं कि उन्हें निलंबित रखा जा सकता है (कम घनत्व वाले वाहक द्रव में)। फेरोफ्लुइड कण मुख्य रूप से नैनोकण होते हैं जो ब्राउनियन गति द्वारा निलंबित होते हैं और सामान्यतः सामान्य परिस्थितियों में व्यवस्थित नहीं होते हैं। परिणामस्वरूप, इन दोनों तरल पदार्थों का अनुप्रयोग बहुत भिन्न है।
यह कैसे काम करता है
चुंबकीय कण, जो सामान्यतः माइक्रोमीटर (इकाई) या नैनोमीटर मापदंड के गोले या दीर्घवृत्त होते हैं, वाहक तेल के अंदर निलंबित होते हैं और सामान्य परिस्थितियों में निलंबन में यादृच्छिक रूप से वितरित होते हैं, जैसा कि नीचे दिया गया है।
चूँकि, जब चुंबकीय क्षेत्र प्रयुक्त किया जाता है, तो सूक्ष्म कण (सामान्यतः 0.1-10 µm रेंज में) चुंबकीय प्रवाह की रेखाओं के साथ स्वयं को संरेखित करते हैं,[1] नीचे देखें।
भौतिक व्यवहार
एमआर तरल पदार्थ के व्यवहार को समझने और पूर्वानुमान करने के लिए तरल पदार्थ को गणितीय रूप से मॉडल करना आवश्यक है, यह कार्य भिन्न-भिन्न भौतिक गुणों (जैसे उपज दाब) के कारण थोड़ा जटिल है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, स्मार्ट फ्लूइड ऐसे होते हैं जिनमें प्रयुक्त चुंबकीय क्षेत्र की अनुपस्थिति में उनकी श्यान कम होती है, किंतु ऐसे क्षेत्र के अनुप्रयोग के साथ वे अर्ध-ठोस हो जाते हैं। एमआर तरल पदार्थ (और इलेक्ट्रोरियोलॉजिकल द्रव पदार्थ) की स्थितियों में, तरल पदार्थ वास्तव में ठोस के बराबर गुणों को ग्रहण करता है जब सक्रिय (चालू) अवस्था में होता है, उपज के बिंदु तक (अपरुपण दाब जिसके ऊपर अपरुपण होती है)। यह उपज दाब (सामान्यतः स्पष्ट उपज दाब के रूप में जाना जाता है) तरल पदार्थ पर प्रयुक्त चुंबकीय क्षेत्र पर निर्भर है, किंतु अधिकतम बिंदु तक पहुंच जाएगा जिसके पश्चात् चुंबकीय प्रवाह घनत्व में वृद्धि का कोई और प्रभाव नहीं पड़ता है, क्योंकि तरल तब चुंबकीय रूप से संतृप्त होता है। इस प्रकार एमआर द्रव के व्यवहार को बिंघम प्लास्टिक के समान माना जा सकता है, कंटेंट मॉडल जिसकी अच्छी तरह से जांच की गई है।
चूँकि, एमआर द्रव बिंघम प्लास्टिक की विशेषताओं का स्पष्ट रूप से पालन नहीं करता है। उदाहरण के लिए, उपज दाब के नीचे (सक्रिय या अवस्था में), द्रव विस्कोलेस्टिक कंटेंट के रूप में व्यवहार करता है, जिसका निरपेक्ष मान चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता पर निर्भर माना जाता है। एमआर तरल पदार्थ को अपरुपण के पतलेपन के अधीन भी माना जाता है, जिससे उपज के ऊपर की श्यान अपरुपण दर में वृद्धि के साथ कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, बंद अवस्था में एमआर तरल पदार्थ का व्यवहार भी गैर-न्यूटोनियन तरल पदार्थ और तापमान पर निर्भर होता है, चूँकि यह इतना कम विचलन करता है कि तरल पदार्थ को अंततः सरल विश्लेषण के लिए बिंगहैम प्लास्टिक माना जा सकता है।
इस प्रकार अपरुपण मोड में एमआर द्रव व्यवहार का हमारा मॉडल बन जाता है:
जहाँ = अपरुपण दाब; = उपज दाब; = चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता = न्यूटोनियन श्यानता; z-दिशा में वेग प्रवणता है।
अपरुपण शक्ति
इस प्रकार कम अपरुपण शक्ति अनुप्रयोगों की सीमित सीमा का प्राथमिक कारण रही है। बाहरी दाब की अनुपस्थिति में अधिकतम अपरुपण शक्ति लगभग 100 केपीए है। यदि द्रव को चुंबकीय क्षेत्र की दिशा में संपीड़ित किया जाता है और संपीड़न दाब 2 एमपीए है, तो अपरुपण शक्ति 1100 केपीए तक बढ़ जाती है।[2] यदि मानक चुंबकीय कणों को लंबे चुंबकीय कणों से परिवर्तित करदिया जाता है, तो अपरुपण शक्ति में भी सुधार होता है।[3]
कण अवसादन
कणों और उनके वाहक द्रव के मध्य अंतर्निहित घनत्व अंतर के कारण फेरोकण समय के साथ निलंबन से बाहर निकल जाते हैं। ऐसा होने की दर और डिग्री एमआर डिवाइस को प्रयुक्त या डिजाइन करते समय उद्योग में विचार की जाने वाली प्राथमिक विशेषताओं में से एक है। इस प्रभाव को ऑफसेट करने के लिए सामान्यतः पृष्ठसक्रियकारक का उपयोग किया जाता है, किंतु द्रव की चुंबकीय संतृप्ति के मूल्य पर, और इस प्रकार इसकी सक्रिय अवस्था में अधिकतम उपज दाब प्रदर्शित होता है।
सामान्य एमआर द्रव सर्फेक्टेंट
एमआर तरल पदार्थों में अधिकांशतः सर्फेक्टेंट सम्मिलित होते हैं, किंतु इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:[4]
यह सर्फेक्टेंट फेरोपार्टिकल्स के जमने की दर को कम करने का काम करते हैं, जिनमें से उच्च दर एमआर तरल पदार्थों की प्रतिकूल विशेषता है। आदर्श एमआर द्रव कभी स्थिर नहीं होगा, किंतु भौतिकी के नियमों की हमारी वर्तमान समझ के अनुसार इस आदर्श द्रव को विकसित करना सतत गति मशीन विकसित करने जितना ही असंभव है। सर्फेक्टेंट-सहायता प्राप्त लंबे समय तक निस्तारण सामान्यतः दो विधियों में से एक में प्राप्त किया जाता है: सर्फेक्टेंट के अतिरिक्त, और गोलाकार फेरोमैग्नेटिक नैनोकणों के अतिरिक्त। नैनोकणों के जुड़ने से बड़े कण लंबे समय तक निलंबित रहते हैं क्योंकि गैर-सेटलिंग नैनोकण ब्राउनियन गति के कारण बड़े माइक्रोमीटर-स्केल कणों के निस्तारण में हस्तक्षेप करते हैं। सर्फेक्टेंट के जुड़ने से फेरोकणों के चारों ओर मिसेल बनने लगते हैं। सर्फेक्टेंट में रासायनिक ध्रुवीयता वाला सिर और गैर-ध्रुवीय टेल (या इसके विपरीत) होता है, जिसमें से एक फेरोपार्टिकल में सोख लेता है, जबकि गैर-ध्रुवीय टेल (या ध्रुवीय सिर) वाहक माध्यम में चिपक जाती है, क्रमशः, कण के चारों ओर जिससे उलटा या नियमित मिसेल बनता है। इससे प्रभावी कण व्यास बढ़ जाता है। स्थैतिक प्रभाव प्रतिकर्षण तब उनकी व्यवस्थित अवस्था में कणों के भारी संचय को रोकता है, जिससे द्रव रीमिक्सिंग (कण पुनर्वितरण) बहुत तेजी से और कम प्रयास के साथ होता है। उदाहरण के लिए, मैग्नेटोरियोलॉजिकल डैम्पर्स चक्र के अंदर सर्फेक्टेंट एडिटिव के साथ रीमिक्स करेंगे, किंतु उनके बिना रीमिक्स करना लगभग असंभव है।
जबकि सर्फेक्टेंट एमआर तरल पदार्थों में निस्तारण दर को बढ़ाने में उपयोगी होते हैं, वे तरल पदार्थ के चुंबकीय गुणों (विशेष रूप से, चुंबकीय संतृप्ति) के लिए हानिकारक भी सिद्ध होते हैं, जो सामान्यतः पैरामीटर है जिसे उपयोगकर्ता अधिकतम स्पष्ट उपज दाब को बढ़ाने के लिए अधिकतम करना चाहते हैं। चाहे एंटी-सेटलिंग एडिटिव नैनोस्फीयर-आधारित या सर्फैक्टेंट-आधारित हो, उनके संयोजन से सक्रिय अवस्था में फेरोपार्टिकल्स की पैकिंग घनत्व कम हो जाती है, इस प्रकार तरल पदार्थ की ऑन-स्टेट/सक्रिय श्यान कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कम सक्रिय तरल पदार्थ अधिकतम स्पष्ट उपज दाब होता है । जबकि ऑन-स्टेट श्यान (सक्रिय तरल पदार्थ की कठोरता) भी कई एमआर तरल अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक चिंता का विषय है, यह उनके अधिकांश वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक तरल संपत्ति है और इसलिए ऑन-स्टेट श्यान, अधिकतम स्पष्ट उपज दाब और एमआर तरल पदार्थ की निस्तारण दर पर विचार करते समय एक समझौता किया जाना चाहिए।
संचालन की विधियाँ और अनुप्रयोग
एमआर द्रव का उपयोग संचालन के तीन मुख्य विधियों में से एक में किया जाता है, ये फ्लो मोड, अपरुपण मोड और स्क्वीज़-फ्लो मोड हैं। इन विधियों में क्रमशः दो स्थिर प्लेटों के मध्य दाब प्रवणता के परिणामस्वरूप तरल पदार्थ का फ्लो सम्मिलित होता है; एक दूसरे के सापेक्ष गतिमान दो प्लेटों के मध्य का तरल पदार्थ; और दो प्लेटों के मध्य का तरल पदार्थ उनके तल के लंबवत दिशा में घूम रहा है। सभी स्थितियों में चुंबकीय क्षेत्र प्लेटों के तल के लंबवत होता है, जिससे प्लेटों के समानांतर दिशा में तरल पदार्थ को प्रतिबंधित किया जा सकता है।
फ्लो मोड (a.k.a. वाल्व मोड)
अपरुपण मोड
दाब-फ्लो मोड
इन विभिन्न विधाओं के अनुप्रयोग असंख्य हैं। फ्लो मोड का उपयोग डैम्पर्स और शॉक अवशोषक में किया जा सकता है, चैनलों के माध्यम से तरल पदार्थ को नियंत्रित करने के लिए आंदोलन का उपयोग करके, जिसमें चुंबकीय क्षेत्र प्रयुक्त होता है। शियर मोड क्लच और ब्रेक में विशेष रूप से उपयोगी है - उन स्थानों पर जहां घूर्णी गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। दूसरी ओर, स्क्वीज़-फ्लो मोड, छोटे, मिलीमीटर-ऑर्डर आंदोलनों को नियंत्रित करने वाले किंतु बड़ी शक्तिों को सम्मिलित करने वाले अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है। इस विशेष फ्लो मोड में अब तक सबसे कम जांच देखी गई है। कुल मिलाकर, संचालन के इन तीन विधियों के मध्य, एमआर तरल पदार्थ को अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला में सफलतापूर्वक प्रयुक्त किया जा सकता है। चूँकि, कुछ सीमाएँ उपस्थित हैं जिनका उल्लेख यहाँ करना आवश्यक है।
सीमाएँ
चूँकि स्मार्ट फ्लूइडों को कई संभावित अनुप्रयोगों के रूप में देखा जाता है, वे निम्नलिखित कारणों से व्यावसायिक व्यवहार्यता में सीमित हैं:
- लोहे की उपस्थिति के कारण उच्च घनत्व इन्हें भारी बनाता है। चूँकि, परिचालन की मात्रा छोटी है, इसलिए चूँकि यह समस्या है, किंतु इसे दूर करना असंभव नहीं है।
- उच्च गुणवत्ता वाले तरल पदार्थ बहुमूल्य हैं।
- लंबे समय तक उपयोग के पश्चात् तरल पदार्थ गाढ़े हो जाते हैं और उन्हें परिवर्तन की आवश्यकता होती है।
- कुछ अनुप्रयोगों के लिए फेरो-कणों का जमाव समस्या हो सकता है।
- अत्यधिक उच्च/निम्न तापमान पर काम नहीं कर सकता
जैसा कि उल्लेख किया गया है, वाणिज्यिक अनुप्रयोग उपस्थित हैं, किंतु जब तक ये समस्याएं (विशेष रूप से लागत) दूर नहीं हो जातीं, तब तक इनकी संख्या कम ही रहेगी।
2000 के दशक में प्रगति
इस प्रकार 2000 के दशक के उत्तरार्ध में प्रकाशित अध्ययन, जो लौहचुंबकीय कणों के स्वरूप अनुपात में परिवर्तन के प्रभाव का पता लगाते हैं, जिसने पारंपरिक एमआर तरल पदार्थों की तुलना में कई सुधार दिखाए हैं। नैनोवायर-आधारित तरल पदार्थ तीन महीने की अवधि में गुणात्मक अवलोकन के पश्चात् कोई अवसादन नहीं दिखाते हैं। इस अवलोकन को गोले की तुलना में तारों की कम समरूपता के साथ-साथ अवशेष चुंबकत्व द्वारा एक साथ रखे गए नैनोवायर जाली की संरचनात्मक रूप से सहायक प्रकृति के कारण कम क्लोज-पैकिंग घनत्व के लिए उत्तरदायी ठहराया गया है।[5][6] इसके अतिरिक्त, वे पारंपरिक गोले- या दीर्घवृत्त-आधारित तरल पदार्थों की तुलना में कणों की लोडिंग की भिन्न सीमा (सामान्यतः या तो मात्रा या वजन अंश में मापा जाता है) दिखाते हैं। पारंपरिक वाणिज्यिक तरल पदार्थ 30 से 90 wt% की सामान्य लोडिंग प्रदर्शित करते हैं, जबकि नैनोवायर-आधारित तरल पदार्थ ~0.5 wt% (स्वरूप अनुपात के आधार पर) की अंतःस्राव सीमा दिखाते हैं।[7] वे ~35 wt% की अधिकतम लोडिंग भी दिखाते हैं, क्योंकि उच्च स्वरूप अनुपात वाले कण प्रति कण बड़े बहिष्कृत आयतन के साथ-साथ अंतर-कण उलझाव को प्रदर्शित करते हैं क्योंकि वे एंड-ओवर-एंड को घुमाने का प्रयास करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हाई ऑफ द्वारा सीमा लगाई जाती है। - तरल पदार्थ की स्पष्ट श्यान बताते है। लोडिंग की यह श्रृंखला सुझाव देती है कि अनुप्रयोगों का नया सेट संभव है जो पारंपरिक क्षेत्र-आधारित तरल पदार्थों के साथ संभव नहीं हो सकता है।
नए अध्ययनों ने डिमॉर्फिक मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थों पर ध्यान केंद्रित किया है, जो पारंपरिक क्षेत्र-आधारित तरल पदार्थ हैं जिनमें गोले का अंश, सामान्यतः 2 से 8 wt%, नैनोवायरों से परिवर्तित करदिया जाता है। ये तरल पदार्थ पारंपरिक तरल पदार्थों की तुलना में बहुत कम अवसादन दर प्रदर्शित करते हैं, फिर भी पारंपरिक वाणिज्यिक तरल पदार्थों के समान लोडिंग की सीमा प्रदर्शित करते हैं, जिससे वे उपस्थिता उच्च-बल अनुप्रयोगों जैसे डैम्पिंग में भी उपयोगी हो जाते हैं। इसके अतिरिक्त, वे कण प्रतिस्थापन की मात्रा में 10% के स्पष्ट उपज दाब में सुधार भी प्रदर्शित करते हैं।[8]
मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थों के प्रदर्शन को बढ़ाने की दूसरी विधि उन पर दाब डालना है। विशेष रूप से उपज शक्ति के संदर्भ में गुणों को अपरुपण मोड में दस गुना तक और प्रवाह मोड में पाँच गुना तक बढ़ाया जा सकता है।[9][10] इस व्यवहार की प्रेरणा फेरोमैग्नेटिक कणों के घर्षण में वृद्धि है, जैसा कि झांग एट अल द्वारा सेमी-एम्पिरिकल मैग्नेटो-ट्राइबोलॉजिकल मॉडल द्वारा वर्णित है। तथापि दाब प्रयुक्त करने से मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थों के व्यवहार में दृढ़ता से सुधार होता है, इस प्रकार उपयोग की जाने वाली सीलिंग प्रणाली के यांत्रिक प्रतिरोध और रासायनिक अनुकूलता के संदर्भ में विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
अनुप्रयोग
इस प्रकार एमआर तरल पदार्थों के लिए अनुप्रयोग सेट विशाल है, और यह तरल पदार्थ की गतिशीलता में प्रत्येक प्रगति के साथ विस्तारित होता है।
मैकेनिकल इंजीनियरिंग
विभिन्न अनुप्रयोगों के मैग्नेटोरियोलॉजिकल डैम्पर का विकास किया गया है और प्रचलित है। इन डैम्पर्स का उपयोग मुख्य रूप से भारी उद्योग में भारी मोटर डैम्पिंग, निर्माण वाहनों में ऑपरेटर सीट/कैब डैम्पिंग आदि अनुप्रयोगों के साथ किया जाता है।
2006 तक, कंटेंट वैज्ञानिक और मैकेनिकल इंजीनियर स्टैंड-अलोन भूकंप डैम्पर्स विकसित करने के लिए सहयोग कर रहे हैं, जो किसी भवन के अंदर कहीं भी रखे जाने पर, भवन की प्रतिध्वनि के अंदर कार्य करेंगे, संरचना के अंदर हानिकारक सदमे तरंगों और दोलनों को अवशोषित करेंगे, जिससे इन डैम्पर्स को क्षमता मिलेगी। किसी भी भवन को भूकंपरोधी या कम से कम भूकंपरोधी बनाते है।[11]
सैन्य और रक्षा
अमेरिकी सेना अनुसंधान कार्यालय वर्तमान में शरीर के कवच को बढ़ाने के लिए एमआर तरल पदार्थ का उपयोग करने पर अनुसंधान को वित्त पोषित कर रहा है। इस प्रकार 2003 में, शोधकर्ताओं ने कहा कि वे द्रव गोली को प्रतिरोधी बनाने से पाँच से दस साल दूर थे।[12] इसके अतिरिक्त, एचएमएमडब्ल्यूवी और विभिन्न अन्य ऑल-टेरेन वाहन गतिशील एमआर शॉक अवशोषक और/या डैम्पर्स का उपयोग करते हैं।
ऑप्टिक्स
मैग्नेटोरियोलॉजिकल फ़िनिशिंग, मैग्नेटोरियोलॉजिकल द्रव-आधारित ऑप्टिकल पॉलिशिंग विधि, अत्यधिक स्पष्ट सिद्ध हुई है। इसका उपयोग हबल अंतरिक्ष सूक्ष्मदर्शी के सुधारात्मक लेंस के निर्माण में किया गया था।
ऑटोमोटिव
यदि किसी वाहन के निलंबन (वाहन) के शॉक अवशोषक सादे तेल या गैस के अतिरिक्त मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थ से भरे होते हैं, और जो चैनल दो कक्षों के मध्य डैम्पिंग वाले तरल पदार्थ को प्रवाहित करने की अनुमति देते हैं, वे विद्युत चुम्बकों से घिरे होते हैं, तरल की श्यान, और इसलिए शॉक अवशोषक की महत्वपूर्ण आवृत्ति, ड्राइवर की पसंद या वाहन द्वारा उठाए जा रहे वजन के आधार पर भिन्न हो सकती है - या यह बहुत भिन्न सड़क स्थितियों में स्थिरता नियंत्रण प्रदान करने के लिए गतिशील रूप से भिन्न हो सकती है। यह वास्तव में मैग्नेटोरियोलॉजिकल डैम्पर है। उदाहरण के लिए, मैग्नेराइड सक्रिय निलंबन प्रणाली स्थितियों के उत्तर में प्रत्येक मिलीसेकंड में एक बार डैम्पिंग कारक को समायोजित करने की अनुमति देती है। जनरल मोटर्स (डेल्फ़ी कॉर्पोरेशन के साथ साझेदारी में) ने ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए इस विधि को विकसित किया है। इसने मैग्नेराइड (या एमआर) के रूप में कैडिलैक (आरपीओ एफ55 के साथ सेविले एसटीएस निर्माण तिथि 1/15/2002 को या उसके पश्चात्) और शेवरलेट यात्री वाहनों (एफ55 विकल्प कोड के साथ 2003 से बने सभी शेवरले कार्वेट) दोनों में अपना प्रारंभ किया। मॉडल वर्ष 2003 में ड्राइवर चयन योग्य मैग्नेटिक सेलेक्टिव राइड कंट्रोल (एमएसआरसी) प्रणाली। अन्य निर्माताओं ने अपने वाहनों में इसके उपयोग के लिए भुगतान किया है, उदाहरण के लिए ऑडी और फेरारी विभिन्न मॉडलों पर मैग्नेराइड की प्रस्तुति करते हैं।
जनरल मोटर्स और अन्य ऑटोमोटिव कंपनियां पुश-बटन चार पहिया ड्राइव सिस्टम के लिए मैग्नेटोरियोलॉजिकल द्रव आधारित क्लच सिस्टम विकसित करने की मांग कर रही हैं। यह क्लच सिस्टम तरल पदार्थ को ठोस बनाने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेट का उपयोग करेगा जो ड्राइव शाफ्ट को ट्रेन ड्राइव में लॉक कर देगा।
पोर्श ने 2010 पोर्श जीटी3 और जीटी2 में मैग्नेटोरियोलॉजिकल इंजन माउंट प्रस्तुत किया है। उच्च इंजन क्रांतियों पर, पावर ट्रेन और चेसिस/बॉडी के मध्य सापेक्ष गति को कम करके अधिक स्पष्ट गियरबॉक्स शिफ्टर अनुभव प्रदान करने के लिए मैग्नेटोरियोलॉजिकल इंजन माउंट सख्त हो जाते हैं।
इस प्रकार सितंबर 2007 से, एक्यूरा (होंडा) ने 2007 एमडीएक्स मॉडल वर्ष के लिए निर्मित यात्री वाहनों में एमआर विधि के उपयोग पर प्रकाश डालते हुए विज्ञापन अभियान प्रारंभ किया है।
एयरोस्पेस
दुर्घटना की स्थिति में सुरक्षा उपकरणों के रूप में सैन्य और वाणिज्यिक हेलीकॉप्टर कॉकपिट सीटों में उपयोग के लिए मैग्नेटोरियोलॉजिकल डैम्पर्स का विकास किया जा रहा है।[13][14] इनका उपयोग यात्री की रीढ़ की हड्डी में लगने वाले झटके को कम करने के लिए किया जाएगा, जिससे दुर्घटना के समय स्थायी चोट की दर कम हो जाएगी।
ह्यूमन प्रोस्थेसिस
मैग्नेटोरियोलॉजिकल डैम्पर्स का उपयोग अर्ध-सक्रिय मानव कृत्रिम पैरों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, सैन्य और वाणिज्यिक हेलीकॉप्टरों में उपयोग किए जाने वाले की तरह, कृत्रिम पैर में डैम्पर कूदते समय मरीज के पैर को लगने वाले झटके को कम कर देता है। इसके परिणामस्वरूप रोगी की गतिशीलता और फुर्ती बढ़ जाती है।
हैप्टिक फीडबैक इनपुट डिवाइस
कोरिया में कंपनी ज़ीलटेक और सीके मटेरियल लैब अपने हैप्टिकोर रोटरी स्विच की हैप्टिक फीडबैक उत्पन्न करने के लिए मैग्नेटोरियोलॉजिकल तरल पदार्थ का उपयोग करती है। इस प्रकार एमआर एक्चुएटर्स को मुख्य रूप से प्रयोक्ता इंटरफ़ेस डिज़ाइन में नई संभावनाओं को सक्षम करने के लिए अनुकूली हैप्टिक फीडबैक के साथ इनपुट डिवाइस के रूप में उपयोग किया जाता है। हैप्टिकोर विधि लघु एमआर ब्रेक की तरह कार्य करती है। इस प्रकार रोटरी नॉब के अंदर छोटे विद्युत चुंबक द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र को बदलकर, बाहरी आवरण और स्टेटर के मध्य घर्षण को इस तरह से संशोधित किया जाता है कि उपयोगकर्ता ब्रेकिंग प्रभाव को हैप्टिक फीडबैक के रूप में मानता है।
इस प्रकार वास्तविक समय में द्रव की रियोलॉजिकल स्थिति को संशोधित करके, विभिन्न प्रकार के यांत्रिक रोटरी नॉब और कैम स्विच हैप्टिक पैटर्न जैसे टिक, ग्रिड और बाधाओं या सीमाओं का अनुकरण किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, हैप्टिक फीडबैक के नए रूप उत्पन्न करना भी संभव है, जैसे गति-अनुकूली और दिशा-निर्भर हैप्टिक फीडबैक मोड। इस विधि का उपयोग, उदाहरण के लिए, औद्योगिक उपकरण, घरेलू उपकरण या परिधीय के यूजर इंटरफ़ेस डिज़ाइन किया जाता है। [15]
यह भी देखें
- स्मार्ट फ्लूइड
- फेरोफ्लुइड
- इलेक्ट्रोरियोलॉजिकल फ्लूइड
- रियोलॉजी
- रेओमेट्री
संदर्भ
टिप्पणियाँ
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स्रोत
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बाहरी संबंध
